一种具有防腐层的预制构件的制作方法

1.本实用新型属于沉箱预制构件技术领域，具体涉及一种具有防腐层的预制构件。


背景技术：

2.沉箱是有盖无底、依靠自重或加重、随着挖土而能自沉的钢筋混凝土井筒，沉箱的混凝土构件本身具有一定的耐腐蚀效果，用于保护内部的钢筋结构，但是混凝土也有反应性，比如说在酸性环境中，所以混凝土构件需要更好的防腐保护。
3.现有的沉箱预制构件在制作时，不能对钢筋结构及混凝土结构进行更好的防腐处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有防腐层的预制构件，以解决混凝土构件防腐效果较差的技术问题，达到提高沉箱整体耐腐蚀性能的目的。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有防腐层的预制构件，包括混凝土构件，所述混凝土构件的外周贴合有外部防腐组件，所述混凝土构件的内部贯穿有内部防腐组件；
6.所述内部防腐组件包括内防腐层、松紧套管和支撑套管，所述松紧套管固定设于内防腐层的内壁，所述支撑套管固定设于内防腐层的外周。
7.进一步的，所述混凝土构件的内部贯穿有横向钢筋柱，且横向钢筋柱横向贯穿于混凝土构件的两端。
8.进一步的，所述混凝土构件的顶部贯穿有竖向钢筋柱，且竖向钢筋柱与横向钢筋柱之间垂直设置。
9.进一步的，所述内防腐层为防水卷材构件，且内防腐层的厚度为0.5cm。
10.进一步的，所述松紧套管为丁腈橡胶材料构件，且松紧套管紧贴横向钢筋柱的外周。
11.进一步的，所述支撑套管为塑料构件，且支撑套管的厚度为0.2cm。
12.通过上述技术方案，可对横向钢筋柱及竖向钢筋柱提供防水防护的作用，有效避免横向钢筋柱及竖向钢筋柱快速腐蚀。
13.进一步的，所述外部防腐组件包括外防腐层和贴合层，且贴合层位于外防腐层靠近混凝土构件的内侧；
14.进一步的，所述外防腐层为耐酸碱防腐漆涂层，且外防腐层的厚度为0.5cm。
15.进一步的，所述贴合层为乳液丁苯橡胶层，且贴合层的厚度为0.1cm。
16.通过上述技术方案，可在混凝土构件的外周提供防腐保护。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、通过防水卷材构件的内防腐层为对应横向钢筋柱及竖向钢筋柱提供外表防水防护的作用，丁腈橡胶材料构件的松紧套管具有较好的弹性性能，可紧贴在对应横向钢筋
柱及竖向钢筋柱的外周，塑料构件的支撑套管起到定型支撑内防腐层的作用，有效防止内防腐层在浇筑混凝土时变形或移位，整体通过内部防腐组件可对横向钢筋柱及竖向钢筋柱提供防水防护的作用，有效避免横向钢筋柱及竖向钢筋柱快速腐蚀。
19.2、通过在混凝土构件的外周刷涂乳液丁苯橡胶形成贴合层，贴合层可覆盖混凝土构件的外周孔隙，待贴合层凝固成型后，在贴合层的表面刷涂耐酸碱防腐漆形成外防腐层，外防腐层可在混凝土构件的外周提供防腐保护。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的混凝土构件的主视图；
24.图3是本实用新型的混凝土构件的俯视图；
25.图4是本实用新型的外部防腐组件结构示意图；
26.图5是本实用新型的内部防腐组件结构示意图。
27.图中：
28.1、混凝土构件；
29.2、横向钢筋柱；
30.3、竖向钢筋柱；
31.4、外部防腐组件；41、外防腐层；42、贴合层；
32.5、内部防腐组件；51、内防腐层；52、松紧套管；53、支撑套管。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1：
35.如图1至图5所示，一种具有防腐层的预制构件，包括混凝土构件1，混凝土构件1的外周贴合有外部防腐组件4，混凝土构件1的内部贯穿有内部防腐组件5。其中，内部防腐组件5包括内防腐层51、松紧套管52和支撑套管53，松紧套管52固定设于内防腐层51的内壁，支撑套管53固定设于内防腐层51的外周。在本实施例中，内防腐层51为防水卷材构件，且内防腐层51的厚度为0.5cm。松紧套管52为丁腈橡胶材料构件，且松紧套管52紧贴横向钢筋柱2的外周。支撑套管53为塑料构件，且支撑套管53的厚度为0.2cm。
36.如图1所示，混凝土构件1的内部贯穿有横向钢筋柱2，且横向钢筋柱2横向贯穿于
混凝土构件1的两端。同时，混凝土构件1的顶部贯穿有竖向钢筋柱3，且竖向钢筋柱3与横向钢筋柱2之间垂直设置。
37.如图2、3和5所示，本实施例的横向钢筋柱2和竖向钢筋柱3的外周均设置有内部防腐组件5，浇筑混凝土前在横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3的外周套设内部防腐组件5，防水卷材构件的内防腐层51为对应横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3提供外表防水防护的作用，丁腈橡胶材料构件的松紧套管52具有较好的弹性性能，可紧贴在对应横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3的外周，塑料构件的支撑套管53起到定型支撑内防腐层51的作用，有效防止内防腐层51在浇筑混凝土时变形或移位，整体可对横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3提供防水防护的作用，有效避免横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3快速腐蚀。
38.实施例2：
39.如图4所示，外部防腐组件4包括外防腐层41和贴合层42，且贴合层42位于外防腐层41靠近混凝土构件1的内侧。在本实施例中，外防腐层41为耐酸碱防腐漆涂层，且外防腐层41的厚度为0.5cm。贴合层42为乳液丁苯橡胶层，且贴合层42的厚度为0.1cm。
40.如图2和4所示，本实施例的外部防腐组件4在混凝土构件1成型后进行铺设，先在混凝土构件1的外周刷涂乳液丁苯橡胶形成贴合层42，贴合层42可覆盖混凝土构件1的外周孔隙，待贴合层42凝固成型后，在贴合层42的表面刷涂耐酸碱防腐漆形成外防腐层41，外防腐层41可在混凝土构件1的外周提供防腐保护。
41.综上所述，防水卷材构件的内防腐层51为对应横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3提供外表防水防护的作用，丁腈橡胶材料构件的松紧套管52具有较好的弹性性能，可紧贴在对应横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3的外周，塑料构件的支撑套管53起到定型支撑内防腐层51的作用，有效防止内防腐层51在浇筑混凝土时变形或移位，通过内部防腐组件5可对横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3提供防水防护的作用，有效避免横向钢筋柱2及竖向钢筋柱3快速腐蚀，在混凝土构件1的外周刷涂乳液丁苯橡胶形成贴合层42，贴合层42可覆盖混凝土构件1的外周孔隙，待贴合层42凝固成型后，在贴合层42的表面刷涂耐酸碱防腐漆形成外防腐层41，外防腐层41可在混凝土构件1的外周提供防腐保护。
42.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。