一种多功能智能净化二次供水系统的制作方法

1.本发明涉及供水设备领域，具体是一种多功能智能净化二次供水系统。


背景技术：

2.二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压， 通过管道再供用户或自用的形式，二次供水借助了相关设备对自来水进行存 储跟加压，然后再输送到比较高的楼层，这样才能保证高层的人可以正常使 用水，与人民群众正常稳定的生活密切相关。
3.但是，现在很多二次供水设备在使用时，供水设备长期使用内部会存 在很多水垢，会对水质造成一定的影响，且不便于对出水量进行调节，为 此我们提出一种多功能智能净化二次供水系统。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多功能智能净化二次供水系统，以解决上 述背景技术中提出的在很多二次供水设备在使用时，供水设备长期使用内 部会存在很多水垢，会对水质造成一定的影响，且不便于对出水量进行调 节的问题。
5.本发明是这样实现的：一种多功能智能净化二次供水系统，包括设 备主体，所述设备主体的表面固定连接有衔接管，所述衔接管的内壁贴合 有卡块，所述卡块的表面设置有插孔，所述卡块的侧面固定连接有分筛板， 所述设备主体的表面位于衔接管的上方旋转连接有第一旋转板，所述第一 旋转板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部滑动连接有移动杆，所述 移动杆的表面固定连接有插杆，所述插杆的表面滑动连接有受力板，所述 受力板的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的表面设置有凹槽，所述凹槽的 内部滑动连接有受力杆。
6.优选的，所述设备主体的表面位于衔接管的另一面设置有调节机构， 所述调节机构的下方设置有进水管，所述设备主体的顶部设置有固定机构， 所述固定机构的下方设置有盖板。
7.优选的，所述滑杆偏离于第一旋转板的旋转点设置，所述滑杆与第一 旋转板为垂直设置，所述滑杆嵌入进移动杆顶部的横向滑道内部并与其滑 动连接。
8.优选的，所述凹槽关于圆盘呈倾斜设置，所述插孔的尺寸与受力杆的 尺寸相匹配，所述受力板设置于圆盘的竖向中轴线上。
9.优选的，所述调节机构包括液压杆、齿条、齿轮、传动板、圆环、衔 接柱、衔接板、传动柱和控制阀，所述液压杆固定连接于设备主体的表面， 所述液压杆的输出端固定连接有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮，所述 齿轮的表面固定连接有传动板，所述传动板的尾部固定连接有圆环，所述 圆环的内环旋转连接有衔接柱，所述衔接柱的尾部固定连接有衔接板，所 述衔接板的内壁旋转连接有传动柱，所述传动柱的底部固定连接有控制阀。
10.优选的，所述传动板的外观为弧形，所述衔接柱与衔接板的夹角为90
°
， 所述衔接
板为
″u″
形设计，所述控制阀为圆形，所述控制阀的侧面不与进 水管的内壁相贴合。
11.优选的，所述固定机构包括移动板、螺纹槽、滑块、活动板、第二旋 转板、传动杆、限位板和固定板，所述移动板滑动连接于设备主体的表面， 所述移动板的表面设置有螺纹槽，所述移动板的侧面固定连接有滑块，所 述滑块的表面旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有第二旋转 板，所述第二旋转板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连 接有限位板，所述限位板的底部固定连接有固定板。
12.优选的，所述设备主体的表面设置有与螺纹槽尺寸相匹配的衔接孔， 所述活动板关于滑块呈倾斜设置，所述活动板与滑块和第二旋转板的衔接 点位于自身端点处。
13.优选的，所述第二旋转板的中心处与设备主体的表面旋转连接，所述 限位板的表面设置有与传动杆尺寸相匹配的滑槽。
14.本发明提供的一种多功能智能净化二次供水系统，使用时，具有以 下有益效果：
15.1、该一种多功能智能净化二次供水系统，通过设置分筛板，能够对水 源中的细小杂质进行过滤，且分筛板为可拆卸设计，可在其使用一段时间 后进行清理，安装时，将卡块插入到衔接管内部，使得插孔与衔接管表面 的通孔重合，便于受力杆插入插孔内部，对分筛板进行固定，防止分筛板 在水流的作用下发生位移。
16.2、该一种多功能智能净化二次供水系统，通过设置移动杆，在滑杆旋 转时，会带动移动杆沿着设备主体的表面进行滑动，接着受力板会随之带 动圆盘围绕与衔接管的衔接处进行旋转，由于凹槽呈倾斜设置，在圆盘逆 时针旋转时，会带动受力杆嵌入到插孔的内部，对分筛板实现固定，防止 其从衔接管的侧面脱落。
17.3、该一种多功能智能净化二次供水系统，通过设置控制阀，由于其为 圆形设计，在其旋转时，可对从进水管流出的水流量进行控制，首先打开 液压杆，随后齿条会随之移动，与其啮合的齿轮会开始旋转，并带动传动 板开始旋转，因为传动板为弧形设计，且圆环与衔接柱旋转连接，所以在 传动板旋转时，会通过衔接板带动与其旋转连接的传动柱进行旋转，随后 与传动柱固定连接的控制阀也会随之旋转，当控制阀的正面旋转至与进水 管的出口一致时，则进水管的水流量达到最小状态。
