可用紧固件连接的拼接式管状砌块及拼接式管廊的制作方法

1.本发明涉及一种用于建造地下管廊的管状砌块及相应的管廊，具体涉及一种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及拼接式管廊。


背景技术：

2.现有管廊，主要包括线缆管廊和排水沟，一般采用现场砖砌或者混凝土浇注而成。但是，这种结构易产生施工成本高、施工周期长、施工质量难以保证等问题。还有一种管廊是采用预制管首尾套接而成，这种结构及施工方式同样因为相邻两个预制管之间没有固连而造成泄漏，甚至二次污染，或者因不均匀沉降导致管体移位等问题，同时，因为首尾套接，无法进行局部更换。


技术实现要素：

3.本发明目的是为了解决现有技术管廊存在的施工成本高、施工周期长、施工质量难以保证、易造成泄漏等问题，而提供了一种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及拼接式管廊。
4.为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
5.第一种可用紧固件连接的拼接式管状砌块，其特殊之处是，包括第一管状砌块本体；所述第一管状砌块本体的内壁或外壁上设置有至少一个轴向避让结构；所述轴向避让结构为轴向全尺寸设置的避让凸起或避让缺口，或者所述轴向避让结构为轴向部分设置的避让凸起或避让缺口；所述避让凸起或避让缺口用于提供紧固件穿孔的施工空间；所述第一管状砌块本体上轴向设置有至少一组第一紧固孔；所述第一紧固孔设置在与避让缺口中心对称的位置和/或与避让缺口轴对称的位置和/或与避让缺口相对应的位置和/或避让凸起上；每组第一紧固孔的数量为一个、两个或多个。
6.为加强砌块的强度或作为下水道及排水沟使用，上述砌块还包括至少一个加固孔和/或至少一个透水孔；所述加固孔设置在第一管状砌块本体顶壁和/或侧壁上；所述加固孔与第一紧固孔垂直设置且不相交；所述透水孔设置在第一管状砌块本体顶壁上或者侧壁上半部分。
7.考虑到各种连接方式，所述轴向避让结构数量为一个，设置在第一管状砌块本体的其中一个角部或其中一个侧壁的中部；或者，所述轴向避让结构数量为两个，其中一个为避让凸起，另一个为避让缺口，所述避让凸起和避让缺口中心对称设置或轴对称设置；或者，所述轴向避让结构数量为四个，其中两个为避让凸起，另外两个为避让缺口，所述避让凸起和避让缺口交错分布且中心对称设置或轴对称设置；所述第一管状砌块本体的截面外轮廓为圆形、椭圆形或多边形，或者所述第一管状砌块本体的截面内轮廓为圆形、椭圆形或多边形。
8.一种拼接式管廊，其特殊之处是，包括紧固件以及多个上述第一种拼接式管状砌块；所述紧固件穿设在第一紧固孔中以使多个第一管状砌块本体轴向拼接成管廊。
9.为了降低施工难度，上述管廊还可包括多个第二管状砌块本体；所述第二管状砌块本体的截面外轮廓或截面内轮廓与第一管状砌块本体的相应轮廓相同；所述紧固件穿设在第一紧固孔中以使交错摆放的第一管状砌块本体和第二管状砌块本体轴向拼接成管廊。
10.或者，上述管廊还可包括多个第二管状砌块本体；所述第二管状砌块本体的截面外轮廓或截面内轮廓与第一管状砌块本体相同；所述第二管状砌块本体上设置有与第一紧固孔一一对应的第二紧固孔；所述紧固件穿设在第一紧固孔和第二紧固孔中以使交错摆放的第一管状砌块本体和第二管状砌块本体轴向拼接成管廊。
11.上述管廊中的第一管状砌块本体和第二管状砌块本体还包括至少一个加固孔和/或至少一个透水孔；所述加固孔设置在第一管状砌块本体顶壁和/或侧壁上，或者设置在第一管状砌块本体和第二管状砌块本体顶壁和/或侧壁上；所述加固孔与相对应的第一紧固孔或第二紧固孔垂直设置且不相交；所述透水孔设置在第一管状砌块本体或第二管状砌块本体顶壁上或者侧壁上半部分；还包括穿设在所述加固孔中的加固杆。
12.为防止泄漏，上述管廊还可包括设置在相邻的第一管状砌块本体之间或者相邻的第一管状砌块本体与第二管状砌块本体之间的防水橡胶垫；所述紧固件具体可优选拉筋或螺杆。
13.优选，所述第一管状砌块本体与第二管状砌块本体结构相同，施工时同向摆放或相背摆放。
14.第二种可用紧固件连接的拼接式管状砌块，其特殊之处是，包括第二管状砌块本体；所述第二管状砌块本体的内壁或外壁上设置有至少两个轴向避让结构；所述轴向避让结构为轴向全尺寸设置的避让缺口；所述避让缺口用于提供紧固件穿孔的施工空间。
15.上述第二种砌块还可包括至少一个加固孔和/或至少一个透水孔；所述加固孔设置在第二管状砌块本体顶壁和/或侧壁上；所述加固孔与第二紧固孔垂直设置且不相交；所述透水孔设置在第二管状砌块本体顶壁上或者侧壁上半部分。
16.所述避让缺口中心对称设置或轴对称设置；所述第一管状砌块本体的截面外轮廓为圆形、椭圆形或多边形，或者所述第一管状砌块本体的截面内轮廓为圆形、椭圆形或多边形。
