一种免砌检查井装置的制作方法

1.本发明涉及检查井技术领域，具体说是一种免砌检查井装置。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物；现有的检查井大多是通过砖或砌块、混凝土筑成方形或圆形，其上装有井盖座和井盖，且在两端用混凝土封接着管道，这种井的施工繁琐，工期长，不能迁移和检修不方便，由此延伸出了免砌检查井；免砌检查井为一种为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物；而现有的免砌检查井在成型后只能与相对应规格的管道进行连接，要想对其他规格的管道进行安装便需要重新加工相对应规格的免砌检查井，且检查井和管道的连接的方式一般是通过螺栓等连接件连接，其连接过程繁琐，且密封效果有限，且连接件长时间裸露在外会造成连接件老化生锈等情况的发生，从而造成拆卸时连接件打滑，影响免砌检查井检修的效率。
3.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种免砌检查井装置，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种免砌检查井装置，通过膨胀腔的气压变化，使得囊环膨胀或收缩，从而实现了免砌检查井装置与管道的密封安装与拆卸，其过程相对于现有技术而言，效率更高、便捷性更强。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种免砌检查井装置，包括：井体，所述井体的上端为开口状；井管；所述井管至少为两个，且固连在所述井体的侧壁上；所述井管与所述井体的内部相连通；井盖；所述井盖盖合至所述井体的上端；所述免砌检查井装置还包括：囊环；所述囊环固连在所述井管的内壁上；所述囊环与所述井管之间形成密封的膨胀腔；进气道；所述进气道开设在所述井体的内部，且一端连通着所述膨胀腔，另一端连通着所述井体的内侧壁。
6.优选的，所述免砌检查井装置还包括调压组件；所述调压组件包括：调压块；所述调压块固连在所述井体的内壁；
增压槽；所述增压槽开设在所述调压块的上端；所述增压槽的其中一槽壁与所述进气道的另一端连通；增压块；所述增压块与所述增压槽滑动密封连接；弹簧；所述弹簧位于所述增压槽内，且一端与所述增压槽的槽底固连，另一端与所述增压块的下端固连；进气孔；所述进气孔贯穿开设在所述增压槽的另一槽壁；一号单向阀；所述一号单向阀安装在所述进气孔内；所述一号单向阀能够控制所述进气孔单向进气；二号单向阀；所述二号单向阀安装在所述进气道的另一端；所述二号单向阀能够控制所述进气道单向进气；滑槽；所述滑槽贯穿开设在所述增压槽的另一槽壁；所述滑槽与所述二号单向阀相对应；j形杆；所述j形杆较长的一端滑动连接在所述滑槽内，且两端在滑动后能够分别接触所述一号单向阀和所述二号单向阀。
7.优选的，所述j形杆短的一端到所述一号单向阀的距离与所述j形杆长的一端到所述二号单向阀的距离相等；所述滑槽的截面形状为圆形。
8.优选的，所述进气道一端为多接口，另一端为单接口。
9.优选的，所述井管的管口内侧周向均匀固连有弹性片；所述弹性片靠近所述井管中心的一端围成的圆直径小于管道的外径；所述弹性片由橡胶材质制成；。
10.优选的，所述弹性片的外侧固连有防滑条；相邻的所述防滑条能够围成防滑圈。
11.优选的，所述囊环靠近所述弹性片的外壁环形断续固连着卡条；所述弹性片的内侧也固连有所述防滑条。
12.优选的，所述井管的数量为两个；两个所述井管位于所述井体的一侧共同套设有囊管。
13.本发明的有益效果如下：1.本发明通过膨胀腔的气压变化，使得囊环膨胀或收缩，从而实现了免砌检查井装置与管道的密封安装与拆卸，其过程相对于现有技术而言，效率更高、便捷性更强。
14.2.本发明通过反复按压增压块沿着增压槽来回滑动，再与j形杆将一号单向阀、二号单向阀打开相配合，从而达到了对膨胀腔内的气体压强可控的目的，进而使得本发明无需外带气泵，就地便能使用的目的，便捷性得到增强。
15.3.本发明通过将滑槽的截面形状设置成圆形，从而使得在检查井在使用时，j形杆短的一端在重力作用下向下，使得j形杆短的一端与进气孔错开，这样即使j形杆无论如何滑动，都会在增压块的外壁阻碍下，使得j形杆的两端都不会接触到一号单向阀和二号单向阀，防止异物带动j形杆滑动而造成一号单向阀和二号单向阀打开，最后造成膨胀腔气体泄压的不良后果。
