一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置及安装方法

1.本发明属于固定合流制雨水口防臭领域，尤其是一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置及安装方法。


背景技术：

2.城市排水系统是处理和排除城市污水和雨水的工程设施系统，是城市公用设施的重要组成部分，排水管网则是城市排水系统的重要组成部分，可分为分流制和合流制两类。分流制排水系统是设置污水和雨水两个独立的排水管道系统，分别收集和输送污水和雨水；而合流制排水系统只有一个排水管道系统，雨水和污水合流。对于合流制排水系统雨水的收集，需要在地表路面设置雨水口，雨水口同时与大气和检查井连通。检查井内由于其密闭缺氧的环境，会产生大量硫化氢、氨、硫醇等具有臭味的气体通过雨水口进入大气，影响居民生活质量及城市环境。
3.目前现有的合流制检查井的雨水管末端没有安装防臭装置，且对于防臭装置的安装固定实施也缺少配套的安装组件与方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置及安装方法。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置，包括若干个防臭模块、倒流口盖和高度调整杆；
7.若干个高度调整杆固定在合流制井内部，在每个防臭模块的两侧分别设有一个高度调整杆且相邻的防臭模块共用一个高度调整杆；
8.所述倒流口盖由圆筒状的雨水口连接管管口和瓦片状的连接部构成，瓦片状的连接部设在雨水口连接管管口的外围；
9.每个防臭模块通过倒流口盖的雨水口连接管管口与井壁上的雨水管相连接，倒流口盖上下两侧的连接部均连接有两个固定环带，固定环带的另一端均连接有紧固接头，紧固接头的另一端可滑动的设在对应的高度调整杆上。
10.进一步的，每个防臭模块为第一防臭模块、第二种防臭模块或第三防臭模块；
11.所述第一防臭模块包括与雨水管连通的防臭导流管，防臭导流管上设有单向泄压装置，防臭导流管末端设有盖板，所述盖板铰接在防臭导流管的上部，并向防臭导流管来水方向倾斜，所述盖板的长度大于防臭导流管的外径；
12.第二种防臭模块包括防臭导流管，防臭导流管的末端设有鸭嘴阀，防臭导流管上设置有单向泄压装置，所述鸭嘴阀在收集雨水时打开，而在没有雨水时呈关闭状态；
13.第三防臭模块包括防臭导流管，防臭导流管的末端设有防臭硅胶袋，防臭导流管上设置有单向泄压装置，所述防臭硅胶袋在收集雨水时打开，而在没有雨水时呈关闭状态。
14.进一步的，所述雨水口连接管管口的外壁上设有连接卡口，雨水口连接管管口上下两侧的连接部上均设有两排第一螺纹孔，两排第一螺纹孔关于雨水口连接管管口对称设置；
15.防臭模块上设有卡扣，防臭模块上的卡扣与连接卡口配合连接。
16.进一步的，所述固定环带的整体呈弧状，固定环带两侧设置有多个第二螺纹孔；
17.固定环带上的部分第二螺纹孔与倒流口盖的第一螺纹孔通过螺栓连接固定；
18.固定环带的横截面为u型。
19.进一步的，紧固接头为两侧有凸起结构的环带，一侧凸起结构内部设置有左侧偏心穿孔螺纹口，另一侧凸起结构内部同一位置设置有右侧无螺纹槽口，紧固接头的环带上设有第三螺纹孔；
20.进一步的，紧固接头的凸起结构位于固定环带的u型槽中，紧固接头上的第三螺纹孔与固定环带上剩余的部分第二螺纹孔通过螺栓连接固定。
21.进一步的，高度调整杆为工型钢，高度调整杆上设有两个长槽5-2和两个偏心穿孔螺纹孔；
22.所述偏心穿孔螺纹孔用于固定高度调整杆；
23.所述长槽用来分别连接不同高度的紧固接头。
24.进一步的，所述倒流口盖、紧固接头和高度调整杆的材质为聚氯乙烯。
25.一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置的安装方法，其特征在于：
