地下连续墙可控深度泥浆拾取器及施工工艺的制作方法

文档序号:29744311发布日期:2022-04-21 21:02阅读:137来源:国知局
地下连续墙可控深度泥浆拾取器及施工工艺的制作方法

1.本发明涉及泥浆拾取技术领域,具体而言,涉及一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器及施工工艺。


背景技术:

2.在地下连续墙施工过程中,为避免出现槽壁塌孔等现象,在开挖过程通常采取泥浆护壁的方式。泥浆的黏度、含砂率、比重等会影响泥浆护壁的效果,这将直接影响地连墙的工程质量。因此需对开挖槽段中的泥浆进行取样,并对泥浆的相关参数(黏度、含砂率、比重)进行测试,上述所测泥浆参数应满足相关国家、行业及地方标准规范,因此在地下连续墙施工过程中亟需一种泥浆取样装置进行取样。然而地连墙开挖过程,可能会穿越不同地质层。对于存在不同地层情况,需对不同深度(地层情况)的泥浆进行取样测试。当前地下连续墙的泥浆取样器,仅能对表层和底层的泥浆进行取样,并不能对不同深度的泥浆进行取样。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此,本发明第一方面提供了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器。
5.本发明第二方面提供了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器的施工工艺。
6.本发明提供了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括:
7.容器;
8.限位组件,设置于所述容器的开口;
9.启闭组件,至少部分设置于所述容器内,并通过上升与所述限位组件接触以封闭所述容器的开口;以及通过下降脱离所述限位组件以打开所述容器的开口;
10.提拉组件,连接所述容器。
11.本发明提出的地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括容器、限位组件、启闭组件和提拉组件。容器用于沉入到泥浆之中,从而完成泥浆的拾取过程。限位组件则用于限制容器开口的大小,以及限制启闭组件的上升位置。当启闭组件上升到完全和限位组件接触时,能够将容器的开口封闭。当启闭组件下沉时,能够脱离限位组件从而打开容器的开口,因此能够确保容器在进入泥浆时处于封闭状态,达到指定位置后处于打开状态失去泥浆。提拉组件用于确保容器沉入到预定位置并拾取泥浆后,能够及时的从泥浆中提拉出来。上述结构相互配合,能够确保容器进入到预定位置的泥浆层,并顺利拾取到预定泥浆层的泥浆。
12.根据本发明上述技术方案的地下连续墙可控深度泥浆拾取器,还可以具有以下附加技术特征:
13.在上述技术方案中,所述提拉组件包括:
14.固定绳,一端设置于所述容器;
15.拉环,连接所述固定绳的另一端;
16.拉绳,连接所述拉环。
17.在本技术方案中,提拉组件包括固定绳、拉环和拉绳。固定绳用于连接容器。拉环则用于保证固定绳的另一端汇集在一点,从而保证固定绳的拉力均匀,避免容器提拉时偏移或晃动。拉绳用于提供拉升力,从而确保容器能够顺利从泥浆中出来。当然,上述结构只是提拉组件的一种形式,提拉组件还可以为拉升杆等结构。此外,还可以将提拉组件连接驱动件,例如电机等,从而省却人工操作的过程。
18.在上述技术方案中,所述拉绳设置有刻度线。
19.在本技术方案中,刻度线能够保证操作人员实时的观察到容器的下沉深度,从而实现更加准确的泥浆层拾取。
20.在上述技术方案中,所述容器至少形成多个固定点,所述固定绳的一端连接于所述固定点。
21.在本技术方案中,容器上形成多个固定点,用于和拉绳的一端固定。当容器体积较大时,通过设置多个固定点能够确保容器上升时的稳定性,避免其晃动。
22.在上述技术方案中,所述启闭组件包括:
23.升降板,设置于所述容器内,并与所述容器的内壁形成缝隙;
24.拉杆,连接所述升降部,以驱动所述升降部上升或下降。
25.在本技术方案中,启闭组件包括升降板和拉杆。升降板和容器的内壁形成有缝隙,因此在容器内充满泥浆后,升降板上升不会造成泥浆的溢出。拉杆驱动升降板上升,从而使升降板能够和限位组件形成接触,以将容器的开口封闭。
26.在上述技术方案中,所述升降板和所述拉杆可拆卸连接。
27.在本技术方案中,升降板和拉杆采用可拆卸的连接方式,例如螺栓的连接方式,从而保证升降板和拉杆之间的可拆卸性,方便更换或者维修。
