一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构

1.本发明涉及基坑护坡的技术领域，具体为一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构。


背景技术：

2.在建筑工程基础建设施工中，基坑的开挖、施工十分普遍，是地下基础工程施工中最基础的一环，在基坑施工过程中，基坑结构开挖后的支护设计和加固设计关系着整个基坑施工的安全性和可靠性，软土基坑中软土层往往具有天然孔隙比大、天然含水率大于液限、抗剪强度低、压缩性高、低透水性和高流变性等特点，承载力低，无法为后续高层建筑桩基础施工提供平整场地，影响着基坑工程的安全、可靠施工，为此我们提出一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构。
3.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.1现有的建筑工程用软土基坑预制式护坡结构在高流变性的软土基坑坡面无法锁定软土层护坡结构的位置，使得护坡砖受到柔土层高流变性影响，导致护坡结构会在水流的作用下侧向移动和断连的问题，不仅降低了装置的护坡作用，同时也会增加人工的检修成本，降低了装置的实用性；
5.2现有的建筑工程用软土基坑预制式护坡结构不具有拆装结构，不方便后期对护坡结构进行拆装回收，增加了护坡结构拆装难度，影响护坡结构循环利用率，同时在护坡结构局部发生损坏时不便于进行局部更换，为此我们提出一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提供了一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构，其可牢固锁定软土层坡护结构的位置，且具备拆装功能，可以循环利用。
7.一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构，其特征在于，其包括：
8.拱形板，其包括拱形内腔；
9.两边框；
10.连接板；
11.联锁护坡砖组；
12.以及可拆定位锚；
13.所述拱形板的两侧底部固接有对应的边框的上端，两所述边框的下端通过所述连接板连接形成整体框架，所述框架的中心区域内设置有所述联锁护坡砖组；
14.所述拱形板、边框、连接板的边框上分别插装有对应的所述可拆定位锚；
15.所述可拆定位锚包括有通过螺纹驱动张合的尖端倒刺，所述尖端倒刺在使用状态下外张动作、将整个结构锁附在软土层，需要拆卸时，尖端倒刺内合、将整个结构脱离软土层。
16.其进一步特征在于：
17.所述拱形板、边框、连接板的边框上分别设置有定位孔，所述可拆定位锚贯穿定位孔后插入软土基坑坡面、完成定位安装作业；
18.所述拱形板的两侧边的底端面设置有插装孔，所述边框的高度方向两端设置有凸起的插销，所述连接板的长度方向两端的上表面内凹形成有销孔，所述两边框的顶部分别通过插销、与插装孔配合连接所述拱形板，所述两边框的底部分别通过插销、与销孔配合连接所述连接板；所述拱形板、连接板的正面的两端位置分别开设有安装导向槽，所述边框的正面的高度方向两端位置分别开设有安装导向槽，所述安装导向槽内设置有螺纹孔，连接架的对应侧凸分别位连接相邻位置的拱形板和边框、边框和连接板之间的安装导向槽，螺纹杆贯穿所述侧凸的厚度方向后螺纹固接螺纹、完成紧固连接使得整体框架结构稳定可靠；
19.所述拱形板的顶部设置有内凹的卡边槽，所述卡边槽沿着拱形板的顶部长度方向布置，所述连接板的底部设置有下凸的卡接边，所述卡接边沿着所述连接板的底部的长度方向布置，所述卡接边嵌装于所述卡边槽内完成两组坡护结构的高度方向组装；
20.所述拱形板的一侧安装有连接件，且所述拱形板的另一侧设置有连接孔，两组拱形板通过连接件与连接孔的配合插装进行侧面拼接，便于根据护坡的面积进行拼装；
21.两边框具体为第一边框、第二边框，其中一边框的外露侧边设置有若干侧凸的第一插件，另一边框的外露边设置有若干内凹的第二插孔，左右相邻的两组坡护结构组装时，对应的第一插件插装于所述第二插孔内；
22.所述联锁护坡砖组包括联锁护坡砖、联锁砖、砼格框，两所述边框的内侧边沿着其高度方向顺次排布有若干间隔布置的第一卡接块，相邻的第一卡接块之间设置有内凹的第一卡接槽，所述联锁护坡砖排布于所述整体框架的内框内，且两侧的联锁护坡砖分别对应于第一卡接槽、第一卡接块嵌装布置，所述拱形板的拱形内腔的两侧位置通过联锁砖锁附，两块联锁砖之间设置若干联锁状态下的联锁护坡砖，所述连接板的上表面对应于所述联锁护坡砖之间的缺口位置处塞装有所述砼格框，其确保内框内的砖联锁形成稳定结构；
