一种山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法。


背景技术：

2.桩基由桩和桩承台组成(见桩基础)；桩的施工法分为预制桩和灌注桩两大类；打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求；中国古代已有用石硪夯打木桩施工；其后桩长、桩径加大，石硪逐渐被拉动铸铁的落锤取代；17世纪80年代始有蒸汽锤问世。至19世纪30年代已应用导杆式柴油锤；随着建筑工业的发展，为了适应大型桩基工程的需要，桩基础施工技术既要增加锤重和改进起重、吊装操作工艺，又要减少震动噪声和对环境的污染。
3.当将钢筋笼安装到基坑中之后，需要下放导管，然后通过起吊机将料斗吊起与导管接触，然后将水泥灌到料斗中，再通过导管流到基坑中，但是当基坑不断充入泥浆时，需要将导管慢慢向上取出，目前导管直接向上取出，无法对泥浆进行搅动，所以基坑中的泥浆容易堆积然或者结团而对施工造成影响，并且料斗一般通过起吊的方式与导管接触，可能会出现接触不稳定的现象，容易造成料斗与导管发生晃动偏移而造成漏浆。
4.因此，有必要提供一种新的山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种能够在导管取出的用时可以对基坑中的泥浆搅动，防止结团的泥浆被投入基坑中影响施工质量，而且还可以使料斗与导管稳定连接，防止料斗被悬挂时发生晃动而与导管发生偏移的山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法。
6.本发明提供的山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法包括：支撑架，所述支撑架的底部安装有支撑座，所述支撑架的顶部安装有导管机构，所述导管机构上还安装有连接组件；
7.下料组件，用于将泥浆投放到导管机构中的下料组件与连接组件相连通；
8.锁芯件，所述锁芯件安装在下料组件上；
9.锁扣件，所述锁扣件也安装在下料组件上；
10.导向组件，所述导向组件安装在下料组件上。
11.优选的，所述导管机构包括第一电机、转筒、导管主体、螺旋叶片和支撑板，所述第一电机固定安装在支撑架的顶部，所述第一电机的底部输出轴与转筒的顶部相连接，所述转筒的外壁设有外螺纹，所述导管主体螺纹连接在转筒的外壁上，所述支撑板通过连杆安装在支撑架的内壁上，所述导管主体的外壁也设有外螺纹，所述导管主体的外壁与支撑板螺纹连接，所述导管主体靠近底部的侧壁上设有螺旋叶片，所述导管主体的底部设有出泥
口。
12.优选的，所述连接组件包括转动套、连接管、连接筒和下料支撑管，所述转动套转动连接在转筒靠近顶部的外壁上，所述转动套的内部设有连接槽，所述转筒位于连接槽内部的侧壁上设有下料槽，所述连接管的一端与转动套相连通，所述连接管的另一端穿过支撑架的顶部连接有连接筒，所述连接筒的顶部连接有下料支撑管。
13.优选的，所述下料组件包括下料斗、第一连接框、第二连接框和吊索，所述第一连接框安装在下料斗的底部，所述第二连接框安装在下料支撑管的顶部，所述吊索安装在下料斗的顶部边缘处，所述锁芯件安装在第一连接框的侧壁上，所述锁扣件安装在第二连接框的侧壁上。
14.优选的，所述锁芯件包括固定块、插块、锁块和扭簧座，所述固定块连接在第一连接框的侧壁上，所述插块与固定块的底部相连接，所述锁块通过扭簧座活动连接在插块的表面。
15.优选的，所述锁扣件包括安装块、压块、扭簧轴和弹性绳，所述安装块连接在第二连接框的侧壁上，所述安装块的内部设有与插块相配合的插槽，且所述安装块的内部还设有与锁块相配合的锁槽，所述压块通过扭簧轴活动连接在锁槽的内壁上，所述弹性绳的一端与压块对着锁槽内侧的表面相连接，所述弹性绳的另一端穿过安装块的侧壁与支撑架的侧壁相连接。
