一种建筑施工用地基填埋装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，更具体的说是一种建筑施工用地基填埋装置。


背景技术：

2.在进行建筑施工时，为保证建筑的稳定性，需要在地面先进行建筑地基的垒砌，并对地基进行填埋，从而使得建筑稳定固定在地面上，保证建筑在后续建造完成使用过程中，不会出现倾斜、晃动等情况，在将地基垒砌完成后，需要向地基中填入土壤，进而对地基进行填埋，从而保障地基的稳定，在填埋土壤结束后需要对土壤进行拍压抹平工作，从而便于后续由地基向上垒砌建筑的操作进行，由于人工进行填埋费时费力，且填埋效果较差，故现在大多使用自动化装置进行土壤填埋，同时若是填入地基的土壤中混有大块石块，在后续进行拍压抹平工作时，大块石块会对拍压抹平工作的正常进行造成阻碍，故需要一种避免填埋土壤中混有大块石头的土壤填埋装置。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种建筑施工用地基填埋装置，其有益效果为能够避免填埋土壤中混有大块石头。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种建筑施工用地基填埋装置，包括连接座，连接座上滑动连接有横向架，横向架上转动连接有填埋铲，填埋铲上设置有多个滤孔，连接座与横向架之间固接有两个弹簧ⅰ，连接座上转动连接有拨动杆。
6.还包括竖杆连接在横向架上，承接板转动连接在竖杆上。
7.还包括固接在横向架上的滑杆，所述竖杆滑动连接在滑杆上。
8.还包括滑动连接在承接板上的矩形框。
9.还包括连接杆，承接板上固接有橡胶块，连接杆上滑动连接有连接座。
附图说明
10.参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
11.图1为填埋铲的结构示意图；
12.图2为连接座的结构示意图；
13.图3为承接板的结构示意图；
14.图4为橡胶块的结构示意图；
15.图5为矩形框的结构示意图；
16.图6为抹平部的结构示意图；
17.图7为弧面块的结构示意图；
18.图8为记号板的结构示意图；
19.图9和图10为一种建筑施工用地基填埋装置的整体结构示意图。
具体实施方式
20.另外，作为一个例子，如图1所示，这个例子解决了避免填埋土壤中混有大块石头在便于进行后续土壤拍压抹平工作的问题，
21.本装置包括连接座401，连接座401上焊接连接有一个横向杆，横向架301上开设有一个矩形槽，横向架301通过矩形槽与横向杆配合滑动连接在连接座401上，填埋铲101两侧焊接有转轴，转轴通过轴承转动连接在横向架301上，横向架301上通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与填埋铲101一侧的转轴通过联轴器固接，填埋铲101上开设有多个滤孔102，连接座401与横向架301之间焊接连接有两个弹簧ⅰ402，连接座401上通过螺栓固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与拨动杆403通过螺栓固定连接，连接座401上通过轴承转动连接有拨动杆403。
22.将本装置连接在一个轮子底盘的载具上，先使填埋铲101处于能够与地面接触位置，随后操作载具移动进而使得填埋铲101将待处理土壤铲动，使得土壤进入填埋铲101内，随后操作第一电机启动，进而使得第一电机的输出轴转动进而使得填埋铲101转动至水平，进而使得填埋铲101上的多个滤孔102朝向地面，多个滤孔102的半径较大进而使得填埋铲101内的土壤能够从多个滤孔102处漏出，而较大的石块石板会留在填埋铲101内，进而完成大块石块和填埋土壤的分离，从而使得后续使用的填埋土壤中不会出现大块石块，进而便于对填埋后土壤的拍压抹平工作进行，在将填埋铲101转动至水平后启动第二电机，进而使得第二电机的输出轴转动进而使得拨动杆403转动，拨动杆403转动进而拨动横向架301在连接座401上滑动，进而使得连接座401向右滑动，此时两个弹簧ⅰ402会变形进而产生拉动横向架301复位的力，当拨动杆403转动至与横向架301脱离后，横向架301会被两个弹簧ⅰ402拉动进而自动复位，随后随着拨动杆403的循环转动进而对横向架301进行多次拨动，从而使得填埋铲101晃动，进而使得填埋铲101内的土壤从填埋铲101上的多个滤孔102处落下，完成全面分离。
23.另外，作为一个例子，如图1、图3、图4、图10所示，这个例子解决了便于对落下的填埋土壤进行导向的问题，
24.本装置还包括竖杆504连接在横向架301上，承接板501上焊接有一个转轴，转轴通过轴承转动连接在竖杆504上，竖杆504上通过螺栓固定连接有第三电机，第三电机输出轴与承接板501上的转轴通过联轴器固定连接。
25.在进行填埋铲101转动至水平，进而使得填埋铲101上的多个滤孔102朝向地面，使得填埋土壤从多个滤孔102处漏出的同时，操作第三电机输出轴顺时针转动，进而使得第三电机输出轴带动承接板501顺时针转动至倾斜，从而使得从多个滤孔102处漏出的填埋土壤能够自动沿着倾斜的承接板501自动滑动至装置右侧从而对落下的填埋土壤进行导向，在进行一次土壤与大块石块的分离操作后，操作载具移动并转动填埋铲101将大块石块放置在装置旁的其他位置，从而与位于装置右侧的填埋土壤分开存放，进而便于后续填埋工作的进行，随后反复使用填埋铲101盛装待处理土壤，进行全面处理。