18.4、该一种多功能智能净化二次供水系统，通过设置传动杆，当需要对 该供水设备内部的水垢进行清理时，只需要拧出嵌入在螺纹槽内部的螺丝， 最后向右侧拉动移动板，随后移动板会带动滑块移动，由于活动板呈倾斜 设置，且活动板与第二旋转板呈倾斜设置，在活动板受到拉力时，会带动 第二旋转板开始顺时针旋转，随后传动杆会沿着限位板的内部滑动，并带 动限位板向右侧移动，随后固定板会与盖板相分离，最后将盖板从设备主 体上取下即可，便于对其设备主体的内部进行清理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下 面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下 面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术 人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和 优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。 并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的 主旨。
20.图1为本发明的正面结构示意图；
21.图2为本发明的后视结构示意图；
22.图3为本发明的局部第一结构示意图；
23.图4为本发明的局部第二结构示意图；
24.图5为本发明的插孔结构示意图；
25.图6为本发明的固定机构结构示意图；
26.图7为本发明的调节机构结构示意图。
27.附图标记汇总：1、设备主体；2、衔接管；3、卡块；4、插孔；5、 分筛板；6、第一旋转板；7、滑杆；8、移动杆；9、插杆；10、受力板； 11、圆盘；12、凹槽；13、受力杆；14、调节机构；1401、液压杆； 1402、齿条；1403、齿轮；1404、传动板；1405、圆环；1406、衔接柱； 1407、衔接板；1408、传动柱；1409、控制阀；15、盖板；16、固定机 构；1601、移动板；1602、螺纹槽；1603、滑块；1604、活动板； 1605、第二旋转板；1606、传动杆；1607、限位板；1608、固定板； 17、进水管。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将 结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非 旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创 造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因 此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对 其进行进一步定义和解释。
31.此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等仅用于区分描述，而不能理 解为指示或暗示相对重要性。
32.实施例，请参阅图1至7，本实施例提供了一种多功能智能净化二 次供水系统，包括设备主体1，设备主体1的表面固定连接有衔接管2，衔 接管2的内壁贴合有卡块3，卡块3的表面设置有插孔4，卡块3的侧面 固定连接有分筛板5，设备主体1的表面位于衔接管2的上方旋转连接有 第一旋转板6，第一旋转板6的底部固定连接有滑杆7，滑杆7的底部滑动 连接有移动杆8，所述移动杆8的表面固定连接有插杆9，插杆9的表面滑 动连接有受力板10，受力板10的底部固定连接有圆盘11，圆盘11的表 面设置有凹槽12，凹槽12的内部滑动连接有受力杆13。
33.进一步的段备主体1的表面位于衔接管2的另一面设置有调节机构14， 调节机构14的下方设置有进水管17段备主体1的顶部设置有固定机构16， 固定机构16的下方设置有盖板15。
34.进一步的，滑杆7偏离于第一旋转板6的旋转点设置，滑杆7与第一 旋转板6为垂直设置，滑杆7嵌入进移动杆8顶部的横向滑道内部并与其 滑动连接；因为与第一旋转板6固
定连接的滑杆7嵌入在移动杆8表面滑 槽内部，在滑杆7旋转时，会带动移动杆8沿着设备主体1的表面进行滑 动，接着受力板10会随之带动圆盘11围绕与衔接管2的衔接处进行旋转。
35.进一步的，凹槽12关于圆盘11呈倾斜设置，插孔4的尺寸与受力杆 13的尺寸相匹配，受力板10设置于圆盘11的竖向中轴线上；由于凹槽12 呈倾斜设置，在圆盘11逆时针旋转时，会带动受力杆13嵌入到插孔4的 内部，对分筛板5实现固定，防止其从衔接管2的侧面脱落。
36.进一步的，调节机构14包括液压杆1401、齿条1402、齿轮1403、 传动板1404、圆环1405、衔接柱1406、衔接板1407、传动柱1408和 控制阀1409，液压杆1401固定连接于设备主体1的表面，液压杆1401 的输出端固定连接有齿条1402，齿条1402的底部啮合有齿轮1403，齿 轮1403的表面固定连接有传动板1404，传动板1404的尾部固定连接有 圆环1405，圆环1405的内环旋转连接有衔接柱1406，衔接柱1406的尾 部固定连接有衔接板1407，衔接板1407的内壁旋转连接有传动柱1408， 传动柱1408的底部固定连接有控制阀1409；通过设置调节机构14，可通 过控制阀1409对进水口内部的水流量进行控制，使得该设备的灵活性大大 提高。