23.所述拱形板的内侧通过卡槽卡接有联锁护坡砖，所述联锁护坡砖两侧设置有楔形榫槽，且联锁护坡砖通过楔形榫槽分别卡接联锁砖、砼格框；
24.所述联锁护坡砖的内部设置有排水格，且联锁护坡砖的正面设置有挡条；所述联锁砖的内部设置有固定孔，所述固定孔内部安装有贯穿的固定锚；所述砼格框内部设置有引水槽，且所述砼格框正面贯穿安装有限位锚；上述三种结构组合确保组装到位后具备排水功能、且结构稳定可靠；
25.所述可拆定位锚包括锚杆、尖端倒刺、轴转盘、连接轴件、连接杆、螺纹帽，所述锚杆一端固设有尖端，所述尖端的外周环布有至少两个尖端倒刺，每个所述尖端倒刺的靠近尖端的内侧枢接连接所述尖端的对应位置，所述尖端倒刺的远离所述尖端的内侧通过连接轴件连接轴转盘，所述轴转盘位于所述尖端的内腔内、且轴向伸缩带动尖端倒刺张开或合拢作业，所述轴转盘通过轴承结构连接有连接杆，所述连接杆沿着锚杆的内腔布置，所述连接杆的末端设置有螺纹帽，所述锚杆的对应于螺纹帽的一端设置有内螺纹，所述螺纹帽沿着内螺纹转动、进而驱动连接杆轴向伸缩、进而带动轴转盘轴向伸缩作业；
26.所述连接架具体为十字连接架，其包括四个侧凸，每个侧凸的末端设置有锥形槽，
锥形槽的内部贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的驱动端安装有锥形块。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1、本发明通过定位孔将锚杆插入软土基坑坡面，带动尖端倒刺扩张，可拆定位锚通过扩张的尖端倒刺牢牢固定在软土基坑坡面，保证了拱形板、两边框、连接板形成的框体以及框体内部的联锁护坡砖组在斜坡上的稳固性，提高了护坡结构在软土高流变性因素下保持良好的整体稳定性，有效避免联锁护坡砖发生侧向移动或者断连的问题，保证了多组联锁护坡砖拼接铺面的安全性，减少人工维修成本，延长装置的使用寿命，提高了护坡结构的护坡效果；
29.2、本发明通过旋螺纹结构驱动带动尖端倒刺向内合拢，从而可便于从软土基坑坡面拔出可拆定位锚，从而提高了锚杆拆装效率，方便后期拆装回收护坡结构，便于护坡结构循环利用，降低了建筑施工成本，同时也便于护坡结构局部发生损坏时可进行局部更换，不仅降低了维修难度，还降低了维修成本；
30.3、本发明通过连接架的设置增强了相邻的拱形板、第一边框、第二边框、连接板之间连接的稳定性以及护坡结构的护坡效果，并且拱形板、两边框、连接板拼装的框体可将多组联锁护坡砖、两组卡接联锁砖、两组砼格框进行限制位置，形成一个整体护坡铺面，不仅可适应不均匀沉降，还可对上部构筑物形成向上支撑的力，提高地基承载力，增加土体耐久性和稳定性，让其更好地为上部构筑物提供支持，且拱形板的设置不仅可限制联锁护坡砖，同时还增加护坡结构整体的美观性，从而提升了护坡结构的观赏性；
31.综上，其可牢固锁定软土层坡护结构的位置，且具备拆装功能，可以循环利用。
附图说明
32.图1为本发明的立体结构示意图；
33.图2为本发明的拱形板局部结构示意图；
34.图3为本发明的第一边框局部结构示意图；
35.图4为本发明的第二边框局部结构示意图；
36.图5为本发明的连接板局部结构示意图；
37.图6为本发明的联锁护坡砖局部结构示意图；
38.图7为本发明的联锁砖局部结构示意图；
39.图8为本发明的砼格框局部结构示意图；
40.图9为本发明的可拆定位锚局部结构示意图；
41.图10为本发明的连接架局部结构示意图；
42.图中序号所对应的名称如下：
43.1、拱形板；101、定位孔；102、连接件；103、卡槽；104、安装导向槽；105、螺纹孔；106、插装孔；107、卡边槽；108、连接孔；2、第一边框；201、第一插销；202、第一卡接块；203、第一卡接槽；204、第一插件；3、第二边框；301、第二插销；302、第二卡接块；303、第二卡接槽；304、第二插孔；4、连接板；401、销孔；402、卡接边；5、联锁护坡砖；501、排水格；502、楔形榫槽；503、挡条；6、联锁砖；601、固定孔；602、固定锚；7、砼格框；701、引水槽；702、限位锚；8、可拆定位锚；801、锚杆；802、尖端倒刺；803、轴转盘；804、连接轴件；805、连接杆；806、螺纹帽；9、连接架；901、锥形槽；902、螺纹杆；903、锥形块。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.一种建筑工程用软土基坑预制式护坡结构，见图1-图10，其包括拱形板1、两边框、连接板4；联锁护坡砖组、以及可拆定位锚8；拱形板1包括拱形内腔；两边框具体为第一边框2、第二边框3；拱形板1的两侧底部固接有对应的第一边框2、第二边框3的上端，第一边框2、第二边框3的下端通过连接板4连接形成整体框架，框架的中心区域内设置有联锁护坡砖组；