26.将多个高度调整杆固定在合流制井内部，高度调整杆位于防臭模块的两侧，且相邻的防臭模块共用一个高度调整杆；
27.利用倒流口盖将雨水管和防臭模块连接起来，将雨水管的连接处设在倒流口盖的雨水口连接管管口内，将防臭模块的导流管套设在雨水口连接管管口外围；
28.将倒流口盖上侧的瓦片状连接部设置两个固定环带，两者连接处的螺纹孔通过螺栓连接固定；
29.将倒流口盖下侧的瓦片状连接部设置两个固定环带，两者连接处的螺纹孔通过螺栓连接固定；
30.将固定环带的另一端连接紧固接头，将紧固接头另一端设在高度调整杆上。
31.进一步的，高度调整杆的固定方式为：利用螺栓和偏心穿孔螺纹孔将高度调整杆固定在合流制井内部，螺栓一端固定在井壁上；
32.紧固接头的安装方式为：将紧固接头连接端的凸起结构设在固定环带的槽口内，紧固接头通过第三螺纹孔与固定环带上的第二螺纹孔通过螺栓连接。
33.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
34.本发明的用于固定合流制检查井雨水口防臭装置，通过连接件将防臭模块与检查井内雨水管末端相连接，能够有效解决检查井内雨水口连接管末端的防臭问题，以及设施安装过程中产生的结构和功能上的问题。本发明还适用于检查井不同高度的雨水管的连接，通过设置的高度调整杆，能够实现对检查井内不同高度的雨水口连接管的防臭设施相互连接，与工程实际情况更为贴合，更具有工程应用价值。本发明结构简单，设计合理，工作可靠性高，能有效防止检查井内的臭气逸出，同时提高防臭设施的使用寿命与效果，便于推广使用。
35.进一步的，本发明各组件之间通过螺栓相互连接，同时通过调整螺栓的松紧程度来控制间隙，提高防臭设施的使用寿命与效果。
36.进一步的，所述倒流口盖、紧固接头和高度调整杆的材质为聚氯乙烯，具有较好的可弯曲性，易于安装。
37.本发明的用于固定合流制检查井雨水口防臭装置的安装方法，步骤少，易于实施。
附图说明
38.图1为防臭设施平面示意图；
39.图2为三种防臭模块立面图，图2对应第一防臭模块，图2对应第二防臭模块，图2对应第三防臭模块；
40.图3为倒流口盖平面图；
41.图4为倒流口盖剖面图；
42.图5为固定环带平面图；
43.图6为固定环带结构俯视图；
44.图7为固定环带剖面图；
45.图8为紧固接头平面图；
46.图9为紧固接头结构俯视图；
47.图10为紧固接头剖面图；
48.图11为高度调整杆立面图；
49.图12为高度调整杆剖面图；
50.图13为滑块示意图。
51.其中：2—倒流口盖；3—固定环带；4—紧固接头；5—高度调整杆；6—滑块；1-1—第一防臭模块；1-2—第二防臭模块；1-3—第三防臭模块；1-4—防臭导流管；1-5—盖板；1-6—单向泄压装置；1-7—第一卡箍；1-8—鸭嘴阀；1-9—第二卡箍；1-10—防臭硅胶袋；2-1—雨水口连接管管口；2-2—第一螺纹孔；2-3—防臭模块连接口；3-1—第二螺纹孔；4-1—左侧偏心穿孔螺纹口；4-2—第三螺纹孔；4-3—右侧无螺纹槽口；5-1—第一偏心穿孔螺纹孔；5-2—长槽；6-1—第二偏心穿孔螺纹孔。
具体实施方式
52.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
53.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于
清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
54.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
55.参见图1，图1为防臭设施平面示意图，从图中可以看出，第一防臭模块1-1、第二防臭模块1-2及第三防臭模块1-3通过连接组件与雨水管相连，雨水管贯穿在合流制检查井的侧壁上，合流制检查井内部设有排水管。可根据实际工程需要选择一种或多种防臭模块。