17.本发明的有益效果是：
18.1、本发明混凝土管状砌块负责整体抗压，紧固件负责轴线抗拉，可适应各种应用环境的外部压力。
19.2、本发明混凝土管状砌块的加固孔中的加固杆优选钢筋，负责顶壁和侧壁抗压，可提高不同应用环境的抗压能力。
20.3、本发明相邻砌块间采用紧固件连接，当其中一个砌块出现故障或破损后，可卸下相应的紧固件，从而取出该砌块，实现局部更换，降低维修周期，降低维修成本。
21.4、本发明采用工厂施工、现场装配的方式，相对现场浇注的施工方式，可大幅缩短施工周期，降低施工成本。
22.5、本发明结构单一，只用一种砌块，通过翻转就可以实现错位紧固拼接；或者只用两种砌块，无需翻转即可实现错位紧固拼接。工艺简单，施工效率高。
23.6、本发明在拼接处设置有防水橡胶垫，同时通过紧固件实现防水橡胶垫的压紧固定，安全可靠，防止管廊或排水沟泄漏。
24.7、本发明的避让结构可以是内避让或者外避让，可适应不同的应用环境；其中，外避让可最大限度利用管廊内部空间，而内避让可令管廊外观更加美观，同时实现先铺设管廊后进行管廊内的紧固施工。
25.8、本发明直接在管状砌块的顶壁或侧壁上开设透水孔，即可用于排水沟施工，砌块的通用性和互换性好。
26.9、本发明管状砌块可以是圆形、椭圆形或多边形，能适应不同应用需求和施工环境。
附图说明
27.图1是本发明第一种管状砌块的结构示意图；
28.图2是图1中管状砌块的另一个方向的结构示意图；
29.图3是图1中管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
30.图4是本发明第二种管状砌块的结构示意图；
31.图5是图4中管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
32.图6是本发明第三种管状砌块的结构示意图；
33.图7是图6中管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
34.图8是本发明第四种管状砌块的结构示意图；
35.图9是图8中管状砌块依次轴向拼接形成管廊的示意图；
36.图10是本发明第五种管状砌块及其依次轴向拼接形成带透水孔管廊的示意图；
37.图11是本发明包括第一管状砌块和第二管状砌块在内的第六种管状砌块及其交错摆放且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
38.图12是本发明第七种管状砌块及其依次轴向拼接形成管廊的示意图；
39.图13是本发明第八种管状砌块及其依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
40.图14是本发明第九种管状砌块及其依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
41.图15是本发明第十种管状砌块及其依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
42.图16是本发明第十一种管状砌块及其依次轴向拼接形成管廊的示意图；
43.图17是本发明第十二种管状砌块的结构示意图；
44.图18是图17中第十二种管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
45.图19是本发明第十三种管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图；
46.图20是本发明第十四种管状砌块依次翻转且依次轴向拼接形成管廊的示意图。
47.附图标记：1-第一管状砌块本体,11-第一紧固孔,2-第二管状砌块本体,3-加固杆,4-透水孔,6-避让凸起,7-避让缺口,8-加固孔,10-紧固件。
具体实施方式
48.本发明与现有管状砌块的最大区别是通过在砌块内壁或外壁上设置避让凸起或避让缺口的方式，方便轴向穿设紧固件，从而将多个管状砌块固连成一体。在内壁或外壁上设置了避让凸起，则同一部位的轴向其余区域就可以形成相应的避让缺口。
49.图1和图2为本发明第一种可用紧固件连接的拼接式管状砌块，其第一管状砌块本体1的内轮廓为八边形，其外壁上设置有四个避让凸起6，该避让凸起6从砌块一端面起沿轴
向占砌块总长约四分之三，相当于留出了占总长四分之一的缺口，便于穿设紧固件。在避让凸起6上各有一个轴向的第一紧固孔11，砌块顶壁、侧壁和底壁上均设置有加固孔8。图3则是该砌块依次翻转形成背靠背结构(即一个砌块本体沿左或右旋转180
°
后与另一个砌块本体叠加)所形成的管廊，紧固件10采用拉筋，将各砌块拼接成一体；另外，为了加强管廊的强度，可在加固孔8中插入加固杆3,加固杆可选用钢筋等材料。
