一种高层建筑给排水管道系统的制作方法

1.本发明涉及建筑给排水技术领域，具体为一种高层建筑给排水管道系统。


背景技术：

2.建筑给排水系统中，管道设施是基础核心设备，无论是污水的排放还是净水的输送，都需要使用管道来提供流体的输送环境，其中，管道在长时间使用后，水体中其他杂质的堆积以及水垢层的形成，在管壁中大量淤积，导致管道中整体的输送效率降低，并且部分金属管道等，会导致管道本身结构的受损，因此现有技术中的管道系统在实际使用时存在以下问题：
3.在现有技术中，对管道的清理无非两种形式，一种是通过供水端的水流反冲、利用水流与管壁中的高速摩擦起到清理作用，另一种则是将管道从某一端断开、伸入独立的清理结构进行污垢处理，由于用在高层建筑中的管道大多分布复杂且跨度较大，上述的两种现有清理方式均无法对高层建筑的给排水管道进行有效清理，管道本身也不具备相应的清理结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高层建筑给排水管道系统，以解决上述背景技术中提出在现有技术中，对管道的清理无非两种形式，一种是通过供水端的水流反冲、利用水流与管壁中的高速摩擦起到清理作用，另一种则是将管道从某一端断开、伸入独立的清理结构进行污垢处理，由于用在高层建筑中的管道大多分布复杂且跨度较大，上述的两种现有清理方式均无法对高层建筑的给排水管道进行有效清理，管道本身也不具备相应的清理结构的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高层建筑给排水管道系统，包括本体，还包括清理板，所述清理板垂直滑动连接在本体的内部，所述清理板的外壁和本体的内壁贴合，所述清理板通过在本体的内部上下移动的方式、对所述本体的内壁进行清理；
6.还包括引导机构，所述引导机构用于引导清理板上下移动时同步转动，用于提高所述清理板对本体内壁的清理效率。
7.进一步的，所述引导机构包含有引导杆和引导槽，所述引导杆固定在清理板的外壁上，且引导杆的外端吻合滑动连接在引导槽中，所述引导槽呈螺旋型开设在所述本体的内壁上，所述引导槽还能用于引导水流流动、降低噪音。
8.进一步的，所述清理板还与第一绳体相连，所述第一绳体的首尾两端穿过本体的侧壁延伸至驱动机构中，所述驱动机构用于通过第一绳体带动清理板上下移动，且所述清理板和第一绳体为转动连接。
9.进一步的，所述驱动机构包含有电机和缠绕辊，所述缠绕辊和电机的输出轴相连，且所述第一绳体缠绕在缠绕辊上，电机带动缠绕辊转动，带动本体内部和外部的两段第一绳体同步反向移动，且第一绳体的外段和外环固定连接，外环垂直滑动连接在本体的外部、
用于对本体外壁清理。
10.进一步的，所述清理板包含有第一清理环和安装板，位于第一清理环上方的所述安装板被第一绳体贯穿、且安装板和第一绳体转动连接，安装板和第一清理环之间通过加固杆固定连接，第一清理环的外壁和本体内壁贴合，所述引导杆固定在第一清理环的外壁，且所述第一清理环和安装板之间还设置有第一刀片，所述第一刀片的下方设置有第二刀片，所述第二刀片固定在固定架中，位于第一清理环之间的固定架固定安装在第一绳体上。
11.进一步的，所述驱动机构包含有横板和内环，所述内环固定安装在本体的内壁上半段，且所述横板的上端面边缘处和第一绳体的顶端相连接，第一绳体的底端滑动穿过内环安装在清理板的上端面，本体中的水流向下流动冲击横板向下移动、通过第一绳体牵引清理板向上移动。
12.进一步的，所述清理板由第二清理环构成，该清理环的外壁固定有引导杆，且所述第二清理环的上端面转动镶嵌有转环，转环的顶壁和第一绳体的底端固定连接，且所述第二清理环的内径大于横板的外径，横板可穿过第二清理环持续向下移动。
13.进一步的，所述横板亦为环状结构，该环状结构的内壁安装有上下分布的第三刀片和第四刀片，所述第四刀片固定安装在横板的环形内壁，而第三刀片安装在转动镶嵌在横板内圈的环壁中，所述环壁和转动机构相连，所述转动机构用于驱动环壁和第三刀片转动。
14.进一步的，所述转动机构包含有环壁外壁开设的线槽、线槽中缠绕的第二绳体、和第二绳体端头固定连接的拨板、和拨板尾端连接的推拉杆，所述拨板的中段铰接在横板的内部，且所述推拉杆通过弹簧水平滑动连接在横板的侧壁上，并且推拉杆的外端设置有第一磁块，第一磁块和第二磁块为相斥设置，并且第二磁块固定在第二清理环的内壁上，横板和第二清理环水平方向上位置重叠时、第一磁块和第二磁块为水平对应分布。