附图说明
16.下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的立体图；
图2是本发明的立体切开图；图3是本发明与管道安装后的剖视图；图4是图3中的a处放大图；图5是图3中的b处放大图；图6是图1的俯视状态下的剖视图；图7是图6中的c处放大图。
18.图中：井体1、进气道11、井管2、井盖3、囊环4、膨胀腔41、卡条42、调压组件5、调压块51、增压槽52、增压块53、弹簧54、进气孔55、一号单向阀56、二号单向阀57、滑槽58、j形杆59、弹性片6、防滑条61、囊管7。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
20.如图1至图7所示，本发明所述的一种免砌检查井装置，包括：井体1，所述井体1的上端为开口状；井管2；所述井管2至少为两个，且固连在所述井体1的侧壁上；所述井管2与所述井体1的内部相连通；井盖3；所述井盖3盖合至所述井体1的上端；所述免砌检查井装置还包括：囊环4；所述囊环4固连在所述井管2的内壁上；所述囊环4与所述井管2之间形成密封的膨胀腔41；进气道11；所述进气道11开设在所述井体1的内部，且一端连通着所述膨胀腔41，另一端连通着所述井体1的内侧壁；工作时，现有的免砌检查井在成型后只能与相对应规格的管道进行连接，要想对其他规格的管道进行安装便需要重新加工相对应规格的免砌检查井，且检查井和管道的连接的方式一般是通过螺栓等连接件连接，其连接过程繁琐，且密封效果有限，且连接件长时间裸露在外会造成连接件老化生锈等情况的发生，从而造成拆卸时连接件打滑，影响免砌检查井检修的效率；因此本发明工作人员需要安装检查井时，先找到好安装的位置，再将该位置的土壤或石子等异物铲开，铲开预留的能够容纳本发明的空间，随后再将本发明放置到铲开的坑位内，再将管道的连接处均插入井管2内，使得囊环4将管道包围，再启动气泵，通过气泵将气体沿着进气道11的另一端充入，再沿着进气道11进入膨胀腔41内，随着膨胀腔41内的气体增多，使得膨胀腔41内的气压增大，故囊环4在气压的作用下胀大，胀大后的囊环4内径变小，使得囊环4的内壁随着内部气压的作用抵紧在管道的外壁上，进而通过囊环4将井管2与管道的连接处密封，随即再气泵停止的同时，立即将进气道11的另一端通过密封塞堵塞，防止膨胀腔41内的气体泄露，最后将井盖3盖合在井体1上，再将土壤或石子将井体1外侧填充，即可完成了免砌检查井装置的安装，当需要检修时，只需要讲井盖3打开即可，当需要对免砌检查井装置更换时，只需要将进气道11另一端密封塞拔下，囊环4自身的弹性会上自身收缩，从而使得膨胀腔41内的气体在囊环4的作用下沿着进气道11的另一端排出，即可实现
囊环4内壁直径扩大的目的，故囊环4与管道形成的密封使得管道能够从井管2内拔下，即完成了对免砌检查井装置的拆卸；本发明通过膨胀腔41的气压变化，使得囊环4膨胀或收缩，从而实现了免砌检查井装置与管道的密封安装与拆卸，其过程相对于现有技术而言，效率更高、便捷性更强。
21.作为本发明的一种实施方式，所述免砌检查井装置还包括调压组件5；所述调压组件5包括：调压块51；所述调压块51固连在所述井体1的内壁；增压槽52；所述增压槽52开设在所述调压块51的上端；所述增压槽52的其中一槽壁与所述进气道11的另一端连通；增压块53；所述增压块53与所述增压槽52滑动密封连接；弹簧54；所述弹簧54位于所述增压槽52内，且一端与所述增压槽52的槽底固连，另一端与所述增压块53的下端固连；进气孔55；所述进气孔55贯穿开设在所述增压槽52的另一槽壁；一号单向阀56；所述一号单向阀56安装在所述进气孔55内；所述一号单向阀56能够控制所述进气孔55单向进气；二号单向阀57；所述二号单向阀57安装在所述进气道11的另一端；所述二号单向阀57能够控制所述进气道11单向进气；滑槽58；所述滑槽58贯穿开设在所述增压槽52的另一槽壁；所述滑槽58与所述二号单向阀57相对应；j形杆59；所述j形杆59较长的一端滑动连接在所述滑槽58内，且两端在滑动后能够分别接触所述一号单向阀56和所述二号单向阀57；工作时，在工作人员将管道牵引至井管2的囊环4