一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板的制作方法

1.本技术属于电力设备技术领域，尤其涉及一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，而电缆井使装载电缆的容器，现有的电缆井在建成投产之后，电缆井的井盖与地面持平，以此使用在路面上的。
3.现有的装配式混凝土电缆井在使用时，大多采用普通的电缆盖板，多是长方体形状，每块质量达到300kg，电缆井井盖受到车辆行驶的长期碾压或行人的长期踩踏，电缆井井口的口沿和井盖之间容易积聚泥沙使得电缆井井口的口沿和井盖之间的摩擦力上升，导致电缆井井盖难以打开，使得工人在抢修时费时费力。


技术实现要素：

4.为了方便对电缆井井盖进行开启进而便于检修，本技术提供一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板，包括电缆井和井盖，所述电缆井的口沿设有与井盖相适配的安装槽，所述井盖安装于安装槽内，所述井盖包括第一井盖、第二井盖和第三井盖，所述第一井盖和第二井盖的截面均呈“z”字型，所述第三井盖的截面呈“l”字型，所述第一井盖和第三井盖均设置有两个，所述第二井盖设置有多个，所述第一井盖上设置有端面一和端面二，所述端面一与安装槽贴合，所述第二井盖上设置有端面三和端面四，所述端面三与端面二贴合，所述第三井盖上设置有端面五，所述端面五与端面四贴合。
6.优选地，两个所述第一井盖位于井盖的两侧，两个所述第三井盖相邻设置且位于井盖的中间位置处。
7.优选地，所述端面一上固定连接有多个定位柱，所述安装槽上开设有多个与定位柱相适配的定位孔。
8.优选地，所述端面三上固定连接有多个固定柱，所述端面二上开设有多个与固定柱相适配的固定孔。
9.优选地，多个所述第二井盖分为两组，同组的多个第二井盖相邻设置，所述第一井盖位于多个第二井盖的首端，所述第三井盖位于多个第二井盖的末端。
10.优选地，所述第一井盖与电缆井侧壁焊接固定。
11.优选地，所述第一井盖、第二井盖和第三井盖的顶端面位于同一水平面且与地面平齐。
12.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
13.1、通过设置第一井盖、第二井盖和第三井盖，先将第一井盖连接稳固，再将第二井
盖与第一井盖进行连接，再将多个第二井盖依次连接后，将第三井盖放置于第二井盖的末端，使第一井盖、第二井盖和第三井盖连接稳固；
14.2、通过设置第一井盖、第二井盖和第三井盖，依次拆卸第三井盖和多个第二井盖，进而便于打开井盖，对电缆井内部设备进行检修，使用方便。
附图说明
15.图1为本技术提出的一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板整体的结构示意图；
16.图2为本技术提出的一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板第一井盖的结构示意图；
17.图3为本技术提出的一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板第二井盖的结构示意图；
18.图4为本技术提出的一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板电缆井的结构示意图。
19.图中：1、电缆井；2、井盖；21、第一井盖；211、端面一；212、端面二；213、定位柱；22、第二井盖；221、端面三；222、端面四；223、固定柱；23、第三井盖；231、端面五；3、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种装配式轻质混凝土电缆井防护盖板，包括电缆井1和井盖2，电缆井1的口沿设有与井盖2相适配的安装槽3，井盖2安装于安装槽3内，安装槽3的深度与井盖2厚度一致，便于对安装槽3进行覆盖，同时不会超出安装槽3的顶端面。井盖2包括第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23，第一井盖21和第二井盖22的截面均呈“z”字型，第三井盖23的截面呈“l”字型，第一井盖21和第三井盖23均设置有两个，第二井盖22设置有多个，两个第一井盖21位于井盖2的两侧，两个第三井盖23相邻设置且位于井盖2的中间位置处，通过设置可拆卸的第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23，进而便于打开和移动井盖2。第一井盖21上设置有端面一211和端面二212，端面一211与安装槽3贴合，第二井盖22上设置有端面三221和端面四222，端面三221与端面二212贴合，第三井盖23上设置有端面五231，端面五231与端面四222贴合，通过设置多个端面，使相邻端面贴合，进而对第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23进行连接。
22.参照图1、图2和图4，端面一211上固定连接有多个定位柱213，安装槽3上开设有多个与定位柱213相适配的定位孔，将第一井盖21置于安装槽3内，使多个定位柱213与多个定位孔进行连接，对第一井盖21进行定位，第一井盖21与电缆井1侧壁焊接固定，通过焊接固定方式，对第一井盖21与电缆井1进行固定，使第一井盖21连接稳固，进而便于安装第二井盖22和第三井盖23，通过第一井盖21为第二井盖22和第三井盖23提供支撑。
23.参照图1-3，端面三221上固定连接有多个固定柱223，端面二212上开设有多个与固定柱223相适配的固定孔，将端面三221上的多个固定柱223插入端面二212上的固定孔，使第一井盖21与第二井盖22连接固定，同时也便于拆卸第二井盖22，进而便于打开井盖2，对电缆井1内部设备进行检修，使用方便。
24.参照图1，多个第二井盖22分为两组，同组的多个第二井盖22相邻设置，第一井盖21位于多个第二井盖22的首端，第三井盖23位于多个第二井盖22的末端，多个第二井盖22依次连接后，将第三井盖23放置于第二井盖22的末端，并使两个第三井盖23侧壁相抵，进而提供向两侧的挤压力，使第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23连接稳固。
25.参照图1，第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23的顶端面位于同一水平面且与地面平齐，如此设置，便于车辆和行人的通行，防止因电缆井1凸起于地面而导致车辆或行人与电缆井结构发生碰撞，同时可减少井盖2的振动，进而减少尘土进入井盖2间隙的问题。
26.现对本技术的操作原理做如下描述：将第一井盖21置于安装槽3内，使多个定位柱213与多个定位孔进行连接，使端面一211与安装槽3贴合，对第一井盖21进行定位，通过焊接固定方式，对第一井盖21与电缆井1进行固定，使第一井盖21连接稳固，将端面三221上的多个固定柱223插入端面二212上的固定孔，使端面三221与端面二212贴合，对第二井盖22与第一井盖21进行连接，再将多个第二井盖22依次连接后，将第三井盖23放置于第二井盖22的末端，并使两个第三井盖23侧壁相抵，使第一井盖21、第二井盖22和第三井盖23连接稳固，依次拆卸第三井盖23和多个第二井盖22，进而便于打开井盖2，对电缆井1内部设备进行检修，使用方便。
27.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。