一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的制作方法

1.本发明涉及排水系统技术领域，具体为一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统。


背景技术：

2.随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，在房屋建筑中，卫生间的排水系统尤为重要，如名称为一种l型卫生间微降板同层排水系统、公开号为cn112962727a的发明专利申请中，设计了一种微降板同层排水系统使用扁管作为排水管件，略微降低楼板高度，即可满足同层排水的条件，适应各种安装场景，占据楼板空间小，实用性强，发生火宅时能够阻止火势向其他楼层蔓延，但由于排水系统的使用过程中，下水管线内容易产生负压，在负压存在的情况下，使得下水管线的水封遭到破坏，进而使得下水管线的臭味溢出到卫生间内，不能满足现代城市建筑日益提高对环境质量的要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统，解决了由于排水系统的使用过程中，下水管线内容易产生负压，在负压存在的情况下，使得下水管线的水封遭到破坏，进而使得下水管线的臭味溢出到卫生间内的技术问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统，包括洗手池、洗衣机、坐便器、立管排水管线组件以及横支管排水管线组件，所述洗手池、洗衣机、坐便器分别与横支管排水管线组件相连接，所述横支管排水管线组件内安装有耐正负压装置，所述横支管排水管线组件与立管排水管线组件相连接。
5.优选的,所述立管排水管线组件包括上内螺旋管、下内螺旋管以及旋流器，所述上内螺旋管固定安装于旋流器上端，所述下内螺旋管固定安装于旋流器下端，所述横支管排水管线组件与旋流器中心切向导流连接。
6.优选的,横支管排水管线组件包括第一水管以及第二水管，所述第一水管中心切向导流连接于旋流器上，所述坐便器与第一水管相连接，所述耐正负压装置安装于坐便器与第一水管之间，所述第二水管中心切向导流连接于旋流器上，所述第二水管上连接有第一斜三通，所述第一斜三通一端连接有第三水管，所述第三水管与洗衣机之间连接有连接件，所述第三水管上安装有同层检修地漏，所述耐正负压装置安装于连接件与同层检修地漏内，所述第一斜三通另一端连接有第四水管，所述第四水管上连接有弯头，所述弯头上连接有第五水管，所述第五水管上连接有第二斜三通，所述第二斜三通一端连接有密封地漏，所述第二斜三通另一端连接有第六水管，所述第六水管上连接有存水弯，所述存水弯与洗手池相连接，所述耐正负压装置安装于密封地漏内以及存水弯与洗手池之间。
7.优选的,所述耐正负压装置包括主体、压力传导体和平衡轴双向动力阀板，所述主体包括压力传导腔和排水腔，所述压力传导腔位于排水腔一侧，所述压力传导体设置于主体的压力传导腔内，所述压力传导腔上端呈倾斜斜面结构，所述压力传导腔上端开设有开
口，所述开口上端面设有压力传导膜，所述压力传导膜下端与压力传导体上壁面相接触，所述压力传导体下端固定安装有传动连接杆，所述压力传导腔下壁面固定安装有限位底盖，所述传动连接杆贯穿于限位底盖，所述传动连接杆下端呈圆弧面结构，所述限位底盖下壁面固定安装有一对平衡支架，所述平衡轴双向动力阀板转动连接于一对所述平衡支架之间，所述平衡轴双向动力阀板左端上壁面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端呈圆弧面结构，所述传动连接杆下端与支撑杆上端相接触，所述平衡轴双向动力阀板右端固定安装有启闭阀板，所述启闭阀板与排水腔下端端口相接触，一对所述平衡支架之间且位于平衡轴双向动力阀板上方固定安装有磁芯支架，所述磁芯支架上以及平衡轴双向动力阀板上设有磁芯动力源,所述压力传导体下壁面且位于传动连接杆一侧固定安装有限位板，所述限位板位于压力传导腔内,所述限位底盖下壁面且位于传动连接杆一侧开设有气压传导孔。
8.优选的,所述坐便器与第一水管之间安装有支撑架，所述主体安装于支撑架内，所述主体与坐便器之间安装有密封垫。