48.拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4的边框上分别插装有对应的可拆定位锚8；
49.可拆定位锚8包括有通过螺纹驱动张合的尖端倒刺802，尖端倒刺802在使用状态下外张动作、将整个结构锁附在软土层，需要拆卸时，尖端倒刺802内合、将整个结构脱离软土层。
50.具体实施时，拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4的边框上分别设置有定位孔101，可拆定位锚8贯穿定位孔后插入软土基坑坡面、完成定位安装作业；
51.拱形板1的两侧边的底端面设置有插装孔103，拱形板1两侧分别通过插装孔103与插销配合安装有对应的边框，边框的高度方向两端设置有凸起的插销，连接板4的长度方向两端的上表面内凹形成有销孔401，两边框的底部分别通过插销、与销孔401配合连接连接板4；拱形板1、连接板4的正面的两端位置分别开设有安装导向槽104，第一边框2、第二边框3的正面的高度方向两端位置分别开设有安装导向槽104，安装导向槽104内设置有螺纹孔105，连接架9的对应侧凸分别连接相邻位置的拱形板1和边框、边框和连接板4之间的安装导向槽104，螺纹杆902贯穿侧凸的厚度方向后螺纹固接螺纹孔105、完成紧固连接使得整体框架结构稳定可靠；
52.拱形板1的顶部设置有内凹的卡边槽107，卡边槽107沿着拱形板1的顶部长度方向布置，连接板4的底部设置有下凸的卡接边402，卡接边402沿着连接板4的底部的长度方向布置，卡接边402嵌装于卡边槽107内完成两组坡护结构的高度方向组装；
53.两边框的其中一边框的外露侧边设置有若干侧凸的第一插件204，另一边框的外
露边设置有若干内凹的第二插孔304，左右相邻的两组坡护结构组装时，对应的第一插件204插装于第二插孔304内；
54.联锁护坡砖组包括联锁护坡砖5、联锁砖6、砼格框7，两边框的内侧边沿着其高度方向顺次排布有若干间隔布置的卡接块，相邻的卡接块之间设置有内凹的卡接槽，联锁护坡砖5排布于整体框架的内框内，且两侧的联锁护坡砖5分别对应于卡接槽、卡接块嵌装布置，拱形板1的拱形内腔的两侧位置通过联锁砖6锁附，两块联锁砖6之间设置若干联锁状态下的联锁护坡砖5，连接板4的上表面对应于联锁护坡砖5之间的缺口位置处塞装有砼格框7，其确保内框内的砖联锁形成稳定结构；
55.拱形板1的内侧通过卡槽103卡接有联锁护坡砖5，联锁护坡砖5两侧设置有楔形榫槽502，且联锁护坡砖5通过楔形榫槽502分别卡接联锁砖6、砼格框7；
56.联锁护坡砖5的内部设置有排水格501，且联锁护坡砖5的正面设置有挡条503；联锁砖6的内部设置有固定孔601，固定孔601内部安装有贯穿的固定锚602；砼格框7内部设置有引水槽701，且砼格框7正面贯穿安装有限位锚702；上述三种结构组合确保组装到位后具备排水功能、且结构稳定可靠；
57.可拆定位锚8包括锚杆801、尖端倒刺802、轴转盘803、连接轴件804、连接杆805、螺纹帽806，锚杆801一端固设有尖端，尖端的外周环布有至少两个尖端倒刺802，每个尖端倒刺802的靠近尖端的内侧枢接连接尖端的对应位置，尖端倒刺802的远离尖端的内侧通过连接轴件804连接轴转盘803，轴转盘803位于尖端的内腔内、且轴向伸缩带动尖端倒刺802张开或合拢作业，轴转盘803通过轴承结构连接有连接杆805，连接杆805沿着锚杆801的内腔布置，连接杆805的末端设置有螺纹帽806，锚杆801的对应于螺纹帽806的一端设置有内螺纹，螺纹帽806沿着内螺纹转动、进而驱动连接杆805轴向伸缩、进而带动轴转盘803轴向伸缩作业；
58.连接架9具体为十字连接架，其包括四个侧凸，每个侧凸的末端设置有锥形槽901，锥形槽901的内部贯穿安装有螺纹杆902，且螺纹杆902的驱动端安装有锥形块903。