16.优选的，所述导向组件包括隔板、导向柱、第一磁圈和第二磁圈，所述导向柱连接在下料斗的底部，所述隔板连接在支撑架的侧壁上，且所述隔板上设有与导向柱相配合的穿口，且所述隔板的穿口内壁上设有第一磁圈，所述导向柱靠近底部的外壁上套接有与第一磁圈磁极相吸的第二磁圈。
17.优选的，所述第二连接框的内部设有间歇密封机构，所述间歇密封机构包括第二电机、转轴和密封板，所述第二电机安装在第二连接框的外壁上，所述转轴与第二电机位于第二连接框内部的输出轴相连接，所述转轴的外壁上安装有四组等距分布的密封板。
18.优选的，所述支撑架的侧壁上还安装有冲洗机构，所述冲洗机构包括水箱、水管和喷嘴，所述水箱安装在支撑座的顶部，所述水箱的内部设有泵体，且泵体的出水口与水管相连接，所述水管远离泵体的一端与喷嘴相连接，且所述水管为可随意弯折定型的铁质鹅颈管结构。
19.与相关技术相比较，本发明提供的山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法具有如下有益效果：
20.1、本发明，首先通过导管机构将导管主体伸进基坑中，再通过下料组件和连接组件将泥浆投放到基坑中，当基坑中的水泥漫起一段距离后，再通过导管机构控制导管主体向上抽出一段距离，防止导管主体被埋于基坑中无法取出，而在导管主体向上抽出时还会发生转动对基坑中的泥浆进行搅动，便于泥浆均匀置于基坑中，防止结团的泥浆堆积而对施工造成影响。
21.2、本发明，在通过吊机将下料组件吊起与连接组件对接时，通过锁芯件和锁扣件的配合可以使下料组件和连接组件快速的锁紧在一起，防止下料组件被悬挂发生晃动而与连接组件发生偏移造成泥浆漏出，而通过导向组件可以进一步方便下料组件稳定对接。
22.3、本发明，在泥浆下滑时，可以通过间歇密封组件可以对下料组件进行堵塞，让泥
浆可以间歇的下滑，防止泥浆下料过多或者过快而造成管路堵塞，并且当施工结束后，可以通过冲洗机构对导管机构表面粘附的泥浆冲洗掉，保持导管机构整洁，便于下次使用。
附图说明
23.图1为本发明提供的山谷地硬岩地质桩基施工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示的山谷地硬岩地质桩基施工装置结构示意图；
25.图3为图1所示的转筒和导管主体内部结构示意图；
26.图4为图1所示的连接组件内部结构示意图；
27.图5为图2所示的锁芯件结构示意图；
28.图6为图2所示的锁扣件结构示意图；
29.图7为图2所示的a处放大结构示意图；
30.图8为图2所示的第二连接框结构示意图。
31.图中标号：1、支撑架；11、支撑座；2、导管机构；21、第一电机；22、转筒；221、下料槽；23、导管主体；24、螺旋叶片；25、支撑板；3、连接组件；31、转动套；311、连接槽；32、连接管；33、连接筒；34、下料支撑管；4、下料组件；41、下料斗；42、第一连接框；43、第二连接框；44、吊索；5、锁芯件；51、固定块；52、插块；53、扭簧座；54、锁块；6、锁扣件；61、安装块；611、插槽；612、锁槽；62、压块；63、扭簧轴；64、弹性绳；7、间歇密封机构；71、第二电机；72、转轴；73、密封板；8、导向组件；81、隔板；82、导向柱；83、第一磁圈；84、第二磁圈；9、冲洗机构；91、水箱；92、水管；93、喷嘴。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
34.实施例1
35.请参阅图1至图8，本发明实施例提供的一种山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法，所述山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法包括：支撑架1、下料组件4、锁芯件5、锁扣件6、导向组件8、间歇密封机构7和冲洗机构9，支撑架1的底部安装有支撑座11，支撑架1的顶部安装有导管机构2，导管机构2上还安装有连接组件3，用于将泥浆投放到导管机构2中的下料组件4与连接组件3相连通，锁芯件5安装在下料组件4上，锁扣件6也安装在下料组件4上，导向组件8安装在下料组件4上。