56.参见图2，图2为三种防臭模块立面图，图2对应第一防臭模块，第一防臭模块1-1的包括与雨水管连通的防臭导流管1-4，防臭导流管1-4上设有单向泄压装置1-6，防臭导流管1-4末端设有盖板1-5，所述盖板1-5铰接在防臭导流管1-4的上部，并向防臭导流管1-4来水方向倾斜，能够方便防臭导流管1-4内的雨水进入到检查井内部。所述盖板1-5的长度大于防臭导流管1-4的外径，从而保证盖板1-5的单向开启，盖板1-5不会反向转动。在使用时，雨水通过雨水口连接管进入防臭导流管1-4，水流推动盖板1-5转动，从而使防臭导流管1-4和合流制检查井内部空间相连通，从而使雨水进入合流制检查井内部，再从合流制排水管道排走。所述盖板为单向开启，即只能在防臭导流管内水流的推动下转动而不会在合流制检查井内的压力下转动，防止合流制检查井内的气体和水进入到防臭导流管内，从而有效防止了臭气进入大气，有效的保护了环境。图2对应第二防臭模块，第二种防臭模块1-2包括鸭嘴阀1-8、一端和鸭嘴阀连接的防臭导流管1-4，防臭导流管1-4与鸭嘴阀1-8之间通过第一卡箍1-7相连，防臭导流管1-4上设置有单向泄压装置1-6；鸭嘴阀1-8由于其特性，能够在收集雨水时打开，而在没有雨水时呈关闭状态。在使用时，雨水通过雨水口连接管进入防臭导流管1-4，水流推动鸭嘴阀1-8打开，从而使防臭导流管1-4和合流制检查井内部空间相连通，从而使雨水进入合流制检查井内部，再从合流制排水管道排走。鸭嘴阀1-8由于其特性，只在防臭导流管1-4内水流的推动下打开，而不会在合流制检查井内的压力下打开，防止合流制检查井内的气体和水进入到防臭导流管1-4内，从而有效防止了合流制检查井臭气逸出的问题。图2对应第三防臭模块，第三防臭模块包括防臭硅胶袋1-10、一端和硅胶袋装置连接的防臭导流管1-4，防臭导流管1-4与防臭硅胶袋1-10通过第二卡箍1-9相连，防臭导流管1-4上设置有单向泄压装置1-6。所述防臭硅胶袋1-10一体成型，保持封闭状态，形状类似于鸭嘴阀，防臭硅胶袋1-10末端由于硅胶的弹性，能够在收集雨水时打开，无雨水时自动恢复封闭状态，避免臭气逸出。
57.参见图3和图4，图3和图4分别为倒流口盖平面图和剖面图，倒流口盖2包括圆筒状的雨水口连接管管口2-1，雨水口连接管管口2-1的外围设有瓦片状的连接部，雨水口连接管管口2-1的外壁上设有连接卡口2-3，雨水口连接管管口2-1上下两侧的连接部上设有两排第一螺纹孔2-2，两排第一螺纹孔2-2关于雨水口连接管管口2-1对称设置。第一螺纹孔2-2可根据实际安装尺寸需要调整使用个数，倒流口盖2采用聚氯乙烯制成。
58.参见图5-图7，图5、图6、图7分别为固定环带平面图、固定环带结构俯视图及固定环带剖面图；固定环带3的整体呈弧状，在固定环带3左右两侧设置有多个第二螺纹孔3-1，固定环带3的横截面为u型。第二螺纹孔3-1可根据实际安装尺寸需要调整使用个数，固定环带3的材质为聚氯乙烯。
59.参见图8-图10，图8、图9、图10分别为紧固接头平面图、紧固接头结构俯视图、紧固接头剖面图，紧固接头4为两侧有凸起结构的环带，一侧凸起结构内部设置有左侧偏心穿孔
螺纹口4-1，另一侧凸起结构内部同一位置设置有右侧无螺纹槽口4-3，紧固接头4的环带上设有第三螺纹孔4-2。第三螺纹孔4-2可根据实际安装尺寸需要调整使用个数，固定环带4采用聚氯乙5烯制成。
60.参见图11和图12，图11为高度调整杆立面图，图12为高度调整杆剖面图，高度调整杆5包括剖面呈“工”字形的高度调整杆，调整杠上设置有两处偏心穿孔螺纹孔5-1和长槽5-2，两处偏心穿孔螺纹孔5-1用以固定高度调整杆，长槽5-2用来分别连接不同高度的紧固接头4。“工”字型结构具有较好的工程性能，长槽5-2宽度与紧固接头4的宽度匹配。