内侧后，工作人员需要对膨胀囊增压时，只需用脚踩或手压等方式按压增压块53，增压块53受压后会沿着增压槽52靠近其槽底滑动，增压槽52内的气体在增压块53的挤压下打开二号单向阀57进入进气道11的另一端内，最后沿着进气道11进入膨胀腔41内，从而使得囊环4膨胀，在工作人员松开增压块53时，增压块53会在弹簧54的作用下沿着增压槽52远离其槽底运动，在运动过程中会形成负压，从而将外界气体沿着进气孔55打开一号单向阀56进入增压槽52内，从而对增压槽52内的气体进行补充，随后工作人员再次按压增压块53，如此反复，达到对膨胀腔41内气体增压的目的，当需要对膨胀腔41内气体减压时，只需要推动j形杆59沿着滑槽58滑动，从而使得j形杆59的一端将一号单向阀56戳开，另一端将二号单向阀57戳开，故囊环4由于自身的弹性，使得自我收缩，使得膨胀腔41内的气体受压后沿着进气道11、增压槽52，最后沿着进气孔55排出，达到了对膨胀腔41内气体泄压的目的；本发明通过反复按压增压块53沿着增压槽52来回滑动，再与j形杆59将一号单向阀56、二号单向阀57打开相配合，从而达到了对膨胀腔41内的气体压强可控的目的，进而使得本发明无需外带气泵，就地便能使用的目的，便捷性得到增强。
22.作为本发明的一种实施方式，所述j形杆59短的一端到所述一号单向阀56的距离与所述j形杆59长的一端到所述二号单向阀57的距离相等；所述滑槽58的截面形状为圆形；工作时，通过将滑槽58的截面形状设置成圆形，从而使得在检查井在使用时，j形杆59短的一端在重力作用下向下，使得j形杆59短的一端与进气孔55错开，这样即使j形杆59无论如
何滑动，都会在增压块53的外壁阻碍下，使得j形杆59的两端都不会接触到一号单向阀56和二号单向阀57，防止异物带动j形杆59滑动而造成一号单向阀56和二号单向阀57打开，最后造成膨胀腔41气体泄压的不良后果；而在需要同时打开一号单向阀56和二号单向阀57时，只需转动j形杆59，使得j形杆59的两端分别对准一号单向阀56和二号单向阀57，再推动j形杆59沿着滑槽58滑动，即可将一号单向阀56和二号单向阀57打开的目的，在平时井盖3关闭的时候，通过塞子将进气孔55堵住，防止异物卡死在进气孔55影响进气孔55堵死的情况。
23.作为本发明的一种实施方式，所述进气道11一端为多接口，另一端为单接口；工作时，通过将所有的进气道11一端归结到一起，从而使得进气道11只需要一个调压组件5即可实现所有的膨胀腔41的内部气体压强调节，其无论从设计简化上、效率上便捷性上、还是是成本上都优于原先的设计。
24.作为本发明的一种实施方式，所述井管2的管口内侧周向均匀固连有弹性片6；所述弹性片6靠近所述井管2中心的一端围成的圆直径小于管道的外径；所述弹性片6由橡胶材质制成；工作时，在管道的一端进入井管2内部过程中，管道的外壁会与弹性片6接触，弹性片6会对管道的外壁实现刮擦，从而使得管道的外壁上的杂质在刮动作用下而脱落，从而提高了管道外壁的清洁度，防止管道外壁附着的泥土、石子等杂质影响囊环4对管道的密封性，为了对管道的外壁刮的更干净，可带动管道在井管2内侧来回移动，同时弹性片6还起到一定的防尘作用。
25.作为本发明的一种实施方式，所述弹性片6的外侧固连有防滑条61；相邻的所述防滑条61能够围成防滑圈；工作时，在管道伸入井管2内部过程中，管道的外壁会将弹性片6打弯，而此时通过调压组件5使得囊环4膨胀，膨胀后的囊环4的一部分会隔着弹性片6将管道的外壁压紧，而在安装好免砌检查井装置之后，管道受到拉扯力则需要克服管道的外壁与具有防滑条61的弹性片6之间的摩擦力，因此使得管道与免砌检查井装置连接的更加牢固，二者之间的稳定性也更强。
26.作为本发明的一种实施方式，所述囊环4靠近所述弹性片6的外壁环形断续固连着卡条42；所述弹性片6的内侧也固连有所述防滑条61；工作时，弹性片6打弯后受到囊环4的挤压，使得弹性片6的一面与管道的外壁贴合，另一面与囊环4的外壁贴合，而通过卡条42与弹性片6内侧的防滑条61的设置，使得囊环4与弹性片6之间的摩擦力增大，防止管道拉扯力过大，造成弹性片6从囊环4与管道之间拉出的情况出现，进而使得囊环4、弹性片6和管道相互之间的稳定性更进一步得到提高，使得本发明与管道的连接稳定性进一步得到增强。