36.需要说明的是：首先通过导管机构2将导管主体23伸进基坑中，再通过下料组件4和连接组件3将泥浆投放到基坑中，当基坑中的水泥漫起一段距离后，再通过导管机构2控制导管主体23向上抽出一段距离，防止导管主体23被埋于基坑中无法取出，而在导管主体23向上抽出时还会发生转动对基坑中的泥浆进行搅动，便于泥浆均匀置于基坑中，防止结团的泥浆堆积而对施工造成影响，而在通过吊机将下料组件4吊起与连接组件3对接时，通过锁芯件5和锁扣件6的配合可以使下料组件4和连接组件3快速的锁紧在一起，防止下料组
件4被悬挂发生晃动而与连接组件3发生偏移造成泥浆漏出，而通过导向组件8可以进一步方便下料组件4稳定对接，并且在泥浆下滑时，可以通过间歇密封组件7可以对下料组件4进行堵塞，让泥浆可以间歇的下滑，防止泥浆下料过多或者过快而造成管路堵塞，并且当施工结束后，可以通过冲洗机构9对导管机构2表面粘附的泥浆冲洗掉，保持导管机构2整洁，便于下次使用。
37.在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3、图4和图7，导管机构2包括第一电机21、转筒22、导管主体23、螺旋叶片24和支撑板25，第一电机21固定安装在支撑架1的顶部，第一电机21的底部输出轴与转筒22的顶部相连接，转筒22的外壁设有外螺纹，导管主体23螺纹连接在转筒22的外壁上，支撑板25通过连杆安装在支撑架1的内壁上，导管主体23的外壁也设有外螺纹，导管主体23的外壁与支撑板25螺纹连接，导管主体23靠近底部的侧壁上设有螺旋叶片24，导管主体23的底部设有出泥口；
38.连接组件3包括转动套31、连接管32、连接筒33和下料支撑管34，转动套31转动连接在转筒22靠近顶部的外壁上，转动套31的内部设有连接槽311，转筒22位于连接槽311内部的侧壁上设有下料槽221，连接管32的一端与转动套31相连通，连接管32的另一端穿过支撑架1的顶部连接有连接筒33，连接筒33的顶部连接有下料支撑管34；
39.下料组件4包括下料斗41、第一连接框42、第二连接框43和吊索44，第一连接框42安装在下料斗41的底部，第二连接框43安装在下料支撑管34的顶部，吊索44安装在下料斗41的顶部边缘处，锁芯件5安装在第一连接框42的侧壁上，锁扣件6安装在第二连接框43的侧壁上；
40.需要说明的是：首先将导管主体23置于施工地处理好的基坑中，然后通过吊机将下料斗41的吊索44挂住，并将下料斗41吊起让其底部第一连接框42插进下料支撑管34上的第二连接框43中，然后可以向下料斗41中输送泥浆，泥浆会通过第一连接框42、第二连接框43、下料支撑管34、连接筒33、连接管32流到转动套31中的连接槽311中，然后再经过下料槽221进入到转筒22中，之后再通过转筒22滑到导管主体23中并流到基坑里，对基坑中进行灌浆，当泥浆漫起一段距离后，就需要启动第一电机21工作带动与其输出端连接的转筒22转动，因为导管主体23不仅与转筒22螺纹连接，还与支撑板25螺纹连接，所以当转筒22转动时可以带动导管主体23向上移动并旋转，让导管主体23向上抽出一段距离，防止导管主体23被深埋在基坑中无法取出，而在导管主体23向上抽出旋转时，会通过其外壁上的螺旋叶片24对基坑中的泥浆进行搅动，方便泥浆均匀的填埋在基坑中，防止部分结团的泥浆堆积在一起而影响后续施工，又因为转动套31与转筒22转动连接，所以在转筒22转动时，转动套31会继续下投泥浆不会跟随转筒22一起转动而影响灌浆。
41.实施例2