59.具体实施例一、见图1-图10，包括拱形板1、联锁护坡砖5和可拆定位锚8，拱形板1的内侧设置有卡槽103，拱形板1的底部两侧安装有插装孔106，拱形板1的顶部设置有卡边槽107，拱形板1底部一侧通过插装孔106与第一插销201配合安装有第一边框2，第一边框2的两端安装有第一插销201，拱形板1底部另一侧通过插装孔106与第二插销301配合安装有第二边框3，第二边框3的两端安装有第二插销301，第一边框2与第二边框3的底部通过第一插销201、第二插销301分别与销孔401配合安装有连接板4，拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4内部皆等距设置有定位孔101，拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4内部通过定位孔101贯穿安装有可拆定位锚8，可拆定位锚8包括锚杆801、尖端倒刺802、轴转盘803、连接轴件804、连接杆805、螺纹帽806，锚杆801一端通过轴件安装有尖端倒刺802，尖端倒刺802的内侧通过连接轴件804安装有轴转盘803，轴转盘803的一侧安装有连接杆805，连接杆805的一端安装有螺纹帽806，拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4正面皆设置有安装导向槽104，安装导向槽104内部设置有螺纹孔105，安装导向槽104内部通过螺纹孔105与螺纹杆902配合安装有连接架9，拱形板1的内侧通过卡槽103卡接有联锁护坡砖5，联锁护坡砖5两侧设置有楔形榫槽502，且联锁护坡砖5通过楔形榫槽502分别卡接联锁砖6、砼格框7。
60.需要说明的是：通过螺纹孔105与螺纹杆902的设置可便于将连接架9进行螺纹安装，方便护坡结构进行拆装，并且通过连接架9可对拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4进行连接，使其拼装形成一个闭合的框体，不需在施工中直接浇筑水泥，减少在施工中繁琐工序，提高了工作人员工序作业的效率，缩短工序作业周期，便于软土基坑护坡快速形成，保证了软土基坑护坡施工的质量，且连接架9的设置增强了相邻的拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4之间连接的稳定性以及护坡结构的护坡效果，并且拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4拼装的框体可将多组联锁护坡砖5、两组卡接联锁砖6、两组砼格框7进行限制位置，形成一个整体护坡铺面，不仅可适应不均匀沉降，还可对上部构筑物形成向上支撑的力，提高地基承载力，增加土体耐久性和稳定性，让其更好地为上部构筑物提供支持，且拱形板1的设置不仅可限制联锁护坡砖5，同时还增加护坡结构整体的美观性，从而提升了护坡结构的观赏性，通过第一边框2、第二边框3可将联锁护坡砖5进行卡接拼装，从而实现护坡结构卡接组装的目的，便于护坡结构进行快速拆装，同时也便于护坡结构进行搬运和运输，同时当护坡结构局部发生损坏时可进行局部更换，不需要进行整体更换，不仅降低了维修难度，还降低了维修成本，通过预制拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4、联锁护坡砖5、两组卡接联锁砖6、两组砼格框7可便于护坡结构快速组装，使得护坡结构具有结构简单、装配方便、施工周期短、生产效率提高、产品质量可控、产品可靠性提高、生产规范化、劳动力成本降低等优点可控制质量，具有生产规范化，生产效率提高，产品可靠性提高、劳动力成本降低的优点，通过定位孔101将锚杆801插入软土基坑坡面，再旋拧螺纹帽806至锚杆801螺纹连接，通过螺纹帽806带动连接杆805向下移动，利用向下移动的连接杆805带动轴转盘803向下移动，向下移动的轴转盘803通过连接轴件804带动尖端倒刺802扩张，锚杆801通过扩张的尖端倒刺802牢牢固定在软土基坑坡面，保证了拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4形成的框体以及框体内部联锁护坡砖5在斜坡上的稳固性，提高了护坡结构在软土高流变性因素下保持良好的整体稳定性，有效避免联锁护坡砖5发生侧向移动或者断连的问题，保证了多组联锁护坡砖5拼接铺面的安全性，减少人工维修成本，延长装置的使用寿命，提高了护坡结构的护坡效果，同时在拆装护坡结构时，通过旋拧螺纹帽806至与锚杆801分离，再通过螺纹帽806向外拉动连接杆805，通过连接杆805带动轴转盘803向上移动，向上移动的轴转盘803通过连接轴件804带动尖端倒刺802向内合拢，从而可便于从软土基坑坡面拔出锚杆801，从而提高了锚杆801拆装效率，方便后期拆装回收护坡结构，便于护坡结构循环利用，降低了建筑施工成本，同时也便于护坡结构局部发生损坏时可进行局部更换，不仅降低了维修难度，还降低了维修成本。
