一种水闸泵站防渗漏结构的制作方法

1.本技术涉及水闸泵站建设技术的领域，尤其是涉及一种水闸泵站防渗漏结构。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。其中在泵站的进水和排水处会安装水闸，水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。
3.目前大部分水闸的闸室底部采用混凝土浇筑成型的水闸底板，由于水闸闸门运行过程中载荷的作用，水闸底板必然会产生较大的竖直和水平变形，易导致水闸底板出现裂痕，使水闸底板的防渗性能降低。


技术实现要素：

4.为了提高水闸底板的防渗性能，本技术提供一种水闸泵站防渗漏结构。
5.本技术提供的一种水闸泵站防渗漏结构采用如下的技术方案：一种水闸泵站防渗漏结构，包括水闸底板和弹性卸力水包；所述水闸底板的表面开设有卸力槽；所述卸力槽用于供水闸闸门插设；所述弹性卸力水包安装于所述卸力槽的内壁；所述弹性卸力水包用于供水闸闸门抵接；所述弹性卸力水包的表面开设有过水口；所述过水口连通于所述弹性卸力水包的内腔；所述水闸底板的表面开设有引水口；所述引水口连通于所述过水口；所述引水口用于引导水流入所述过水口。
6.通过采用上述技术方案，施工人员在修建水闸底板时，在水闸底板的表面留出供水闸闸门插设的卸力槽，而后施工人员将弹性卸力水包安装于卸力槽的内壁，使水闸底板表面的引水口和弹性卸力水包侧壁的过水口连通。在水闸打开放水过程中，水闸闸门逐渐抽离卸力槽并脱离与弹性卸力水包的抵接，水流通过引水口流入过水口，水流填充弹性卸力水包的内腔，弹性卸力水包逐渐恢复至被水闸闸门抵压前的状态。在水闸关闭时，水闸闸门逐渐插向卸力槽，水闸挤压弹性卸力水包，弹性卸力水包内的水被水闸闸门挤压出引水口外。通过弹性卸力水包，利用水缓冲水闸闸门撞击水闸底板的力，降低水闸闸门撞击水闸底板而导致水闸底板出现裂痕的风险，同时利用弹性卸力水包自身的弹性形变，封堵水闸闸门与水闸底板之间的间隙，减少在水闸关闭时水的渗漏，从而提高水闸底板的防渗性能。
7.可选的，还包括连接绳；所述连接绳的一端连接于所述弹性卸力水包，另一端连接于水闸闸门底部。
8.通过采用上述技术方案，在水闸打开时，水流将通过卸力槽，由于水压的存在，卸力槽内的弹性卸力水包将存在无法顺利恢复至被水闸闸门抵压前状态的问题。因此通过连接绳，水闸将部分弹性卸力水包从卸力槽内拉起，以使弹性卸力水包克服水压，使水流能顺利通过引水口内填充弹性卸力水包的内腔，改善弹性卸力水包无法顺利恢复至被水闸闸门抵压前状态的问题。
9.可选的，所述连接绳远离水闸闸门的一端固定有弹性清洁块；所述弹性卸力水包
的表面开设有供所述连接绳滑移穿设的连接孔，所述连接孔连通于所述弹性卸力水包的内腔；所述弹性卸力水包的内壁供所述弹性清洁块的侧壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，弹性清洁块的引入，在水闸开启过程中，水闸通过连接绳带动弹性清洁块提升，弹性清洁块的侧壁抵于弹性卸力水包的内壁，以在连接绳拉扯弹性卸力水包时，降低连接绳脱离弹性卸力水包的风险，提高连接绳与弹性卸力水包的连接稳定性。
11.可选的，还包括连接基础；所述连接基础安装于所述水闸底板上方的泵站侧壁；所述连接基础转动连接有转杆；所述连接基础设置有驱使所述转杆转动的驱动装置；所述转杆的周侧缠绕有至少两根牵引绳；所述牵引绳的一端固定于所述转杆的周侧，另一端固定于所述弹性清洁块的侧壁；所述弹性清洁块的表面设置有弹性刷毛；所述过水口供所述弹性清洁块穿过；所述弹性刷毛用于将所述弹性卸力水包内的杂质清扫出所述引水口外。