9.优选的,所述同层检修地漏包括第一载体，所述第三水管连接于第一载体外壁面上，所述第一载体输出端安装有第一水封盒，所述第一水封盒上安装有观察盖，所述第一载体上端端口安装有第一螺母，所述第一螺母内旋接有第一螺旋套，所述第一螺旋套上安装有第一承载台，所述第一承载台内安装有承载架，所述主体插装于承载架内，所述第一承载台上端端口盖装有第一篦子。
10.优选的,所述连接件包括第一锁扣，所述第一锁扣安装于第三水管上，所述第一锁扣上安装有过度接头，所述第一锁扣内安装有第二锁扣，所述主体安装于第二锁扣内，所述第二锁扣与过度接头之间安装有第一密封圈，所述过度接头另一端安装有洗衣机接头，所述洗衣机与洗衣机接头相连接。
11.优选的,所述密封地漏包括第二载体，所述第二载体输出端与第二斜三通相连接，所述第二载体内安装有第二螺母，所述第二螺母内旋接有第二螺旋套，所述第二螺旋套上安装有第二承载台，所述第二承载台内安装有第二水封盒，所述第二水封盒上开设有通孔，所述第二水封盒内安装有第二水封体，所述主体安装于第二水封体内，所述第二承载台上端端口盖装有第二篦子。
12.优选的,所述存水弯包括弯管水封体，所述弯管水封体一端连接有水封体上支管，所述水封体上支管上端安装有主连接体，所述主体安装于水封体上支管与主连接体之间，所述洗手池输出端与主连接体上端相连接，所述弯管水封体另一端连接有水封体下支管，所述水封体下支管与第六水管相连接。
13.有益效果
14.本发明提供了一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统,解决了由于排水系统的使用过程中，下水管线内容易产生负压，在负压存在的情况下，使得下水管线的水封遭到破坏，进而使得下水管线的臭味溢出到卫生间内的技术问题，本发明通过将耐正负压装置安装在横支管排水管线组件内，耐正负压装置通过压力传导膜、传动连接杆、压力传导体的作用，使得当水封上端的压强大于下端压强时，压力膜顶住压力传导体，使得压力传导体具有向下运动的趋势，并且使得压力传导体推动传动连接杆，进而使得传动连接杆将支撑杆抵住，防止支撑杆形成转动趋势推动平衡轴双向动力阀板，进而防止平衡轴双向动力阀板带动启闭阀板打开，从而有效防止立管排水管线组件以及横支管排水管线组件内的臭味从
洗手池、洗衣机、坐便器散发、同层检修地漏、密封地漏散发出。
附图说明
15.图1为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的结构示意图。
16.图2为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的防正负压装置结构示意图。
17.图3为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的防正负压装置剖视结构示意图。
18.图4为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的防正负压装置立体结构示意图。
19.图5为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的坐便器与第一水管连接结构示意图。
20.图6为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的同层检修地漏结构示意图。
21.图7为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的连接件结构示意图。
22.图8为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的密封地漏结构示意图。
23.图9为本发明所述一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统的存水弯结构示意图。
