一种自动化智慧泵站系统的制作方法

1.本发明属于智慧泵站技术领域，具体为一种自动化智慧泵站系统。


背景技术：

2.自动化智慧泵站系统通过利用预制泵站为污水、雨水、工业或生活废水等提供势能和压能，自动化智慧泵站系统通常由太阳能电池组件、支架、一体化智能泵站、灯头、专用光源、蓄电池、电瓶箱与地笼等组成。
3.目前，利用自动化智慧泵站对污水进行处理作业时，为了避免污水中的杂质影响水泵的运行，通常会在智能泵站的进水管口处加装破碎格栅，然而破碎格栅在运作时，只能够对较硬的杂质起到良好的破碎效果，像生活垃圾中常见的软质杂质如布条、塑料袋等杂质无法通过一次破碎达到良好的破碎效果，且污水在水管中流通时，由于杂质具有一定的质量，从而位于水管的中下部位，在进行杂质破碎作业时，使得破碎格栅的破碎区域磨损程度不同，从而造成磨损速度和更换频率过快，无法对破碎格栅进行充分的利用，因此需要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种自动化智慧泵站系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化智慧泵站系统，包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部通过外壳安装有破碎筒，所述破碎筒的数量为两个，所述外壳的上方设置有驱动机构，所述外壳的左端固定安装有进水管，所述进水管的另一端贯穿蓄水箱，所述外壳的内部活动安装有位于破碎筒外表面的曲形滤网，所述曲形滤网的内侧面固定安装有斜块，所述曲形滤网的表面开设有通孔，所述曲形滤网的顶部固定安装有第一竖杆，所述第一竖杆向上贯穿外壳且固定安装有运动板，所述曲形滤网的底端设置有复位机构，所述进水管的外表面固定安装有壳体，所述壳体的内部转动安装有转轴和叶片，所述转轴的前后两侧均固定安装有第一横轴，所述第一横轴的另一端贯穿壳体，所述外壳的顶部固定安装有固定板，所述固定板的内侧面活动安装有凸轮，所述凸轮的内部活动安装有第二横轴，所述第二横轴的两端均贯穿凸轮和固定板，所述第二横轴与第一横轴之间通过传送带传动连接。
6.优选地，所述复位机构包括有安装在曲形滤网底端的第二竖杆，所述第二竖杆向下贯穿外壳且固定安装有底块，所述第二竖杆的外表面弹性连接有位于外壳与底块之间的弹簧。
7.优选地，所述驱动机构包括有固定安装在蓄水箱内壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有竖轴，所述竖轴的底端向下贯穿运动板并延伸至外壳的内部与破碎筒固定连接。
8.优选地，所述叶片均匀分布在转轴的外表面。
9.优选地，所述斜块的数量为八个，八个所述斜块均匀分为两组，且关于曲形滤网中心对称分布。
10.优选地，所述蓄水箱的内部设置有水泵，所述水泵的数量为两个，两个所述水泵之间固定安装有水箱，所述水箱位于外壳的右侧。
11.优选地，所述蓄水箱的内部固定安装有固定横板，所述蓄水箱内部的底端固定安装有竖管，所述竖管向上贯穿固定横板且固定连通有出水管，所述出水管的另一端贯穿蓄水箱。
12.优选地，所述蓄水箱的顶部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有排风管，所述风机的底端固定安装有进风管。
13.优选地，所述蓄水箱的底端呈现出下凹形状，且位于水泵的正下方。
14.本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置破碎筒和曲形滤网，通过驱动装置的运行，使得两个破碎筒发生转动，从而对污水中的杂质进行破碎作业，而经过一次破碎作业后未到达破碎要求的杂质将会受到曲形滤网的阻拦，使得未破碎彻底的杂质在破碎筒和曲形滤网的作用下再次回到破碎入口，进行循环破碎，与传统装置相比，该装置通过曲形滤网的阻挡作用，利用曲形滤网与破碎筒之间的间距，使得杂质在破碎筒的带动下进行重复破碎，避免未彻底破碎的杂质堵塞水泵，影响水泵的正常作业。