28.在上述技术方案中,所述限位组件包括:
29.限位块,形成于所述容器的开口,其中,所述升降板在上升过程中与所述限位块的下壁面接触以封底所述容器。
30.在本技术方案中,限位组件包括限位块。限位块形成在容器的开口,当升降板上升时,限位块能够限制升降板上升的最大位移,从而与升降板接触,形成容器开口的密封结构。
31.在上述技术方案中,还包括:
32.配重部,设置于所述容器底部。
33.在本技术方案中,还包括配重部。配重部用于增加容器的重量,保证容器能够下沉到泥浆中。优选地,配重部为钢材质的板状结构,因此具有重量大的特性,从而保证下沉速度。此外,配重部可以在下端面形成减少阻力的结构,例如弧形结构或锥形结构,从而减少泥浆的阻力,保证下沉效率。
34.在上述技术方案中,所述配重部和所述容器可拆卸连接或一体成型。
35.在本技术方案中,配重部和容器可以采用可拆卸连接的方式,从而方便更换和维修。当泥浆的阻力较大时,为了加快下沉效率,可以更换较重的配重部。让泥浆的阻力较小时,便可更换较轻的配重部,从而方便操作人员提拉。此外,配重部可以设置磁铁,若干个配重部之间通过磁铁连接,因此实现更加方便快捷的连接。
36.本发明还提供了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器的施工工艺,使用如上述技术方案所述的地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括如下步骤:
37.用拉杆将升降板拉升至限位块位置,使升降板与限位块接触,并将容器开口封闭;
38.将容器放入到泥浆中,利用其自重沉入到泥浆中;
39.根据现场实际测量需求读取拉绳上的刻度;
40.容器到达预定深度后,松开拉杆,由于升降板的自重,升降板沉入到容器底部,泥浆由容器入口进入到容器内;
41.当泥浆充满容器后,通过拉杆向上拉升升降板,使其将容器开口封闭;
42.通过拉绳将容器从泥浆中取出;
43.取出容器内的泥浆。
44.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
45.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
46.图1是本发明的地下连续墙可控深度泥浆拾取器的主视图。
47.其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
48.1、拉绳;2、拉环;3、固定绳;4、拉杆;5、限位块;6、升降板;7、容器;8、配重部。
具体实施方式
49.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
51.下面参照图1来描述根据本发明一些实施例提供的地下连续墙可控深度泥浆拾取器及施工工艺。
52.本技术的一些实施例提供了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器。
53.如图1所示,本发明第一个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括容器7;限位组件,设置于所述容器7的开口;启闭组件,至少部分设置于所述容器7内,并通过上升与所述限位组件接触以封闭所述容器7的开口;以及通过下降脱离所述限位组件以打开所述容器7的开口;提拉组件,连接所述容器7。
54.本发明提出的地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括容器7、限位组件、启闭组件和提拉组件。容器7用于沉入到泥浆之中,从而完成泥浆的拾取过程。限位组件则用于限制容器7开口的大小,以及限制启闭组件的上升位置。当启闭组件上升到完全和限位组件接触时,能够将容器7的开口封闭。当启闭组件下沉时,能够脱离限位组件从而打开容器7的开口,因此能够确保容器7在进入泥浆时处于封闭状态,达到指定位置后处于打开状态失去泥
浆。提拉组件用于确保容器7沉入到预定位置并拾取泥浆后,能够及时的从泥浆中提拉出来。上述结构相互配合,能够确保容器7进入到预定位置的泥浆层,并顺利拾取到预定泥浆层的泥浆。
55.本发明第二个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在第一个实施例的基础上,所述提拉组件包括:固定绳3,一端设置于所述容器7;拉环2,连接所述固定绳3的另一端;拉绳1,连接所述拉环2。