42.在上述实施例1的基础上，本发明的第二种实施例提出的一种山谷地硬岩地质桩基施工装置，在本发明的实施例中，请参阅图5和图6，锁芯件5包括固定块51、插块52、锁块53和扭簧座54，固定块51连接在第一连接框42的侧壁上，插块52与固定块51的底部相连接，锁块53通过扭簧座54活动连接在插块52的表面；
43.锁扣件6包括安装块61、压块62、扭簧轴63和弹性绳64，安装块61连接在第二连接框43的侧壁上，安装块61的内部设有与插块52相配合的插槽611，且安装块61的内部还设有与锁块53相配合的锁槽612，压块62通过扭簧轴63活动连接在锁槽612的内壁上，弹性绳64
的一端与压块62对着锁槽612内侧的表面相连接，弹性绳64的另一端穿过安装块61的侧壁与支撑架1的侧壁相连接；
44.需要说明的是：当第一连接框42插进第二连接框43中时，固定块51底部的插块52也会插进安装块61中的插槽611中，而当插块52表面的锁块54移动到安装块61中的锁槽612位置时，扭簧座53会带动锁块54弹进锁槽612中将插块52锁紧在安装块61中，从而可以对第一连接框42和第二连接框43进行快速锁紧，防止下料斗41被吊机悬挂在空中发生晃动而造成第一连接框42和第二连接框43发生偏移造成泥浆漏出的现象，并可以提高下料斗41被悬挂的稳定性，而当施工结束后，可以拉动弹性绳64带动压块62，让压块62的一侧通过扭簧轴63翻动挤压锁块54与插块52表面相抵并脱离锁槽612，此时插块52与安装块61便可以分离，再通过吊机则可以将下料斗41吊起转移。
45.在本发明的实施例中，请参阅图7，导向组件8包括隔板81、导向柱82、第一磁圈83和第二磁圈84，导向柱82连接在下料斗41的底部，隔板81连接在支撑架1的侧壁上，且隔板81上设有与导向柱82相配合的穿口，且隔板81的穿口内壁上设有第一磁圈83，导向柱82靠近底部的外壁上套接有与第一磁圈83磁极相吸的第二磁圈84；
46.需要说明的是：当通过吊机起吊下料斗41让第一连接框42与第二连接框43对接时，可以先将导向柱82与隔板81上的穿口接触，而穿口内侧的第一磁圈83会吸附导向柱82底部的第二磁圈84，便于导向柱82与隔板81上的穿口对接，然后当导向柱82穿过隔板81上的穿口时，再下放下料斗41，则可以让下料斗41底部的第一连接框42与第二连接框43可以处于同一竖直线，方便第一连接框42可以与第二连接框43稳定的对接，防止二者在对接时出现偏差。
47.实施例3
48.在上述实施例1和实施例2的基础上，本发明的第三种实施例提出的一种山谷地硬岩地质桩基施工装置，在本发明的实施例中，请参阅图8，第二连接框43的内部设有间歇密封机构7，间歇密封机构7包括第二电机71、转轴72和密封板73，第二电机71安装在第二连接框43的外壁上，转轴72与第二电机71位于第二连接框43内部的输出轴相连接，转轴72的外壁上安装有四组等距分布的密封板73；
49.需要说明的是：当泥浆在投放过程中，还可以启动第二电机71工作带动与其输出端相连接的转轴72转动，当转轴72外壁上的两组密封板73与第二连接框43的内壁相垂直时会将第二连接框43堵住，而当转轴72外壁上的密封板73与第二连接框43错位时，泥浆会穿过第二连接框43，从而可以对第二连接框43进行间歇堵塞，让泥浆间歇的流过第二连接框43，防止泥浆下滑过多或者过快而造成管路堵塞。
50.实施例4
51.在上述实施例1、实施例2和实施例3的基础上，本发明的第四种实施例提出的一种山谷地硬岩地质桩基施工装置，在本发明的实施例中，请参阅图1，支撑架1的侧壁上还安装有冲洗机构9，冲洗机构9包括水箱91、水管92和喷嘴93，水箱91安装在支撑座11的顶部，水箱91的内部设有泵体，且泵体的出水口与水管92相连接，水管92远离泵体的一端与喷嘴93相连接，且水管92为可随意弯折定型的铁质鹅颈管结构；
52.需要说明的是：当施工结束后导管主体23被完全抽出基坑时，可以启动水箱91中的泵体工作将水抽出并经过水管92从喷嘴93中喷到导管主体23上，对导管主体23上粘附的