16.2、本发明通过设置曲形滤网和斜块，当破碎筒带动位于破碎筒和曲形滤网间隙内部的杂质进行运动时，此时杂质将会在斜块的导向作用下沿着斜块进行运动，使得杂质在运动至破碎入口的同时，在纵向方向向上运动，从而改变二次破碎作业时杂质与破碎筒的接触位置，与传统装置相比，该装置可以使得破碎筒的表面充分与杂质接触，从何避免出现破损不均匀，提高破碎效果，延长破碎筒的使用寿命。
17.3、本发明通过设置叶片、传送带和凸轮，通过利用进水管内部流动的污水作为动力，从而通过传送带带动凸轮和第二横轴进行转动，通过凸轮尖端部位与运动板之间的反复接触和分离，通过运动板带动曲形滤网进行反复且快速的升降运动，与传统装置相比，该装置通过曲形滤网的小幅度快速运动，从而使得附着在通孔表面的杂质进行脱离，减小通孔被堵塞的几率，减少工作人员的清洁作业量。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明正面的剖视结构示意图；
20.图3为本发明外壳的内部结构示意图；
21.图4为本发明壳体的结构示意图；
22.图5为本发明破碎筒的结构示意图；
23.图6为本发明传送带的结构示意图；
24.图7为本发明固定板和凸轮的分解结构示意图；
25.图8为本发明斜块的结构示意图。
26.图中：1、蓄水箱；2、外壳；3、破碎筒；4、电机；5、竖轴；6、进水管；7、曲形滤网；8、第一竖杆；9、运动板；10、第二竖杆；11、底块；12、弹簧；13、壳体；14、转轴；15、叶片；16、第一横
轴；17、固定板；18、凸轮；19、第二横轴；20、传送带；21、斜块；22、通孔；23、水泵；24、水箱；25、固定横板；26、竖管；27、出水管；28、风机；29、排风管；30、进风管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种自动化智慧泵站系统，包括蓄水箱1，蓄水箱1的内部通过外壳2安装有破碎筒3，破碎筒3的数量为两个，外壳2的上方设置有驱动机构，外壳2的左端固定安装有进水管6，进水管6的另一端贯穿蓄水箱1，外壳2的内部活动安装有位于破碎筒3外表面的曲形滤网7，曲形滤网7的内侧面固定安装有斜块21，曲形滤网7的表面开设有通孔22，曲形滤网7的顶部固定安装有第一竖杆8，第一竖杆8向上贯穿外壳2且固定安装有运动板9，曲形滤网7的底端设置有复位机构，进水管6的外表面固定安装有壳体13，壳体13的内部转动安装有转轴14和叶片15，转轴14的前后两侧均固定安装有第一横轴16，第一横轴16的另一端贯穿壳体13，外壳2的顶部固定安装有固定板17，固定板17的内侧面活动安装有凸轮18，凸轮18的内部活动安装有第二横轴19，第二横轴19的两端均贯穿凸轮18和固定板17，第二横轴19与第一横轴16之间通过传送带20传动连接；
29.其中，工作人员通过进水管6向蓄水箱1的内部通入污水，污水将会顺着进水管6进入到外壳2的内部，启动驱动机构，由于机构装置的运行，将会带动两个破碎筒3反向转动，从而通过破碎筒3对污水内部的软质和硬质杂质进行破碎作业；
30.当硬质杂质与破碎筒3接触时，将会在破碎筒3的破碎作用下被粉碎成小颗粒，并伴随污水一同流入至蓄水箱1的内部，当软质杂质与破碎筒3接触时，此时由于软质杂质的柔韧性较强，使得第一遍通过破碎筒3后无法得到充分的破碎效果，此时未完全破碎的软质杂质将会受到曲形滤网7的阻挡作用，使得软质杂质在曲形滤网7的表面附着，并在破碎筒3的转动作用下带动软质杂质在曲形滤网7的内表面运动至破碎筒3的入料口处的上方，从而进行第二次破碎作业，依次进行破碎作业，直到破碎至符合大小标准后，方可伴随污水穿过曲形滤网7进入至蓄水箱1的内部；