24.图中：1、洗手池；2、洗衣机；3、坐便器；4、耐正负压装置；5、上内螺旋管；6、下内螺旋管；7、旋流器；8、第一水管；9、第二水管；10、第一斜三通；11、第三水管；12、连接件；13、同层检修地漏；14、第四水管；15、弯头；16、第五水管；17、第二斜三通；18、密封地漏；19、第六水管；20、存水弯；21、主体；22、压力传导体；23、平衡轴双向动力阀板；24、压力传导腔；25、排水腔；26、压力传导膜；27、传动连接杆；28、限位底盖；29、平衡支架；30、支撑杆；31、启闭阀板；32、磁芯支架；33、限位板；34、气压传导孔；35、转轴；36、第一定磁芯；37、第二定磁芯；38、第一动磁芯；39、第二动磁芯；40、支撑架；41、密封垫；42、第一载体；43、第一水封盒；44、观察盖；45、第一螺母；46、第一螺旋套；47、第一承载台；48、承载架；49、第一篦子；50、第一锁扣；51、过度接头；52、第二锁扣；53、洗衣机接头；54、第二载体；55、第二螺母；56、第二螺旋套；57、第二承载台；58、第二水封盒；59、通孔；60、第二水封体；61、第二篦子；62、弯管水封体；63、水封体上支管；64、主连接体；65、水封体下支管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种建筑下水管路全闭环卫生安全排水系统，包括洗手池1、洗衣机2、坐便器3、立管排水管线组件以及横支管排水管线组件，所述
洗手池1、洗衣机2、坐便器3分别与横支管排水管线组件相连接，所述横支管排水管线组件内安装有耐正负压装置4，所述横支管排水管线组件与立管排水管线组件相连接,所述立管排水管线组件包括上内螺旋管5、下内螺旋管6以及旋流器7，所述上内螺旋管5固定安装于旋流器7上端，所述下内螺旋管6固定安装于旋流器7下端，所述横支管排水管线组件与旋流器7侧壁面相连接,横支管排水管线组件包括第一水管8以及第二水管9，所述第一水管8固定安装于旋流器7侧壁面，所述坐便器3与第一水管8相连接，所述耐正负压装置4安装于坐便器3与第一水管8之间，所述第二水管9固定安装于旋流器7另一侧壁面，所述第二水管9上连接有第一斜三通10，所述第一斜三通10一端连接有第三水管11，所述第三水管11与洗衣机2之间连接有连接件12，所述第三水管11上安装有同层检修地漏13，所述耐正负压装置4安装于连接件12与同层检修地漏13内，所述第一斜三通10另一端连接有第四水管14，所述第四水管14上连接有弯头15，所述弯头15上连接有第五水管16，所述第五水管16上连接有第二斜三通17，所述第二斜三通17一端连接有密封地漏18，所述第二斜三通17另一端连接有第六水管19，所述第六水管19上连接有存水弯20，所述存水弯20与洗手池1相连接，所述耐正负压装置4安装于密封地漏18内以及存水弯20与洗手池1之间,所述耐正负压装置4包括主体21、压力传导体22和平衡轴双向动力阀板23，所述主体21包括压力传导腔24和排水腔25，所述压力传导腔24位于排水腔25一侧，所述压力传导体22设置于主体21的压力传导腔24内，所述压力传导腔24上端呈倾斜斜面结构，所述压力传导腔24上端开设有开口，所述开口上端面设有压力传导膜26，所述压力传导膜26下端与压力传导体22上壁面相接触，所述压力传导体22下端固定安装有传动连接杆27，所述压力传导腔24下壁面固定安装有限位底盖28，所述传动连接杆27贯穿于限位底盖28，所述传动连接杆27下端呈圆弧面结构，所述限位底盖28下壁面固定安装有一对平衡支架29，所述平衡轴双向动力阀板23转动连接于一对所述平衡支架29之间，所述平衡轴双向动力阀板23左端上壁面固定安装有支撑杆30，所述支撑杆30上端呈圆弧面结构，所述传动连接杆27下端与支撑杆30上端相接触，所述平衡轴双向动力阀板23右端固定安装有启闭阀板31，所述启闭阀板31与排水腔25下端端口相接触，一对所述平衡支架29之间且位于平衡轴双向动力阀板23上方固定安装有磁芯支架32，所述磁芯支架32上以及平衡轴双向动力阀板23上设有磁芯动力源,所述压力传导体22、压力传导膜26以及限位盖板之间相互平行,压力传导体22下壁面且位于传动连接杆27一侧固定安装有限位板33，所述限位板33位于压力传导腔24内,所述限位底盖28下壁面且位于传动连接杆27一侧开设有气压传导孔34,所述平衡轴双向动力阀板23前后壁面分别固定安装有转轴35，所述平衡轴双向动力阀板23通过转轴35转动连接于一对所述平衡支架29之间,所述磁芯动力源包括第一定磁芯36、第二定磁芯37、第一动磁芯38以及第二动磁芯39，所述第一定磁芯36以及第二定磁芯37由左至右依次固定安装于磁芯支架32上，所述第一动磁芯38以及第二动磁芯39由左至右依次固定安装于平衡轴双向动力阀板23上,所述坐便器3与第一水管8之间安装有支撑架40，所述主体21安装于支撑架40内，所述主体21与坐便器3之间安装有密封垫41,所述同层检修地漏13包括第一载体42，所述第三水管11连接于第一载体42外壁面上，所述第一载体42输出端安装有第一水封盒43，所述第一水封盒43上安装有观察盖44，所述第一载体42上端端口安装有第一螺母45，所述第一螺母45内旋接有第一螺旋套46，所述第一螺旋套46上安装有第一承载台47，所述第一承载台47内安装有承载架48，所述主体21插装于承载架48内，所述第一承载台47上端端口盖装有第一篦子49,所述连接