泥浆进行冲洗，保持导管主体23表面整洁，便于下次使用，而且水管92可以随意弯折定型，方便调节喷嘴93可以对准导管主体23，将导管主体23冲洗彻底。
53.本发明提供的山谷地硬岩地质桩基施工装置及其使用方法的工作原理如下：
54.首先将导管主体23置于施工地处理好的基坑中，然后通过吊机将下料斗41的吊索44挂住，并将下料斗41吊起让其底部第一连接框42插进下料支撑管34上的第二连接框43中，然后可以向下料斗41中输送泥浆，泥浆会通过第一连接框42、第二连接框43、下料支撑管34、连接筒33、连接管32流到转动套31中的连接槽311中，然后再经过下料槽221进入到转筒22中，之后再通过转筒22滑到导管主体23中并流到基坑里，对基坑中进行灌浆，当泥浆漫起一段距离后，就需要启动第一电机21工作带动与其输出端连接的转筒22转动，因为导管主体23不仅与转筒22螺纹连接，还与支撑板25螺纹连接，所以当转筒22转动时可以带动导管主体23向上移动并旋转，让导管主体23向上抽出一段距离，防止导管主体23被深埋在基坑中无法取出，而在导管主体23向上抽出旋转时，会通过其外壁上的螺旋叶片24对基坑中的泥浆进行搅动，方便泥浆均匀的填埋在基坑中，防止部分结团的泥浆堆积在一起而影响后续施工，又因为转动套31与转筒22转动连接，所以在转筒22转动时，转动套31会继续下投泥浆不会跟随转筒22一起转动而影响灌浆；
55.当泥浆在投放过程中，还可以启动第二电机71工作带动与其输出端相连接的转轴72转动，当转轴72外壁上的两组密封板73与第二连接框43的内壁相垂直时会将第二连接框43堵住，而当转轴72外壁上的密封板73与第二连接框43错位时，泥浆会穿过第二连接框43，从而可以对第二连接框43进行间歇堵塞，让泥浆间歇的流过第二连接框43，防止泥浆下滑过多或者过快而造成管路堵塞；
56.而当第一连接框42插进第二连接框43中时，固定块51底部的插块52也会插进安装块61中的插槽611中，而当插块52表面的锁块54移动到安装块61中的锁槽612位置时，扭簧座53会带动锁块54弹进锁槽612中将插块52锁紧在安装块61中，从而可以对第一连接框42和第二连接框43进行快速锁紧，防止下料斗41被吊机悬挂在空中发生晃动而造成第一连接框42和第二连接框43发生偏移造成泥浆漏出的现象，并可以提高下料斗41被悬挂的稳定性；
57.并且当通过吊机起吊下料斗41让第一连接框42与第二连接框43对接时，可以先将导向柱82与隔板81上的穿口接触，而穿口内侧的第一磁圈83会吸附导向柱82底部的第二磁圈84，便于导向柱82与隔板81上的穿口对接，然后当导向柱82穿过隔板81上的穿口时，再下放下料斗41，则可以让下料斗41底部的第一连接框42与第二连接框43可以处于同一竖直线，方便第一连接框42可以与第二连接框43稳定的对接，防止二者在对接时出现偏差；
58.最后当施工结束后导管主体23被完全抽出基坑时，可以启动水箱91中的泵体工作将水抽出并经过水管92从喷嘴93中喷到导管主体23上，对导管主体23上粘附的泥浆进行冲洗，保持导管主体23表面整洁，便于下次使用，而且水管92可以随意弯折定型，方便调节喷嘴93可以对准导管主体23，将导管主体23冲洗彻底，再拉动弹性绳64带动压块62，让压块62的一侧通过扭簧轴63翻动挤压锁块54与插块52表面相抵并脱离锁槽612，此时插块52与安装块61便可以分离，再通过吊机则可以将下料斗41吊起转移放下。
59.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
60.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发
明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。