12.通过采用上述技术方案，在水闸关闭过程时，操作人员启动驱动装置，驱动装置带动转杆转动，使牵引绳收卷于转杆的周侧，在牵引绳收卷于转杆的周侧时，弹性清洁块穿过过水口，待水闸闸门挤压弹性卸力水包插入至卸力槽内后，操作人员便可关闭驱动装置。通过弹性清洁块和弹性刷毛，驱动装置驱动转杆转动，牵引绳将弹性卸力包内的弹性清洁块拉进引水口内，在弹性清洁块被牵引绳牵拉的过程中，弹性刷毛将流入弹性卸力包内的杂质清扫出引水口外，水闸闸门在抵压于弹性卸力包时，降低弹性卸力包内的杂质刺破弹性卸力包的风险，提高弹性卸力包的使用寿命。
13.可选的，所述水闸底板设置有连接轴；所述连接轴的两端分别转动连接于所述引水口相对的侧壁；所述连接轴的周侧供所述牵引绳和所述弹性清洁块抵接；所述连接轴的周侧与所述引水口的内壁之间留有供所述弹性清洁块通过的通道。
14.通过采用上述技术方案，连接轴的引入，降低牵引绳与水闸底板刮蹭的风险，提高牵引绳的使用寿命，同时提高牵引绳将弹性清洁块牵拉至引水口内的流畅度。
15.可选的，所述弹性卸力水包的外侧壁设置有连接件；所述连接件可拆卸连接于所述卸力槽的内壁。
16.通过采用上述技术方案，在弹性卸力水包出现破损或需要维护使，操作人员便可将连接件与卸力槽的内壁分离，使弹性卸力水包与卸力槽分离，便可对弹性卸力水包进行维修或更换，提高弹性卸力水包的使用年限。
17.可选的，所述连接件包括设置于所述弹性卸力水包侧壁的连接框；所述过水口位于所述连接框的内部；所述连接框螺栓连接于所述卸力槽的内壁；所述连接框用于将所述过水口和所述引水口之间的间隙封堵。
18.通过采用上述技术方案，连接框螺栓连接于卸力槽的内壁，实现弹性卸力水包可拆卸连接于卸力槽内壁的效果，同时连接框将过水口和引水口的间隙封堵，以在弹性卸力包形变，过水口增大过程中，降低外界杂质通过过水口和引水口之间的间隙进入至弹性卸力水包内腔的风险。
19.可选的，所述水闸底板的表面设置有挡块；所述挡块用于阻拦杂质穿过所述引水口。
20.通过采用上述技术方案，挡块的引入，降低引水口被杂质堵塞的风险，从而在水闸开启时，改善水流无法通过引水口流入弹性卸力包内腔的问题。
21.可选的，所述弹性卸力水包远离所述过水口的侧壁设置有单向阀；所述单向阀用于供所述弹性卸力水包内腔中的水排至外界环境。
22.通过采用上述技术方案，在水闸关闭时，水闸闸门将挤压弹性卸力水包，弹性卸力水包内部分水将通过过水口流出引水口外，部分水将被水闸闸门挤压通过单向阀排出外界环境，通过单向阀，在水闸挤压弹性卸力水包时，降低弹性卸力水包内的水无法排出而撑破弹性卸力水包的风险，提高弹性卸力水包的使用寿命。
23.可选的，所述单向阀包括抵接于所述弹性卸力水包外壁的橡胶膜片和连接于所述橡胶膜片的限位螺栓；所述限位螺栓用于将所述橡胶膜片与所述弹性卸力水包固定；所述弹性卸力水包的侧壁开设有排水孔；所述橡胶膜片用于覆盖所述排水孔。
24.通过采用上述技术方案，在水闸闸门挤压弹性卸力水包时，弹性卸力水包内的水通过排水孔排至外界环境，待水闸闸门脱离与弹性卸力水包的抵压时，橡胶膜片抵压于弹性卸力水包的外壁，橡胶膜片重新将排水孔覆盖。通过橡胶膜片，实现单向阀的效果，同时在水闸闸门挤压弹性卸力水包时，排水孔的口径也形变增大，以快速释放弹性卸力水包内被水闸闸门挤压的水，降低弹性卸力水包内的水将弹性卸力水包撑破的风险。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过弹性卸力水包，利用水缓冲水闸闸门撞击水闸底板的力，降低水闸闸门撞击水闸底板而导致水闸底板出现裂痕的风险，同时利用弹性卸力水包自身的弹性形变，封堵水闸闸门与水闸底板之间的间隙，减少在水闸关闭时水的渗漏，从而提高水闸底板的防渗性能；2.通过连接绳带动弹性清洁块提升，弹性清洁块的侧壁抵于弹性卸力水包的内壁，以在连接绳拉扯弹性卸力水包时，降低连接绳脱离弹性卸力水包的风险，提高连接绳与弹性卸力水包的连接稳定性；3.通过单向阀，在水闸闸门挤压弹性卸力水包时，降低弹性卸力水包内的水无法排出而撑破弹性卸力水包的风险，提高弹性卸力水包的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是用于展示本技术实施例水闸开启时弹性卸力水包的状态示意图。
