一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置及施工方法与流程

1.本技术涉及基坑排水的技术领域，尤其是涉及一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置及施工方法。


背景技术：

2.在建筑的施工过程中需开挖基坑，在基坑的开挖过程中，需及时将基坑内的水体排出，以避免对预埋件、钢筋等部件产生腐蚀。基坑内的积水主要来源于地下水、工程施工中产生的冲洗用水和养护用水以及雨水等。因此，基坑的积水内一般混有垃圾，且积水较为浑浊，若未对基坑内的积水进行处理就直接排放，容易影响周边生态环境。


技术实现要素：

3.为了及时将基坑内的积水抽排并进行净化，以便循环利用水体，本技术提供一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置及施工方法。
4.本技术提供的一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置及施工方法采用如下的技术方案：一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置，包括泥浆泵和净水箱，所述泥浆泵的出水端与净水箱连通，所述净水箱内设置有过滤机构，所述过滤机构包括设置在净水箱内的两根活动杆，所述活动杆与净水箱滑动连接，两根活动杆之间铰接有第一过滤板，所述第一过滤板可折叠设置，所述净水箱的顶部设置有用于提拉第一过滤板的驱动件，每根活动杆与净水箱的侧壁之间均设置有用于承接垃圾并排放垃圾的排料机构，所述净水箱在对应排料机构处开有出料口。
5.通过采用上述技术方案，基坑内的污水被泥浆泵泵入净水箱内，起初时，第一过滤板呈v字型布置，污水落在第一过滤板上，污水中的携带的垃圾被第一过滤板滤下，且后续落下的污水会冲洗第一过滤板，使得第一过滤板上的网孔不易堵住，经过滤的水体则在净水箱底部沉降。当需清理第一过滤板上的垃圾时，驱动件提拉第一过滤板使得第一过滤板发生变形直至第一过滤板呈倒v字形分布，堆积在第一过滤板上的垃圾沿着第一过滤板的斜面滑落并被排料机构接住，最终在排料机构的作用下从出料口排出，此过程中，无需停止抽水，过滤机构能够持续工作，从而提高对污水的处理效率，同时能够重复利用基坑内的积水，符合节能环保的生产施工要求。
6.优选的，所述排料机构包括设置在净水箱内的固定杆，所述固定杆的高度低于活动杆的高度，所述固定杆与活动杆之间铰接有第二过滤板，所述第二过滤板可折叠设置，所述第二过滤板与出料口的底部衔接。
7.通过采用上述技术方案，当第一过滤板呈v字型分布时，第二过滤板展平，此时第二过滤板倾斜；当第一过滤板变化为呈倒v字型分布时，第二过滤板呈v字型分布，此时，第二过滤板形成一个临时的储料兜，从第一过滤板上滑落的垃圾会掉落在第二过滤板上，且污水不会顺着第二过滤板从出料口排出，有利于节省水资源并且不会污染周边环境。当第
一过滤板复位后，第二过滤板展平且倾斜，堆积在第二过滤板上的垃圾从第二过滤板上滑落并最终从出料口排出，从而实现自动排料，且能够持续对污水进行过滤净化。
8.优选的，所述净水箱相对的一对内侧壁均滑动连接有滑块，所述活动杆设置在两个滑块之间，所述滑块上开有供活动杆插入的插槽，所述插槽的开槽长度大于活动杆的直径，所述活动杆沿竖直方向与滑块滑动连接，所述活动杆与插槽的槽壁之间设置有弹性件。
9.通过采用上述技术方案，进入净水箱的污水落在第一过滤板上，第一过滤板在污水冲击力的作用下会对弹性件施加力，从而使得弹性件发生形变，往复如此，使得第一过滤板会不断震动，第二过滤板则不断发生轻微变形，一方面使得第一过滤板和第二过滤板上的网孔不易被垃圾堵住，另一方面垃圾从第一过滤板、第二过滤板上滑落时更加顺畅。
10.优选的，所述净水箱从上至下设置为过滤腔和沉淀腔，所述过滤机构和排料机构均设置在过滤腔内，所述沉淀腔内设置有搅拌机构，所述净水箱的侧壁连通有用于投放絮凝剂的投料管，所述投料管与沉淀腔连通。
11.通过采用上述技术方案，经第一过滤板过滤的污水落入沉淀腔内并与絮凝剂混合，在搅拌机构的搅拌作用下，絮凝剂与污水充分混合，从而加快污水中悬浮颗粒的沉降速度，也有利于提高对污水的净化效果。
12.优选的，所述第一过滤板包括两块网板和设置在两块网板之间的连接轴，所述网板与连接轴铰接，所述搅拌机构包括与连接轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干桨叶。