56.在本实施例中,提拉组件包括固定绳3、拉环2和拉绳1。固定绳3用于连接容器7。拉环2则用于保证固定绳3的另一端汇集在一点,从而保证固定绳3的拉力均匀,避免容器7提拉时偏移或晃动。拉绳1用于提供拉升力,从而确保容器7能够顺利从泥浆中出来。当然,上述结构只是提拉组件的一种形式,提拉组件还可以为拉升杆等结构。此外,还可以将提拉组件连接驱动件,例如电机等,从而省却人工操作的过程。
57.本发明第三个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述拉绳1设置有刻度线。
58.在本实施例中,刻度线能够保证操作人员实时的观察到容器7的下沉深度,从而实现更加准确的泥浆层拾取。
59.本发明第四个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述容器7至少形成多个固定点,所述固定绳3的一端连接于所述固定点。
60.在本实施例中,容器7上形成多个固定点,用于和拉绳1的一端固定。当容器7体积较大时,通过设置多个固定点能够确保容器7上升时的稳定性,避免其晃动。
61.本发明第五个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述启闭组件包括:升降板6,设置于所述容器7内,并与所述容器7的内壁形成缝隙;拉杆4,连接所述升降部,以驱动所述升降部上升或下降。
62.在本实施例中,启闭组件包括升降板6和拉杆4。升降板6和容器7的内壁形成有缝隙,因此在容器7内充满泥浆后,升降板6上升不会造成泥浆的溢出。拉杆4驱动升降板6上升,从而使升降板6能够和限位组件形成接触,以将容器7的开口封闭。
63.本发明第六个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述升降板6和所述拉杆4可拆卸连接。
64.在本实施例中,升降板6和拉杆4采用可拆卸的连接方式,例如螺栓的连接方式,从而保证升降板6和拉杆4之间的可拆卸性,方便更换或者维修。
65.本发明第七个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述限位组件包括:限位块5,形成于所述容器7的开口,其中,所述升降板6在上升过程中与所述限位块5的下壁面接触以封底所述容器7。
66.在本实施例中,限位组件包括限位块5。限位块5形成在容器7的开口,当升降板6上升时,限位块5能够限制升降板6上升的最大位移,从而与升降板6接触,形成容器7开口的密封结构。
67.本发明第八个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,还包括:配重部8,设置于所述容器7底部。
68.在本实施例中,还包括配重部8。配重部8用于增加容器7的重量,保证容器7能够下沉到泥浆中。优选地,配重部8为钢材质的板状结构,因此具有重量大的特性,从而保证下沉
速度。此外,配重部8可以在下端面形成减少阻力的结构,例如弧形结构或锥形结构,从而减少泥浆的阻力,保证下沉效率。
69.本发明第九个实施例提出了一种地下连续墙可控深度泥浆拾取器,且在上述任一实施例的基础上,所述配重部8和所述容器7可拆卸连接或一体成型。
70.在本实施例中,配重部8和容器7可以采用可拆卸连接的方式,从而方便更换和维修。当泥浆的阻力较大时,为了加快下沉效率,可以更换较重的配重部8。让泥浆的阻力较小时,便可更换较轻的配重部8,从而方便操作人员提拉。此外,配重部8可以设置磁铁,若干个配重部8之间通过磁铁连接,因此实现更加方便快捷的连接。
71.本发明第十个实施例提出了种地下连续墙可控深度泥浆拾取器的施工工艺,使用如上述实施例所述的地下连续墙可控深度泥浆拾取器,包括如下步骤:
72.用拉杆将升降板拉升至限位块位置,使升降板与限位块接触,并将容器开口封闭;
73.将容器放入到泥浆中,利用其自重沉入到泥浆中;
74.根据现场实际测量需求读取拉绳上的刻度;
75.容器到达预定深度后,松开拉杆,由于升降板的自重,升降板沉入到容器底部,泥浆由容器入口进入到容器内;
76.当泥浆充满容器后,通过拉杆向上拉升升降板,使其将容器开口封闭;
77.通过拉绳将容器从泥浆中取出;
78.取出容器内的泥浆。
79.在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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