28.图3是用于展示本技术实施例弹性卸力水包和弹性清洁块的结构示意图。
29.图4是用于展示本技术实施例水闸关闭时弹性卸力水包的状态示意图。
30.附图标记说明：1、水闸底板；11、卸力槽；12、引水口；13、通道；14、挡块；2、弹性卸力水包；21、过水口；22、连接孔；23、排水孔；3、连接绳；4、连接基础；5、清洁系统；51、转杆；52、牵引绳；53、驱动装置；6、连接轴；7、连接件；71、连接框；8、弹性清洁块；81、弹性刷毛；9、单向阀；91、橡胶膜片；92、限位螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.在泵站的进水和排水处会安装水闸，大部分水闸闸室的底部采用混凝土浇筑水闸底板，由于水闸闸门运行过程中载荷的作用，水闸底板必然会产生较大的竖直和水平变形，
易导致水闸底板出现裂痕，使水闸底板的防渗性能降低。
33.本技术实施例公开一种水闸泵站防渗漏结构，以提高水闸底板的防渗性能。
34.参照图1和图2，一种水闸泵站防渗漏结构包括水闸底板1、弹性卸力水包2、连接绳3和连接基础4，其中水闸底板1的表面开设有卸力槽11，卸力槽11用于供水闸闸门插设。橡胶制成的弹性卸力水包2位于卸力槽11的内腔，弹性卸力水包2用于供水闸闸门抵接，在水闸闸门抵压弹性卸力水包2时，弹性卸力水包2内的水将被水闸闸门挤出，以利用弹性卸力水包2内的水缓冲水闸闸门撞击水闸底板1的力度。连接绳3用于连接弹性卸力水包2和水闸闸门，以在水闸闸门提升时使弹性卸力水包2的内腔重新填充水，使弹性卸力水包2恢复被水闸闸门抵压之前的状态。连接基础4浇筑成型于水闸底板1上方的泵站侧壁，连接基础4安装有清洁系统5，清洁系统5用于将弹性卸力水包2内的杂质清洁出弹性卸力水包2外。
35.参照图2，具体地，水闸底板1的表面开设有引水口12，引水口12连通于卸力槽11的内腔，水闸底板1设置有连接轴6，连接轴6沿卸力槽11的长度方向延伸设置，连接轴6可以采用金属材料制成，也可以采用塑料材质制成，连接轴6的两端分别转动连接于引水口12相对的侧壁。连接轴6的周侧与引水口12的内壁之间留有留有通道13。水闸底板1的表面浇筑成型有挡块14，挡块14用于阻拦杂质穿过引水口12，以降低引水口12被杂质堵塞的风险。
36.参照图2，弹性卸力水包2通过连接件7可拆卸连接于卸力槽11的内壁，以便于后续对弹性卸力水包2进行维修或更换。
37.参照图2和图3，连接件7包括粘接固定于弹性卸力水包2侧壁的连接框71，弹性卸力水包2的表面开设有过水口21，过水口21连通于弹性卸力水包2的内腔。过水口21位于连接框71的内部。连接框71螺栓连接于卸力槽11的槽底，连接框71用于将过水口21和引水口12之间的间隙封堵。通过螺栓连接于卸力槽11的连接框71，不仅实现弹性卸力书包可拆卸连接于卸力槽11的效果，同时降低外界杂质通过过水口21和引水口12之间的间隙进入至弹性卸力水包2内腔的风险。在其他实施例中，连接件7为螺栓。
38.参照图2和图3，弹性卸力水包2远离卸力槽11槽底的表面开设有连接孔22，连接孔22供连接绳3滑移穿设，连接孔22连通于弹性卸力水包2的内腔。连接绳3一端螺栓连接于水闸闸门的底部，连接绳3远离水闸闸门的一端螺栓连接有弹性清洁块8，过水口21供弹性清洁块8穿过，弹性清洁块8的侧壁供弹性卸力水包2的内壁抵接，弹性清洁块8的表面植有弹性刷毛81。在水闸开启提升时，水闸闸门通过连接绳3带动弹性清洁块8提升，弹性清洁块8在提升时，部分弹性卸力水包2被弹性清洁块8提起至卸力槽11外，引水口12引导水流入过水口21，便可使水填充于弹性卸力水包2的内腔。