15.进一步的，所述横板中还镶嵌有气囊圈，所述气囊圈用于在本体中水体静止时、带动横板向上浮动、使第二清理环受重力向下移动。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高层建筑给排水管道系统，重新设计管道内部结构，能够利用正常水流流动所产生的冲击力作为动力、驱动管道内部的清理板对管壁进行清理、同时能够在进行管壁清理时、利用清理板自身的移动产生驱动力、对水体中的垃圾进行初步的切割粉碎；
17.1.第一清理环以及固定架的结构设计，能够在电机卷绕第一绳体的同时带动第一清理环上下移动、使原本起到降低水流噪音的引导槽和清理环上的引导杆相互配合，使清理环在上下移动的同时能够在水平方向上转动，从而起到对管道内壁进行彻底清理的效果；
18.进一步的，第一刀片以及第二刀片的使用，能够利用清理环自身的转动以及第一刀片的同步转动，使上下两组刀片之间产生剪切力、从而实现对水流中的垃圾进行切割粉碎的目的；
19.更进一步的，使用电机驱动绳体在管道内外部中来回移动、使第一清理环在上下移动清理管道内壁的同时、使管道外部的外环也能够同步上下移动对管道外壁进行表面清理，从而实现双面同步清理的目的；
20.2.横板的结构设计，使该结构能够代替电机的使用、利用水流正常向下流动产生
的驱动力、通过横板产生的阻力使横板下移从而通过第一绳体拉动第二清理环上移、实现管道内壁的清理，并且在水体趋于平静状态或本体中水流排孔后、利用第二清理环的自身重力实现自身下移以及横板的上移，方便后续的水流通过或回复流动时的持续清理，更加节能环保的同时、能够利用横板和清理环之间的水平重叠时磁块的相斥力，产生驱动力使刀片转动，进一步的实现垃圾粉碎的功能。
附图说明
21.图1为本发明第一实施例的正视结构示意图；
22.图2为本发明第一清理环俯视结构示意图；
23.图3为本发明外环俯视结构示意图；
24.图4为本发明第一清理环下移后的正视结构示意图；
25.图5为本发明第二实施例的正视结构示意图；
26.图6为本发明第二清理环俯视结构示意图；
27.图7为本发明图5中a处放大结构示意图；
28.图8为本发明横板正剖面结构示意图；
29.图9为本发明推拉杆移动后的横板俯视剖面结构示意图；
30.图10为本发明图6中的横板下移后结构示意图。
31.图中：1、本体；2、清理板；3、引导杆；4、引导槽；5、第一绳体；6、第一清理环；7、安装板；8、加固杆；9、第一刀片；10、第二刀片；11、固定架；12、外环；13、第二清理环；14、横板；15、内环；16、转环；17、第三刀片；18、第四刀片；19、环壁；20、第二绳体；21、拨板；22、推拉杆；23、弹簧；24、第一磁块；25、第二磁块；26、气囊圈；27、缠绕辊；28、电机。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-10，本发明提供如下技术方案：
34.第一实施例：
35.在本实施例中的管道系统包括本体1，如图1所示还包括清理板2，清理板2垂直滑动连接在本体1的内部，清理板2的外壁和本体1的内壁贴合，清理板2通过在本体1的内部上下移动的方式、对本体1的内壁进行清理；还并且如图2-3所示，还包括引导机构，引导机构用于引导清理板2上下移动时同步转动，用于提高清理板2对本体1内壁的清理效率，引导机构包含有引导杆3和引导槽4，引导杆3固定在清理板2的外壁上，且引导杆3的外端吻合滑动连接在引导槽4中，引导槽4呈螺旋型开设在本体1的内壁上，引导槽4还能用于引导水流流动、降低噪音，清理板2还与第一绳体5相连，第一绳体5的首尾两端穿过本体1的侧壁延伸至驱动机构中，驱动机构用于通过第一绳体5带动清理板2上下移动，且清理板2和第一绳体5为转动连接，驱动机构包含有电机28和缠绕辊27，缠绕辊27和电机28的输出轴相连，且第一绳体5缠绕在缠绕辊27上，电机28带动缠绕辊27转动，如图1和2所示会带动第一清理环6在
本体1的内壁处上下移动，通过第一清理环6外壁和本体1之间的刮擦对本体1的内壁积垢进行清理操作，同时为了增加对积垢清理的效率，避免部分顽固积垢无法被相应清理，因此还设置了如图2所示的引导杆3和引导槽4，引导槽4本身的作用是通过引流水体的方式、降低水体在管道中流动的噪音，在结合引导杆3使用后，两者之间的相互配合还会时第一清理环6能够在上下移动的同时处于转动状态，因此能够起到提高管道内壁清理效率的效果。