37.进一步的，传动板1404的外观为弧形，衔接柱1406与衔接板1407 的夹角为90
°
，衔接板1407为
″u″
形设计，控制阀1409为圆形，控制 阀1409的侧面不与进水管17的内壁相贴合；因为传动板1404为弧形设 计，且圆环1405与衔接柱1406旋转连接，所以在传动板1404旋转时， 会通过衔接板1407带动与其旋转连接的传动柱1408进行旋转，随后与传 动柱1408固定连接的控制阀1409也会随之旋转。
38.进一步的，固定机构16包括移动板1601、螺纹槽1602、滑块 1603、活动板1604、第二旋转板1605、传动杆1606、限位板1607和 固定板1608，移动板1601滑动连接于设备主体1的表面，移动板1601 的表面设置有螺纹槽1602，移动板1601的侧面固定连接有滑块1603， 滑块1603的表面旋转连接有活动板1604，活动板1604的表面旋转连接 有第二旋转板1605，第二旋转板1605的表面固定连接有传动杆1606， 传动杆1606的表面滑动连接有限位板1607，限位板1607的底部固定连 接有固定板1608；通过设置固定机构16，可对盖板15进行固定和拆卸， 当固定板1608离开盖板15时，可将其进行拆卸，便于对设备主体1内部 的水垢进行清理。
39.进一步的，设备主体1的表面设置有与螺纹槽1602尺寸相匹配的衔 接孔，活动板1604关于滑块1603呈倾斜设置，活动板1604与滑块1603 和第二旋转板1605的衔接点位于自身端点处；当需要对该供水设备内部的 水垢进行清理时，只需要拧出嵌入在螺纹槽1602内部的螺丝，最后向右侧 拉动移动板1601，随后移动板1601会带动滑块1603移动。
40.进一步的，第二旋转板1605的中心处与设备主体1的表面旋转连接， 限位板1607的表面设置有与传动杆1606尺寸相匹配的滑槽；在活动板 1604受到拉力时，会带动第二旋转板1605开始顺时针旋转，随后传动杆 1606会沿着限位板1607的内部滑动，并带动限位板1607向右侧移动， 随后固定板1608会与盖板15相分离，最后将盖板15从设备主体1上取 下即可，便于对其设备主体1的内部进行清理。
41.如图1所示，该一种多功能智能净化二次供水系统，在使用时，通过 设置分筛板5，能够对水源中的细小杂质进行过滤，且分筛板5为可拆卸 设计，可在其使用一段时间后进行清理，安装时，将卡块3插入到衔接管2 内部，使得插孔4与衔接管2表面的通孔重合，随后
旋转第一旋转板6， 因为与第一旋转板6固定连接的滑杆7嵌入在移动杆8表面滑槽内部，在 滑杆7旋转时，会带动移动杆8沿着设备主体1的表面进行滑动，接着受 力板10会随之带动圆盘11围绕与衔接管2的衔接处进行旋转，由于凹槽 12呈倾斜设置，在圆盘11逆时针旋转时，会带动受力杆13嵌入到插孔4 的内部，对分筛板5实现固定，防止其从衔接管2的侧面脱落；接着，对 控制阀1409进行调节，通过设置控制阀1409，由于其为圆形设计，在其 旋转时，可对从进水管17流出的水流量进行控制，首先打开液压杆1401， 随后齿条1402会随之移动，与其啮合的齿轮1403会开始旋转，并带动传 动板1404开始旋转，因为传动板1404为弧形设计，且圆环1405与衔接 柱1406旋转连接，所以在传动板1404旋转时，会通过衔接板1407带动 与其旋转连接的传动柱1408进行旋转，随后与传动柱1408固定连接的控 制阀1409也会随之旋转，当控制阀1409的正面旋转至与进水管17的出 口一致时，则进水管17的水流量达到最小状态。
42.最后，对盖板15进行拆卸，由于水箱长时间使用，内部会存在水垢， 传统的水箱不便于对内部水垢进行清理，当需要对该供水设备内部的水垢 进行清理时，只需要拧出嵌入在螺纹槽1602内部的螺丝，最后向右侧拉动 移动板1601，随后移动板1601会带动滑块1603移动，由于活动板1604 呈倾斜设置，且活动板1604与第二旋转板1605呈倾斜设置，在活动板 1604受到拉力时，会带动第二旋转板1605开始顺时针旋转，随后传动杆 1606会沿着限位板1607的内部滑动，并带动限位板1607向右侧移动， 随后固定板1608会与盖板15相分离，最后将盖板15从设备主体1上取 下即可，便于对其设备主体1的内部进行清理。
43.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实 现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人 员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本 发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开 的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。