27.作为本发明的一种实施方式，所述井管2的数量为两个；两个所述井管2位于所述井体1的一侧共同套设有囊管7；工作时，通过囊管7将两个井管2连接，从而使得污泥污水等杂质尽可能的在井体1内残留，保证井体1内部洁净以此来方便维修，而需要两个井管2的污水等杂质必须要经过井体1时，只需要将囊管7从两个井管2上取下即可，使得本发明能够适用于多种安装环境。
28.具体工作流程如下：因此本发明工作人员需要安装检查井时，先找到好安装的位置，再将该位置的土壤或石子等异物铲开，铲开预留的能够容纳本发明的空间，随后再将本发明放置到铲开的坑位内，再将管道的连接处均插入井管2内，使得囊环4将管道包围，再启动气泵，通过气泵将气体沿着进气道11的另一端充入，再沿着进气道11进入膨胀腔41内，随着膨胀腔41内的
气体增多，使得膨胀腔41内的气压增大，故囊环4在气压的作用下胀大，胀大后的囊环4内径变小，使得囊环4的内壁随着内部气压的作用抵紧在管道的外壁上，进而通过囊环4将井管2与管道的连接处密封，随即再气泵停止的同时，立即将进气道11的另一端通过密封塞堵塞，防止膨胀腔41内的气体泄露，最后将井盖3盖合在井体1上，再将土壤或石子将井体1外侧填充，即可完成了免砌检查井装置的安装，当需要检修时，只需要讲井盖3打开即可，当需要对免砌检查井装置更换时，只需要将进气道11另一端密封塞拔下，囊环4自身的弹性会上自身收缩，从而使得膨胀腔41内的气体在囊环4的作用下沿着进气道11的另一端排出，即可实现囊环4内壁直径扩大的目的，故囊环4与管道形成的密封使得管道能够从井管2内拔下，即完成了对免砌检查井装置的拆卸；其中，气泵可通过调压组件5来代替，在工作人员将管道牵引至井管2的囊环4内侧后，工作人员需要对膨胀囊增压时，只需用脚踩或手压等方式按压增压块53，增压块53受压后会沿着增压槽52靠近其槽底滑动，增压槽52内的气体在增压块53的挤压下打开二号单向阀57进入进气道11的另一端内，最后沿着进气道11进入膨胀腔41内，从而使得囊环4膨胀，在工作人员松开增压块53时，增压块53会在弹簧54的作用下沿着增压槽52远离其槽底运动，在运动过程中会形成负压，从而将外界气体沿着进气孔55打开一号单向阀56进入增压槽52内，从而对增压槽52内的气体进行补充，随后工作人员再次按压增压块53，如此反复，达到对膨胀腔41内气体增压的目的，当需要对膨胀腔41内气体减压时，只需要推动j形杆59沿着滑槽58滑动，从而使得j形杆59的一端将一号单向阀56戳开，另一端将二号单向阀57戳开，故囊环4由于自身的弹性，使得自我收缩，使得膨胀腔41内的气体受压后沿着进气道11、增压槽52，最后沿着进气孔55排出，达到了对膨胀腔41内气体泄压的目的；其中，通过将滑槽58的截面形状设置成圆形，从而使得在检查井在使用时，j形杆59短的一端在重力作用下向下，使得j形杆59短的一端与进气孔55错开，这样即使j形杆59无论如何滑动，都会在增压块53的外壁阻碍下，使得j形杆59的两端都不会接触到一号单向阀56和二号单向阀57，防止异物带动j形杆59滑动而造成一号单向阀56和二号单向阀57打开，最后造成膨胀腔41气体泄压的不良后果；而在需要同时打开一号单向阀56和二号单向阀57时，只需转动j形杆59，使得j形杆59的两端分别对准一号单向阀56和二号单向阀57，再推动j形杆59沿着滑槽58滑动，即可将一号单向阀56和二号单向阀57打开的目的，在平时井盖3关闭的时候，通过塞子将进气孔55堵住；其中，在管道的一端进入井管2内部过程中，管道的外壁会与弹性片6接触，弹性片6会对管道的外壁实现刮擦，从而使得管道的外壁上的杂质在刮动作用下而脱落；在管道伸入井管2内部过程中，管道的外壁会将弹性片6打弯，而此时通过调压组件5使得囊环4膨胀，膨胀后的囊环4的一部分会隔着弹性片6将管道的外壁压紧，而在安装好免砌检查井装置之后，管道受到拉扯力则需要克服管道的外壁与具有防滑条61的弹性片6之间的摩擦力；其中，弹性片6打弯后受到囊环4的挤压，使得弹性片6的一面与管道的外壁贴合，另一面与囊环4的外壁贴合，而通过卡条42与弹性片6内侧的防滑条61的设置，使得囊环4与弹性片6之间的摩擦力增大；通过囊管7将两个井管2连接，从而使得污泥污水等杂质尽可能的在井体1内残留。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。