61.具体实施例二、见图2-图10，相较于实施例一，本实施例还包括：拱形板1的一侧等距安装有连接件102，且拱形板1的另一侧等距设置有连接孔108，两组拱形板1通过连接件102与连接孔108的配合可进行侧面拼接，便于根据护坡的面积进行拼装，第一边框2的内侧相间设置有第一卡接块202、第一卡接槽203，通过第一卡接块202、第一卡接槽203可与联锁护坡砖5一侧的楔形榫槽502卡接锁定，防止联锁护坡砖5向不同方向发生移位，且第一边框2的外侧等距设置有第一插件204，第一边框2通过第一插件204与第二插孔304配合第二边框3，安装第二边框3的内侧相间设置有第二卡接块302、第二卡接槽303，第二边框3通过第二卡接块302、第二卡接槽303可与联锁护坡砖5一侧的楔形榫槽502卡接锁定，防止联锁护坡砖5向不同方向发生移位，且第二边框3的外侧等距设置有第二插孔304，连接板4的底部
设置有卡接边402，通过卡接边402与卡边槽107卡接可便于将连接板4底部与拱形板1顶部连接，便于连接板4与拱形板1快速拼装，且连接板4内部等距设置有销孔401，销孔401可为第一插销201、第二插销301提供插接位置，便于连接板4与第一边框2、第二边框3快速组装，联锁护坡砖5的内部设置有排水格501，排水格501内部可填充碎石起到消能的作用，排水格501也增加联锁护坡砖5的高开孔率，减少流体压力和提高排水能力，且联锁护坡砖5的正面设置有挡条503，挡条503可消散水流、波浪中的部分能量，滞留水体的杂质颗粒，减少淤泥的产生，联锁砖6的内部设置有固定孔601，固定孔601内部安装有贯穿的固定锚602，通过固定锚602将联锁砖6进行定位安装，保证了联锁砖6在斜坡上的稳固性，砼格框7内部设置有引水槽701，引水槽701可便于顺利排出坡基内的积水，减少积水的形成，且砼格框7正面顶部贯穿安装有限位锚702，通过限位锚702将砼格框7进行定位安装，保证了砼格框7在斜坡上的稳固性，连接架9的内部等距设置有锥形槽901，锥形槽901可为锥形块903提供安装位置，便于锥形块903嵌入连接架9内部，锥形槽901的内部贯穿安装有螺纹杆902，螺纹杆902可与螺纹孔105螺纹连接，便于对连接架9进行螺纹安装，且螺纹杆902的一端安装有锥形块903，通过锥形块903可便于旋转螺纹杆902，方便对螺纹杆902进行拆装。
62.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，拱形板1的底部通过插装孔106分别与第一边框2顶部的第一插销201、第二边框3顶部的第二插销301插接，从而可快速地将第一边框2与第二边框3分别拼接在拱形板1的底部两侧，再通过第一边框2底部的第一插销201与第二边框3底部的第二插销301与销孔401配合将连接板4拼接在第一边框2与第二边框3底部，通过螺纹孔105与螺纹杆902卡将连接架9固定在拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4正面设置的安装导向槽104内部，通过连接架9可对拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4进行连接，使其拼装形成一个闭合的框体，框体可将多组联锁护坡砖5、两组卡接联锁砖6、两组砼格框7进行限制位置，形成一个整体护坡铺面，通过护坡铺面对软土基坑坡面进行防护，提高地基承载力，增加土体耐久性和稳定性，让其更好地为上部构筑物提供支持，再将可拆定位锚8贯穿定位孔101延伸至软土基坑坡面，通过多组可拆定位锚8对拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4进行定位，保证了拱形板1、第一边框2、第二边框3、连接板4在基坡面上的稳定性。
63.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。