39.参照图3和图4，弹性卸力水包2远离过水口21的侧壁开设有排水孔23，即，在水闸插接于卸力槽11内时，排水孔23和过水口21分别位于水闸的两侧。弹性卸力水包2设置有安装于排水孔23的单向阀9，单向阀9用于供弹性卸力水包2内腔中的水排至外界环境。设计单向阀9的意义在于：在水闸关闭时，水闸闸门将挤压弹性卸力水包2，弹性卸力水包2内部分水将通过过水口21流出引水口12外，部分水将被水闸闸门挤压通过单向阀9排出外界环境，通过单向阀9，在水闸闸门挤压弹性卸力水包2时，降低弹性卸力水包2内的水无法排出而撑破弹性卸力水包2的风险，提高弹性卸力水包2的使用寿命。
40.参照图3和图4，单向阀9包括橡胶膜片91和限位螺栓92，其中橡胶膜片91抵接于弹性卸力水包2的外壁，橡胶膜片91用于将排水孔23覆盖。限位螺栓92用于将橡胶膜片91固定
于弹性卸力水包2的侧壁。在水闸闸门挤压弹性卸力水包2时，弹性卸力水包2内的水通过排水孔23排至外界环境，待水闸闸门脱离与弹性卸力水包2的抵压时，橡胶膜片91抵压于弹性卸力水包2的外壁，橡胶膜片91重新将排水孔23覆盖，实现单向阀9的效果。同时在水闸闸门挤压弹性卸力水包2时，排水孔23的口径也形变增大，以快速释放弹性卸力水包2内被水闸闸门挤压的水，降低弹性卸力水包2内的水将弹性卸力水包2撑破的风险。
41.参照图1和图4，清洁系统5包括转动连接于连接基础4的转杆51、缠绕于转杆51周侧的两根牵引绳52和螺栓连接于连接基础4的驱动装置53，其中转杆51与连接轴6平行设置。牵引绳52的一端焊接固定于转杆51的周侧，另一端螺栓连接于弹性清洁块8的表面。驱动装置53为电机，驱动装置53联轴器连接于转杆51的端部。在水闸关闭时，驱动装置53驱使转杆51旋转收卷牵引绳52，牵引绳52抵于转轴的周侧，随着牵引绳52的持续牵拉，弹性清洁块8抵于转轴的周侧并进入通道13，弹性刷毛81将弹性卸力水包2内腔的杂质清扫出引水口12外后，水闸闸门将弹性卸力水包2抵紧于卸力槽11的槽底。
42.参照图1和图4，在其他实施例中，清洁系统5为驱使弹性清洁块8从弹性卸力水包2内腔移入通道13内的移出装置，移出装置包括移出绳和联动机构，移出绳一端固定于弹性清洁块8的表面，另一端固定连接于联动机构。联动机构为齿轮齿条机构，齿条固定安装于水闸闸门的表面，齿轮通过联动轴转动连接于连接基础4，移出绳远离弹性清洁块8的一端固定于联动轴的周侧。齿轮和齿条相互啮合。在水闸闸门上升或下降过程中，利用齿轮齿条机构，实现弹性刷毛81将弹性水包内的杂质清扫出引水口12外的效果。
43.本技术实施例一种水闸泵站防渗漏结构的实施原理为：施工人员在修建水闸底板1时，在水闸底板1的表面留出供水闸闸门插设的卸力槽11，而后施工人员将弹性卸力水包2侧壁的连接框71螺栓连接于卸力槽11的底壁，使水闸底板1表面的引水口12和弹性卸力水包2侧壁的过水口21连通。
44.在水闸打开放水过程中，水闸闸门逐渐抽离卸力槽11并脱离与弹性卸力水包2的抵接，连接绳3带动弹性清洁块8提升，部分弹性卸力水包2跟随弹性清洁块8提升，水流通过引水口12流入过水口21，水流填充弹性卸力水包2的内腔，弹性卸力水包2逐渐恢复至被水闸闸门抵压前的状态。
45.在水闸关闭时，操作人员启动驱动装置53，驱动装置53带动转杆51转动，使牵引绳52收卷于转杆51的周侧，在牵引绳52收卷于转杆51的周侧时，弹性清洁块8穿过过水口21并带动弹性刷毛81将杂质清扫出弹性卸力水包2的内腔外，水闸闸门挤压弹性卸力水包2，弹性卸力水包2内部分水将通过过水口21流出引水口12外，部分水将被水闸闸门挤压通过单向阀9排出外界环境。待水闸将弹性卸力水包2抵紧于卸力槽11的槽底后，操作人员便可关闭驱动装置53。通过弹性卸力水包2，利用水缓冲水闸闸门撞击水闸底板1的力，降低水闸闸门撞击水闸底板1而导致水闸底板1出现裂痕的风险，同时利用弹性卸力水包2自身的弹性形变，封堵水闸闸门与水闸底板1之间的间隙，减少在水闸关闭时水的渗漏，从而提高水闸底板的防渗性能。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。