13.通过采用上述技术方案，通过提高驱动件提拉连接轴的频次，即可使得搅拌轴和桨叶不断沿竖直方向做往复运动，桨叶在移动过程中不断扰动污水，使得絮凝剂充分扩散在污水中，从而加快污水中悬浮颗粒的沉降速度。
14.优选的，所述搅拌轴包括与连接轴固定连接的固定管，所述固定管转动连接有连接管，若干桨叶圆周分布在连接管上。
15.通过采用上述技术方案，当连接管跟随固定管一起上移时，桨叶与污水存在速度差，污水对桨叶产生阻力，从而使得连接轴相对固定管转动，进一步加强对污水的扰动效果，使得絮凝剂扩散更加充分。
16.优选的，所述净水箱由透明材质制成，所述净水箱的底部连通有排泥管，所述净水箱连通有抽水管，所述抽水管伸入净水箱的部分位于第一过滤板的上方，所述抽水管与固定管连通。
17.通过采用上述技术方案，由于积水内的污泥含量不定，因此将净水箱采用透明材质制成，能够观察到凝絮物沉降后的高度。而由于搅拌轴的高度通过驱动件提拉连接轴即可改变，因此，将抽水管与固定管连通，即可确保在抽取澄清水体时不会将凝絮物抽出，确保水体保持澄清。
18.一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置的施工方法，其包括以下步骤：s1、将排水装置布置在基坑周边，在出料口的下方放置垃圾收集箱；s2、通过投料管往净水箱内投放絮凝剂；s3、开始抽水，基坑内的污水进入净水箱内后经过第一过滤板上，污水中携带的垃圾被第一过滤板滤下，驱动件按照设定的周期提拉第一过滤板，使得第一过滤板上的垃圾被转移至第二过滤板上，并最终从出料口排出；经第一过滤板过滤的污水落入沉降腔内，在
搅拌机构的作用下，絮凝剂充分扩散在污水中，从而加快污水中悬浮颗粒的沉降速度；s4、当基坑内的积水被抽干后，停止抽水，静止一段时间等待污水中的凝絮体沉降，然后调整搅拌轴的高度逐步将澄清水体抽出，接着将凝絮物从排泥管排出。
19.通过采用上述技术方案，过滤机构能够持续对基坑内的积水进行过滤，使得泥浆泵无需停止工作，从而能够将基坑内的积水及时抽排，以避免基坑内的预埋件、钢筋被侵蚀，确保基坑内部结构的施工质量。进入净水箱内的污水中携带的垃圾被第一过滤板滤下并及时从出料口排出，经过滤后的水体中的悬浮颗粒在絮凝剂的作用下快速凝聚沉降，期间，第一过滤板活动带动搅拌机构搅拌污水，进一步加快了污水中悬浮颗粒的沉降速度，且有利于提高对污水的净化效果。最后，再利用抽水泵通过抽水管将澄清水体抽出并转移至蓄水箱内，而剩余的凝絮物则集中处理。综上所述，本技术中的方案在确保施工质量的同时，保护了生态环境。
附图说明
20.图1是本技术中净水箱的内部结构示意图1；图2是本技术中过滤机构的结构示意图；图3是本技术中净水箱的内部结构示意图2。
21.附图标记说明：1、泥浆泵；2、净水箱；3、排泥管；4、截止阀；5、过滤机构；51、活动杆；52、滑块；53、插槽；54、弹性件；55、第一过滤板；551、网板；552、连接轴；6、排料机构；61、固定杆；62、第二过滤板；7、投料管；8、搅拌机构；81、搅拌轴；811、固定管；812、连接管；82、桨叶；9、滑槽；10、卷扬机；11、出料口；12、抽水管。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置。参照图1，一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置包括泥浆泵1和净水箱2，净水箱2整体呈方筒状设置，净水箱2采用透明材质制成，如透明钢板，透明亚克力板等。净水箱2的底部连通有排泥管3，排泥管3上设置有截止阀4。泥浆泵1安装在净水箱2的顶部，泥浆泵1的出水端通过管道贯通净水箱2的顶部，泥浆泵1的进水端通过管道伸入基坑内进行抽水，且泥浆泵1进水端的管道安装有单向阀。
24.参照图1，净水箱2内从上至下依次分为净水腔和沉淀腔。净水腔内设置有用于将污水中携带的垃圾滤除的过滤机构5和用于承接垃圾并排放垃圾的排料机构6。净水箱2的侧壁连通有用于投放絮凝剂的投料管7，投料管7上设置有阀门（图中未示出），投料管7与沉淀腔连通，沉淀腔内设置有搅拌机构8，搅拌机构8用于搅拌絮凝剂与污水，使得絮凝剂充分扩散在污水中，以加快污水中的悬浮颗粒的沉降。
25.参照图2，过滤机构5包括设置在净水箱2内的两根活动杆51，活动杆51的轴线与净水箱2的侧壁垂直，两根活动杆51相互平行设置，活动杆51沿水平方向与净水箱2滑动连接。净水箱2与活动杆51连接的内侧壁沿水平方向凹陷有滑槽9，滑槽9的断面呈t型设置，滑槽9内滑动连接有滑块52，滑块52背离滑槽9槽底的一侧开有供活动杆51插入的插槽53，插槽53
