一种防堵塞排水管道的制作方法

1.本技术涉及管道技术领域，尤其涉及一种防堵塞排水管道。


背景技术：

2.排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现在的排水管道为了防止较大的异物进入管道内部造成堵塞，一般都会在排水管道的进水口加装滤网等过滤构件，但是在实际的使用过程中，存在与滤网网孔孔径相似的固态颗粒物嵌入网孔内部的现在，导致网孔堵塞，影响排水的顺畅性，因此，提出一种防堵塞排水管道。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中一般都会在排水管道的进水口加装滤网等过滤构件，以防止管道堵塞，但是存在与滤网网孔孔径相似的固态颗粒物嵌入网孔内部的现在，导致网孔堵塞，影响排水的顺畅性的问题，而提出的一种防堵塞排水管道。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种防堵塞排水管道，包括管道本体，所述管道本体包括进水段、扩水段及出水段，所述扩水段位于进水段及出水段之间设置，所述进水段的内部设有滤板，所述滤板的板面开设有多个滤孔，所述滤板的端部中心位置固定插接有圆套，所述圆套远离所述出水段的一端固定连接有固定圆块，所述圆套的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的杆端与固定圆块的端部之间共同固定设有第一弹簧，所述活动杆远离所述固定圆块的一端固定连接有承压板，所述承压板的板面固定连接有多个顶针，每个所述顶针远离所述承压板的一端均与对应的滤孔活动连接。
7.优选的，所述出水段的内部固定设有圆环，所述圆环的内部设有圆筒，所述圆筒靠近所述进水段的一端固定连接有连杆，所述连杆位于出水段的内部固定设置，所述圆筒的筒底滑动连接有t形杆，所述t形杆的水平部侧壁与圆筒的内筒底之间共同固定设有第二弹簧，且第二弹簧与t形杆的竖直部杆壁活动套接，所述t形杆远离所述连杆的一端固定连接有密封压板，所述密封压板靠近所述圆筒的一端与圆环的端部呈相抵设置。
8.优选的，所述进水段与出水段的内径呈相同设置，所述扩水段的内径大于进水段及出水段的内径设置。
9.优选的，所述密封压板靠近所述圆筒的一端固定连接有密封垫圈，所述密封垫圈的侧壁与圆环的侧壁呈相抵设置。
10.优选的，所述滤板的侧壁与进水段的内壁螺纹连接。
11.优选的，所述管道本体的外侧套设有防护管套。
12.优选的，所述防护管套与管道本体之间固定设有吸音棉层。
13.优选的，所述扩水段的内壁固定连接有多个环形加强筋。
14.与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
15.1、该防堵塞排水管道，通过设有的管道本体，可以作为排水管道使用，通过滤板及多个滤孔，可以对水中的杂物进行滤除，尽量避免杂物造成排水管道堵塞的现象，通过设有的圆套、固定圆块、活动杆、第一弹簧、承压板及多个顶针的相互配合，可以自动对嵌入滤孔内部的杂质进行快速导出，尽量避免滤孔被堵塞影响排水的顺畅性。
16.2、该防堵塞排水管道，通过设有的圆环、圆筒、连杆、t形杆、第二弹簧及密封压板的相互配合，在不排水时，可以对管道进行密封，尽量避免管道内部的水发生反渗透，以及排水管道内部的异味发生逸出，通过设有的防护管道及吸音棉层的相互配合，可以提高对管道本体的保护性能及降噪性能。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以自动对嵌入滤孔内部的杂质进行快速导出，尽量避免滤孔被堵塞影响排水的顺畅性，同时在不排水时，可以对管道进行密封，尽量避免管道内部的污水及异味发生反渗透。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种防堵塞排水管道的结构示意图；
19.图2为图1中a部分的结构放大图；
20.图3为图1中b部分的结构放大图。
21.图中：1管道本体、2进水段、3扩水段、出水段、5滤板、6圆套、7固定圆块、8活动杆、9第一弹簧、10承压板、11顶针、12圆环、13圆筒、14连杆、15t形杆、16第二弹簧、17密封压板、18密封垫圈、19防护管套、20吸音棉层、21环形加强筋。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1，一种防堵塞排水管道，包括管道本体1，管道本体1的外侧套设有防护管套19。通过防护管套19，可以提高对管道本体1的防护性能。防护管套19与管道本体1之间固定设有吸音棉层20。通过吸音棉层20，可以提高管道本体1的降噪隔音性能。
24.参照图1，管道本体1包括进水段2、扩水段3及出水段4，进水段2的一端与扩水段3的一端相连接，扩水段3的另一端与出水段4相连接。进水段2与出水段4的内径呈相同设置，扩水段3的内径大于进水段2及出水段4的内径设置。通过扩水段3可以尽量避免承压板10影响通水效率。
25.参照图1，扩水段3的内壁固定连接有多个环形加强筋21。通过多个环形加强筋21，可以提高扩水段3的侧壁支撑强度。
26.参照图1-3，扩水段3位于进水段2及出水段4之间设置，出水段4的内部固定设有圆环12，圆环12的内部设有圆筒13，圆筒13靠近进水段2的一端固定连接有连杆14，连杆14位于出水段4的内部固定设置，圆筒13的筒底滑动连接有t形杆15，t形杆15的水平部侧壁与圆筒13的内筒底之间共同固定设有第二弹簧16，且第二弹簧16与t形杆15的竖直部杆壁活动套接，t形杆15远离连杆14的一端固定连接有密封压板17，密封压板17靠近圆筒13的一端与圆环12的端部呈相抵设置。排水时，由于水重力及压力的作用，可以使密封压板17下移，此
时水可以顺利排水，在不排水时，在第二弹簧16的作用下，可以使密封压板17上弹复位，使密封压板17对圆环12进行密封抵压，此时可以尽量避免管道内部的污水及异味发生反渗透。密封压板17靠近圆筒13的一端固定连接有密封垫圈18，密封垫圈18的侧壁与圆环12的侧壁呈相抵设置。通过密封垫圈18可以便于提高密封压板17与圆环12之间的密封性。
27.参照图1-2，进水段2的内部设有滤板5，滤板5的侧壁与进水段2的内壁螺纹连接。通过螺纹连接，可以便于滤板5的拆卸更换及清理。
28.参照图1-3，滤板5的板面开设有多个滤孔，滤板5的端部中心位置固定插接有圆套6，圆套6远离出水段4的一端固定连接有固定圆块7，圆套6的内部滑动连接有活动杆8，活动杆8的杆端与固定圆块7的端部之间共同固定设有第一弹簧9，活动杆8远离固定圆块7的一端固定连接有承压板10，承压板10的板面固定连接有多个顶针11，每个顶针11远离承压板10的一端均与对应的滤孔活动连接。
29.本技术中，使用时，通过管道本体1可以进行进水，通过进水段2可以进水，在进行进水时，在水的重力及水压作用下，可以使承压板10下移，从而多个顶针11下移，使多个顶针11脱离滤孔，此时可以进行排水，当滤孔被堵塞的时候，由于滤孔被堵塞，水无法对承压板10造成压力，从而在第一弹簧9的作用下，可以使承压板10上弹复位，此时可以带动多个顶针11上移重新进入对应的滤孔内部，从而可以对嵌入滤孔内部的杂质进行导出处理，此时滤孔被疏通，从而可以重新进行排水。
30.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。