36.同时由于管道在长时间使用后，外壁也容易产生相应的积尘或鸟粪等其他垃圾，因此缠绕辊27在转动时会带动本体1内部和外部的两段第一绳体5同步反向移动，且第一绳体5的外段和外环12固定连接，外环12垂直滑动连接在本体1的外部、用于对本体1外壁清理，使用外环12这一结构，确保了管道在使用时能够根据电机28的运行、对本体1的内外壁进行同步清理。
37.在实际的高层建筑使用过程中，本体1可能会作为排污管道贯穿在建筑结构中，污水的间歇排放可能会对导致污水中含有的毛发等垃圾在管道中缠绕，为了解决该现实问题，本实施例中的清理板2包含有第一清理环6和安装板7，位于第一清理环6上方的安装板7被第一绳体5贯穿、且安装板7和第一绳体5转动连接，安装板7和第一清理环6之间通过加固杆8固定连接，第一清理环6的外壁和本体1内壁贴合，引导杆3固定在第一清理环6的外壁，且第一清理环6和安装板7之间还设置有第一刀片9，第一刀片9的下方设置有第二刀片10，第二刀片10固定在固定架11中，位于第一清理环6之间的固定架11固定安装在第一绳体5上，当第一清理环6处于转动状态时，如图2所示，该清理环中所设置的第一刀片9也会跟随同步的在第二刀片10上方转动，因此流经或停留在其上方的水体垃圾，也会被相应的同步粉碎，避免垃圾在本体1或后续管道系统中堆积残留。
38.第二实施例：
39.作为本技术中的第二种实施例，与实施例一中使用电机28作为驱动力不同，本实施例中的驱动力来自于本体1中水流的流动，具体的如图5所示，驱动机构包含有横板14和内环15，内环15固定安装在本体1的内壁上半段，且横板14的上端面边缘处和第一绳体5的顶端相连接，第一绳体5的底端滑动穿过内环15安装在清理板2的上端面，本体1中的水流向下流动冲击横板14向下移动、通过第一绳体5牵引清理板2向上移动，这样的结构设置虽然无法在管道中没有水流经过时对本体1的内壁进行清理，但是由于高层建筑中用水频繁，因此采用该方案作为清理环的移动驱动力，不仅不会影响到管道内壁的清理效果，由于无需使用电动机等驱动设备更加节能环保，也无需在管道中开孔设置额外的密封结构，所产生的经济成本也更低。
40.同时在本实施例中也设置了相应的垃圾切割粉碎机构，具体如图8所示，清理板2由第二清理环13构成，该清理环的外壁固定有引导杆3，且第二清理环13的上端面转动镶嵌有转环16，转环16的顶壁和第一绳体5的底端固定连接，且第二清理环13的内径大于横板14的外径，横板14可穿过第二清理环13持续向下移动，横板14亦为环状结构，该环状结构的内壁安装有上下分布的第三刀片17和第四刀片18，第四刀片18固定安装在横板14的环形内壁，而第三刀片17安装在转动镶嵌在横板14内圈的环壁19中，环壁19和转动机构相连，转动机构用于驱动环壁19和第三刀片17转动，将粉碎机构与清理机构分开设置，能够有效避免在垃圾切割粉碎过程中导致的清理环移动阻力增大问题的产生。
41.在本实施例中，与实施例一中不同，转动机构包含有环壁19外壁开设的线槽、线槽
中缠绕的第二绳体20、和第二绳体20端头固定连接的拨板21、和拨板21尾端连接的推拉杆22，拨板21的中段铰接在横板14的内部，且推拉杆22通过弹簧23水平滑动连接在横板14的侧壁上，并且推拉杆22的外端设置有第一磁块24，第一磁块24和第二磁块25为相斥设置，并且第二磁块25固定在第二清理环13的内壁上，横板14和第二清理环13水平方向上位置重叠时、第一磁块24和第二磁块25为水平对应分布，由于横板14和第二清理环13的移动同步且方向相反，因此两者必定会有水平重叠的情况，在两者水平重叠时，第一磁块24和第二磁块25处于同一水平面上且相互对应，因此在两者之间的相斥作用力下、第一磁块24会带动推拉杆22朝向内侧移动，此时图9中的拨板21会围绕铰接点转动并通过第二绳体20拉动环壁19同步转动，从而使第三刀片17在第四刀片18的上方转动产生剪切效果，完成垃圾的粉碎。
42.作为本技术中的额外技术方案，在本体1作为其内常年有水体的管道结构时使用，如图8所示横板14中还镶嵌有气囊圈26，气囊圈26用于在本体1中水体静止时、带动横板14向上浮动、使第二清理环13受重力向下移动。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。