50.图4和图5，为本发明第二种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，与第一种砌块与管廊的区别仅仅在于第一管状砌块本体1上只有两个设置在角部的避让凸起6且避让凸起6位于轴向中部，两侧均留有缺口。
51.图6和图7为本发明第三种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，第一管状砌块本体1截面的内外轮廓为六边形，使得砌块的一个侧壁的上下两个角部分别形成避让缺口7，四个角部均设置第一紧固孔11；多个砌块依次翻转并通过紧固件10固连成管廊。
52.图8和图9为本发明第四种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在两个侧壁外，且避让凸起位于中部。多个砌块依次通过紧固件10固连成管廊。
53.图10为本发明第五种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，第一管状砌块本体1的避让缺口7设置在两个侧壁外，且避让缺口7位于轴向两端部，砌块的顶壁设置有两个透水孔4。多个砌块依次通过紧固件10固连成管廊式排水沟。砌块端面之间可设置防水橡胶垫。
54.图11为本发明第六种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，砌块包括第一管状砌块本体1和第二管状砌块本体2，其中第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在两个侧壁外并位于中部，其长度与砌块等长。第二管状砌块本体2与第一砌块本体1的截面内轮廓相同。多个第一管状砌块本体1和第二管状砌块本体2依次交错摆放并通过紧固件10固连成管廊。此时的第二管状砌块本体2可以是没有任何附加结构的矩形管状砌块，也可以是带有第二紧固孔(其结构、尺寸及位置与第一紧固孔相同或相应，图中未示出)的矩形管状砌块，或者是其它形状或者带有其它附加结构的管状砌块。换句话说，只要两个不相邻的第一管状砌块本体1之间通过紧固件夹紧一个或多个结构不同或轮廓不同的第二管状砌块本体2，并因此连成管廊，都是本发明的保护范围。此时在两个不相邻的第一管状砌块本体1的避让凸起6之间，也就是第二管状砌块本体2的侧壁外，就形成了供紧固件通过且方便穿孔的避让缺口。优选方案是相邻的第一管状砌块本体1与第二管状砌块本体2的结构相同。相邻的砌块本体根据结构对应关系，可同向摆放或背向摆放。
55.图12为本发明第七种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在两个侧壁外并位于中部，轴向两端均留有缺口。多个第一管状砌块本体1依次通过紧固件10固连成管廊。
56.图13为本发明第八种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体1的避让缺口7设置在两个外侧壁中部并位于轴向的一个端部。多个第一管状砌块本体1依次翻转并通过紧固件10固连成管廊。
57.图14为本发明第九种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在两个中心对称的角部，且通过两个轴向贯通的开口槽来形成凸起。多个第一管状砌块本体1依次翻转并通过穿设在第一紧固孔和开口槽内的紧固件固连
成管廊。
58.图15和图16为本发明第十种及第十一种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其避让凸起6设置在内壁两侧中部，区别是第十种砌块的避让凸起靠近一端部，而第十一种砌块的避让凸起位于中部。
59.图17和图18为本发明第十二种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在其中一侧壁的内侧中部，其避让缺口设置在该侧壁的外侧上下两个角部。多个第一管状砌块本体1依次翻转并通过紧固件10固连成管廊。此时的避让凸起6采用了三角形截面，也可以采用前述避让凸起6的矩形截面。
60.图19为本发明第十三种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体1的避让凸起6设置在其中一侧壁的内侧和另一个侧壁的外侧，且高度位置相等，每侧数量可以是一个或两个。多个第一管状砌块本体1依次翻转并通过紧固件10固连成管廊。
61.图20为本发明第十四种可用紧固件连接的拼接式管状砌块及管廊，其第一管状砌块本体的避让缺口设置在其中一侧壁的外侧中部，每侧的第一紧固孔数量可以是一组或两组。多个第一管状砌块本体依次翻转并通过紧固件固连成管廊。为了保证侧壁强度，缺口相应处的侧壁可以向管廊内部适当内凸。