的开槽长度大于活动杆51的直径，活动杆51插入插槽53内并沿竖直方向与滑块52滑动连接，活动杆51与插槽53的槽壁之间设置有弹性件54。本技术实施例中弹性件54为弹簧，弹性件54还可以为橡胶等。
26.参照图2，两根活动杆51之间铰接有第一过滤板55，泥浆泵1泵入净水箱2的污泥落在第一过滤板55上。第一过滤板55可变形设置，第一过滤板55包括两块网板551和设置在两块网板551之间的连接轴552。连接轴552沿竖直方向与净水箱2滑动连接，两块网板551相互靠近的一侧分别与连接轴552的两端铰接。净水箱2的顶部设置有用于提拉连接轴552的驱动件，驱动件为常见的卷扬机10，卷扬机10的拉绳贯穿净水箱2的顶部并延伸至与连接轴552固定连接。
27.参照图1，排料机构6设置有两组，两组排料机构6分别设置在两根活动杆51与净水箱2的侧壁之间。排料机构6包括固定在净水箱2相对的一对侧壁之间的固定杆61，固定杆61与活动杆51平行，固定杆61的高度小于活动杆51的高度，固定杆61与活动杆51之间铰接有第二过滤板62，第二过滤板62可变形设置，第二过滤板62由两块网板551相互铰接而成。当第一过滤板55呈v字型分布时，第二过滤板62展平且倾斜设置；当第一过滤板55呈倒v字型分布时，第二过滤板62呈v字型分布。净水箱2的侧壁在对应两根固定杆61均开设有出料口11，第二过滤板62与出料口11的底部衔接。
28.参照图1和图3，初始时，第一过滤板55呈v字型分布，泵入净水箱2的污水落在第一过滤板55上，第一过滤板55将污水中携带的垃圾滤下，且此过程中，污水不断冲击第一过滤板55，使得第一过滤板55和第二过滤板62均会不断震动，从而使得第一过滤板55和第二过滤板62上的网孔不易被堵住，且有利于后续落料。卷扬机10按照设定的周期提拉连接轴552，当第一过滤板55呈倒v字型分布时，此时第一过滤板55的夹角大于第一过滤板55呈v字型分布时的夹角，从而使得第二过滤板62向内折叠，即第二过滤板62呈v字型分布并形成临时储料腔。堆积在第一过滤板55上的垃圾在污水的冲击作用下滑落至临时储料腔内，而沿着第一过滤板55滑落的污水则被第二过滤板62过滤。
29.之后，卷扬机10放松拉绳，使得第一过滤板55和第二过滤板62复位，堆积在第二过滤板62上的垃圾从第二过滤板62上滑落并最终从出料口11排出。往复如此，即可在过滤机构5不丧失过滤功能的情况下及时将堆积在第一过滤板55上的垃圾导出，从而使得泥浆泵1能够持续工作，进而及时将基坑内的积水抽排，以确保预埋件和钢筋不会被侵蚀。
30.参照图1和图3，搅拌机构8包括搅拌轴81，搅拌轴81包括固定管811和连接管812，固定管811的一端穿透连接轴552并与连接轴552固定连接，净水箱2的侧壁连通有抽水管12，抽水管12用于与抽水泵(图中未示出)连接，抽水管12的一端伸入过滤腔内并与固定管811的上端连通。连接轴552的一端通过密封轴承与固定管811转动连接，搅拌轴81上设置有若干桨叶82，若干桨叶82分为三组，三个桨叶82为一组，三组桨叶82沿搅拌轴81的长度方向间隔分布，同一组的桨叶82以搅拌轴81的轴线为中心圆周均匀分布在搅拌轴81上。
31.随着沉淀腔内的水深加深，在利用卷扬机10提拉连接轴552时，桨叶82上移并受到水的阻力，使得连接管812会相对固定管811转动，即桨叶82在上移过程中还会转动，从而增强对水体的扰动，以加快絮凝剂在水中的扩散速度，以加快污水中悬浮颗粒的沉降速度。
32.一种用于基坑积水快速抽排的逆止排水装置的施工方法，包括以下步骤：s1、将排水装置布置在基坑周边，将泥浆泵1和净水箱2通过管道接通，将抽水泵的
进水端与抽水管12接通，将抽水泵的出水端与蓄水箱连通，然后在出料口11的下方放置垃圾收集箱。
33.s2、通过投料管7往净水箱2内投放絮凝剂。
34.s3、开始抽水，基坑内的污水进入净水箱2内后经过第一过滤板55上，污水中携带的垃圾被第一过滤板55滤下，卷扬机10按照设定的周期提拉第一过滤板55，使得第一过滤板55上的垃圾被转移至第二过滤板62上，并最终从出料口11排出并掉落在垃圾收集箱内。经第一过滤板55过滤的污水落入沉降腔内，絮凝剂在在搅拌轴81的作用下充分扩散在污水中，从而加快污水中悬浮颗粒的沉降速度。
35.s4、当基坑内的积水被抽干后，停止抽水，通过卷扬机10提拉连接轴552使得搅拌轴81移动至最大高度，静止一段时间等待污水中的凝絮体沉降，启动抽水泵，然后调整搅拌轴81的高度逐步将澄清水体抽出，接着将凝絮物从排泥管3排出。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。