26.另外，作为一个例子，如图1、图3、图10所示，这个例子解决了为填埋铲101转动提供空间的问题，
27.本装置中焊接连接在横向架301上的滑杆302，所述竖杆504上开设有一个滑槽，竖杆504通过该滑槽滑动连接在滑杆302上，滑杆302上通过螺栓固定连接有第四电机，第四电
机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一丝杠，第一丝杠与竖杆504螺纹连接。
28.在进行一次土壤与大块石块的分离后，可操作第四电机的输出轴转动，进而使得第四电机的输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠转动进而使得第一丝杠带动竖杆504在滑杆302上滑动，进而使得竖杆504带动承接板501滑动，从而使得承接板501从填埋铲101正下方移开，进而便于填埋铲101转回倾斜角度进行收土工作，待填埋铲101再次转回水平时再将承接板501移回即可。
29.另外，作为一个例子，如图4-5所示，这个例子解决了防止土壤粘连在承接板501上的问题，
30.本装置矩形框601上焊接有一个竖杆，矩形框601通过竖杆滑动连接在承接板501上，承接板501上通过螺栓固定连接有电动推杆ⅰ，电动推杆ⅰ的伸缩杆与矩形框601通过螺栓固定连接。
31.在使用承接板501进行土壤承接过程中，可定期操作矩形框601在承接板501上上下滑动，进而使得矩形框601定期敲击承接板501下端，从而使得承接板501发生轻微震动，进而使得承接板501上粘连的土壤能够从承接板501上滑下。
32.另外，作为一个例子，如图2、图4所示，这个例子解决了便于对填埋的土壤进行拍压的问题
33.本装置中还包括连接杆201，承接板501上粘接连接有橡胶块505，连接杆201上滑动连接有连接座401，连接杆201上通过螺栓固接有液压缸，液压缸的伸缩杆与连接座401通过螺栓固定连接。
34.在对待处理土壤进行全面分离处理后，使用载具移动配合填埋铲101转动，从而使用填埋铲101铲动土壤并携带土壤完成对地基的填埋，待填埋完成后操作填埋铲101转动至水平，随后使得载具再次移动并液压缸的伸缩杆反复伸出进而使得承接板501下端的橡胶块505能够反复与填埋的土壤接触，进而使得橡胶块505对土壤进行拍压并配合载具移动完成全面拍压工作，同时由于橡胶块505的橡胶材质设置使得橡胶块505在遇到某一处凸起的地基高于土壤时依然能够正常进行排压，无需操作人员在凸起地基部位再操作液压缸移动，降低操作难度。
35.另外，作为一个例子，如图6-8所示，这个例子解决了便于进行抹平工作问题
36.本装置中抹平部701上焊接有一个立柱，抹平部701通过立柱滑动连接在承接板501上，承接板501与抹平部701之间焊接连接有弹簧ⅱ702，抹平部701上焊接连接有弧面块704。
37.在完成拍压工作后，可使弧面块704与地面接触，随后操作载具移动，进而使得载具带动抹平部701移动，抹平部701通过弹簧ⅱ702给的弹力进而紧靠压在地面上，进而随着载具的移动对土壤进行抹平工作，在抹平工作过程中，若是某一处凸起的地基高于土壤时，由于弧面块704表面为一个弧形面，故在遇到凸起地基时，凸起的地基能够自动压动抹平部701在承接板501上滑动，从而顺利通过凸起地基处，同时弹簧ⅱ702的设置使得抹平部701通过凸起地基处后会自动复位，进而便于抹平工作的完成。
38.另外，作为一个例子，如图4、图6、图7、图8所示，这个例子解决了使得抹平部701与地面分离的问题
39.本装置中还包括还包括焊接连接在抹平部701上的铁块703，承接板501上通过螺
栓固定连接有电磁块503，电磁块503能够对抹平部701进行吸附。
40.在不需进行抹平工作时，工作人员可将抹平部701向上滑动，直至滑动至抹平部701上的铁块703与电磁块503接触，从而使得电磁块503对铁块703进行吸附，进而使得抹平部701与地面分离并固定，进而便于载具的正常移动，和装置正常进行其他操作。
41.另外，作为一个例子，如图7-8所示，这个例子解决了便于在土壤上进行定距标记便于后续施工的问题
42.本装置中还包括滑动连接在抹平部701上的滑板802，滑板802上焊接连接有记号板801，抹平部701上通过螺栓固定连接有电动推杆ⅱ，电动推杆ⅱ的伸缩杆与滑板802通过螺钉连接。
43.在移动载具时使得载具进入速度变化处在一定范围内的匀速行走阶段，随后定时操作电动推杆ⅱ的伸缩杆伸出，进而使得滑板802向下运动，进而使得滑板802下端的记号板801插入土壤中进而留下记号，定时操作滑板802多次下滑，从而根据施工需求在地基填埋的土壤上打出相同间距的记号，完成在土壤上进行定距标记的效果，进而使得后续在地基上垒砌承重柱时，工作人员无需再次手动测量，在记号旁大概位置直接进行垒砌即可，提高工作效率，同时在使用记号板801进行插入土壤过程中，可操作承接板501配合滑动，进而使得记号板801在土壤中留下较深印记，进而提高记号效果。
44.另外，作为一个例子，如图2所示，这个例子解决了便于将连接杆201连接在载具上的问题
45.本装置中所述连接杆201上均开设有螺纹孔202。
46.可通过向连接杆201上的螺纹孔202拧入螺钉的方式将连接杆201固定在载具上，进而将本装置连接在载具上。
47.另外，作为一个例子，如图8所示，这个例子解决了保证导向效果的问题本装置中还包括焊接连接在承接板501上的两个侧板502。
48.两个侧板502能够对承接板501的两侧进行遮挡，进而使得土壤不会从承接板501两侧滑下，保证导向效果。