件12包括第一锁扣50，所述第一锁扣50安装于第三水管11上，所述第一锁扣50上安装有过度接头51，所述第一锁扣50内安装有第二锁扣52，所述主体21安装于第二锁扣52内，所述第二锁扣52与过度接头51之间安装有第一密封圈，所述过度接头51另一端安装有洗衣机2接头，所述洗衣机2与洗衣机2接头相连接,所述密封地漏18包括第二载体54，所述第二载体54输出端与第二斜三通17相连接，所述第二载体54内安装有第二螺母55，所述第二螺母55内旋接有第二螺旋套56，所述第二螺旋套56上安装有第二承载台57，所述第二承载台57内安装有第二水封盒58，所述第二水封盒58上开设有通孔59，所述第二水封盒58内安装有第二水封体60，所述主体21安装于第二水封体60内，所述第二承载台57上端端口盖装有第二篦子61,所述存水弯20包括弯管水封体62，所述弯管水封体62一端连接有水封体上支管63，所述水封体上支管63上端安装有主连接体64，所述主体21安装于水封体上支管63与主连接体64之间，所述洗手池1输出端与主连接体64上端相连接，所述弯管水封体62另一端连接有水封体下支管65，所述水封体下支管65与第六水管19相连接。
27.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
28.实施例：根据说明书附图可知，在使用时，不同楼层的水通过上内螺旋管5导入旋流器7内，并且通过下内螺旋管6排放，坐便器3的污水通过第一水管8导入旋流器7内并通过下内螺旋管6排放，洗脸池内的污水流经存水弯20以及第六水管19至第二斜三通17，密封地漏18的水流入第二斜三通17，并且流径第五水管16、弯头15以及第四水管14进入第一斜三通10，此时水流进入第二水管9并流入旋流器7内，通过下内螺旋管6排放，洗衣机2的污水流经连接件12、第三水管11、同层检修地漏13进入第一斜三通10，通过第一斜三通10流入第二水管9，并且流入旋流器7通过下内螺旋管6进行排放；
29.立管排水管线组件以及横支管排水管线组件内出现负压时，压力传导膜26(压力传导膜采用高弹橡胶材料)上下两端存在压强差，压力传导膜26上端压强大于下端压强，由压强差产生的压力作用于压力传导体22上，压力传导体22产生向下压力，进而使得传动连接杆27下端作用于平衡轴双向动力阀板23的支撑杆30上端，由于传动连接杆27下端圆弧面与支撑杆30上端圆弧面接触，通过平衡轴双向动力阀板23的转轴35产生防止启闭阀板31打开的阻力矩，而平衡轴双向动力阀板23的启闭阀板31在下水管线负压作用时，其上下两端也存在压强差，上端压强大于下端压强，因此产生向下压力，也有使启闭阀板31打开的转矩，当启闭阀板31关闭的阻力矩大于等于其打开的转矩时，平衡轴双向动力阀板23保持关闭状态，并使启闭阀板31紧压在主体21的密封环上，第二定磁芯37与第二动磁芯39相吸引，阻止负压通过，可以阻止下水管线立管排水管线组件以及横支管排水管线组件内负压作用而产生的水封破坏，防止立管排水管线组件以及横支管排水管线组件中的臭气通过同层检修地漏13、密封地漏18以及洗脸池溢出，防止洗衣机2受到臭气污染；
30.而立管排水管线组件以及横支管排水管线组件产生正压或有污水返溢时，平衡轴双向动力阀板23的启闭阀板31的下端受压力作用处于关闭状态(为逆止阀原理)；
31.当排水时，作用于压力传导膜26上的水压小于启闭阀板31的水压，因此产生的阻止启闭阀板31打开的力矩小于启闭阀板31开启的力矩，平衡轴双向动力阀板23打开排水，当排水停止时，平衡轴双向动力阀板23在第二定磁芯37、第二动磁芯39相吸引、第一定磁芯36与第一动磁芯38相排斥作用下产生使启闭阀板31关闭的力矩，启闭阀板31关闭，阻隔下
立管排水管线组件以及横支管排水管线组件内的水封和使用空间。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。