61.参见图13，图13为滑块示意图，滑块6包括内部设置有第二偏心穿孔螺纹孔6-1的长方体块，用于与位于高度调整杆5另一侧的紧固接头4连接固定。所述螺纹孔6-1直径与紧固接头两侧的凸起结构的第二螺纹孔3-1孔径匹配，长方体块宽度与高度调整杆5的槽宽一致。
62.一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置，包括若干个防臭模块；
63.防臭模块通过倒流口盖2的雨水口连接管管口2-1与井壁上的雨水管相连接，倒流口盖2上下两侧均连接有两个固定环带3，固定环带3上的部分第二螺纹孔3-1与倒流口盖2第一螺纹孔2-2通过螺栓连接固定，固定环带3的另一端均连接有紧固接头4，紧固接头4的凸起结构设置在固定环带3的u形槽中，紧固接头4通过第三螺纹孔4-2与固定环带3上的第二螺纹孔3-1通过螺栓连接；紧固接头4的另一端凸起结构设置在高度调整杆5上的长槽5-2内，长槽5-2的另一侧与滑块6连接，凸起结构上的右侧无螺纹槽4-3和第二偏心穿孔螺纹孔6-1通过螺栓连接；
64.若干个高度调整杆5固定在合流制井内部，每个防臭模块的两侧分别设有一个高度调整杆5且相邻的防臭模块共用一个高度调整杆5，防臭模块均通过以上组件连接固定在高度调整杆5上；
65.在另外一种实施方式中，多个紧固接头4互相连接，相邻的紧固接头4的左侧偏心穿孔螺纹口4-1与右侧无螺纹槽口4-3相连接。
66.在使用时，根据工程需要将选定的防臭设施1安装到雨水口连接管管口2-1，将倒流口盖2与雨水口连接管管口2-1连接，使用螺栓将倒流口盖2上下设置的第一螺纹孔2-2分别与固定环带3的第二螺纹孔3-1连接到一起，此时可将紧固接头4放置于固定环带3的槽口上，用螺栓将两者连接固定。所需紧固接头4的个数根据实际工程需要决定，不同紧固接头4上左右两侧凸起结构之间可利用螺栓进行连接。具体连接安装方法为：
67.一种用于固定合流制检查井雨水口防臭装置，安装方法为：
68.将多个高度调整杆5固定在合流制井内部，高度调整杆5位于防臭模块的两侧，且相邻的防臭模块共用一个高度调整杆5；高度调整杆5的固定方式为：利用螺栓和偏心穿孔螺纹孔5-1将高度调整杆5固定在合流制井内部，螺栓一端固定在井壁上；
69.利用倒流口盖2将雨水管和防臭模块连接起来，将雨水管的连接处设在倒流口盖2的雨水口连接管管口2-1内，将防臭模块的导流管套设在雨水口连接管管口2-1外围，通过连接卡口2-3与防臭模块上的卡扣配合连接；
70.将倒流口盖2上侧的瓦片状连接部设置两个固定环带3，两者连接处的螺纹孔通过螺栓连接固定；
71.将倒流口盖2下侧的瓦片状连接部设置两个固定环带3，两者连接处的螺纹孔通过
螺栓连接固定；
72.将固定环带3的另一端连接紧固接头4，紧固接头4连接端的凸起结构设在固定环带3的槽口内，紧固接头4通过第三螺纹孔4-2与固定环带3上的第二螺纹孔3-1通过螺栓连接；
73.紧固接头4另一端的凸起结构设在高度调整杆5的长槽5-2内，长槽5-2内另外一侧设有滑块6，利用螺栓连接无螺纹槽口4-3和螺纹孔6-1；
74.本发明适用于检查井内同时存在不同高度的雨水管，使用高度调整杆5满足不同高度的雨水管与防臭模块的连接，高度调整杆5上的长槽5-2宽度与紧固接头4的宽度相同，高度调整杆5一侧与紧固接头4连接，另一侧可与滑块6连接，利用螺栓连接右侧无螺纹槽4-3和第二偏心穿孔螺纹孔6-1，从而满足不同高度的连接。
75.通过以上的连接过程与方法，能够有效解决检查井内雨水口连接管末端的防臭问题，以及设施安装过程中产生的结构和功能上的问题。
76.本发明利用螺栓来实现各个结构的连接，通过控制各个螺栓的旋入程度来控制整个系统的紧密程度。
77.以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。