31.随着进水管6内部污水的流通，将会带动叶片15和转轴14发生转动，通过转轴14的转动将会带动第一横轴16一同转动，再通过传送带20的传动作用带动第二横轴19转动，从而带动凸轮18进行转动，通过凸轮18的转动，使得凸轮18的尖端部位与第二横轴19进行接触和脱离，使得运动板9通过第一竖杆8带动曲形滤网7进行小幅度快速上下运动；
32.通过驱动装置的运行，使得两个破碎筒3发生转动，从而对污水中的杂质进行破碎作业，而经过一次破碎作业后未到达破碎要求的杂质将会受到曲形滤网7的阻拦，使得未破碎彻底的杂质在破碎筒3和曲形滤网7的作用下再次回到破碎入口，进行循环破碎，与传统装置相比，该装置通过曲形滤网7的阻挡作用，利用曲形滤网7与破碎筒3之间的间距，使得杂质在破碎筒3的带动下进行重复破碎，避免未彻底破碎的杂质堵塞水泵，影响水泵的正常作业；
33.当破碎筒3带动位于破碎筒3和曲形滤网7间隙内部的杂质进行运动时，此时杂质
将会在斜块21的导向作用下沿着斜块21进行运动，使得杂质在运动至破碎入口的同时，在纵向方向向上运动，从而改变二次破碎作业时杂质与破碎筒3的接触位置，与传统装置相比，该装置可以使得破碎筒3的表面充分与杂质接触，从何避免出现破损不均匀，提高破碎效果，延长破碎筒3的使用寿命；
34.通过利用进水管6内部流动的污水作为动力，从而通过传送带20带动凸轮18和第二横轴19进行转动，通过凸轮18尖端部位与运动板9之间的反复接触和分离，通过运动板9带动曲形滤网7进行反复且快速的升降运动，与传统装置相比，该装置通过曲形滤网7的小幅度快速运动，从而使得附着在通孔22表面的杂质进行脱离，减小通孔22被堵塞的几率，减少工作人员的清洁作业量。
35.如图5所示，复位机构包括有安装在曲形滤网7底端的第二竖杆10，第二竖杆10向下贯穿外壳2且固定安装有底块11，第二竖杆10的外表面弹性连接有位于外壳2与底块11之间的弹簧12；
36.其中，当曲形滤网7向上运动时，将会通过第二竖杆10带动底块11向上运动，此时弹簧12受到挤压处于弹力压缩状态，当凸轮18与运动板9不接触时，此时由于弹簧12的弹力恢复作用，使得曲形滤网7向下运动至复位。
37.如图2所示，驱动机构包括有固定安装在蓄水箱1内壁的电机4，电机4的输出轴固定连接有竖轴5，竖轴5的底端向下贯穿运动板9并延伸至外壳2的内部与破碎筒3固定连接；
38.其中，启动电机4，由于电机4的运行，将会带动竖轴5发生转动，通过竖轴5带动两个破碎筒3进行方向相反的转动，通过两个破碎筒3之间配合，从而起到破碎效果。
39.如图5所示，叶片15均匀分布在转轴14的外表面；
40.其中，由于叶片15的设计，可以借助进水管6内部流动的污水，通过污水向统一的方向流动，从而带动叶片15向一个方向转动，进而通过传送带20带动凸轮18和第二横轴19转动。
41.如图8所示，斜块21的数量为八个，八个斜块21均匀分为两组，且关于曲形滤网7中心对称分布；
42.其中，由于斜块21的设计，将会对附着在曲形滤网7内表面的杂质起到良好的导向作用，使杂质沿着斜块21运动，使得杂质破碎更加彻底。
43.如图4所示，蓄水箱1的内部设置有水泵23，水泵23的数量为两个，两个水泵23之间固定安装有水箱24，水箱24位于外壳2的右侧；
44.其中，启动水泵23，由于水泵23的运行，通过水箱24抽取通过外壳2排处的污水和碎渣进入到水泵23的内部，通过水泵23将污水和碎渣向下快速排出，从而对位于蓄水箱1内部底端的沉积物进行冲击，与传统装置相比，该装置利用具有碎渣的污水混合物对沉积物进行冲击，使得清洁效果更好。
45.如图4所示，蓄水箱1的内部固定安装有固定横板25，蓄水箱1内部的底端固定安装有竖管26，竖管26向上贯穿固定横板25且固定连通有出水管27，出水管27的另一端贯穿蓄水箱1；
46.其中，通过竖管26抽取蓄水箱1内部的污水，再通过出水管27向外排出，从而使得污水被收取并排出。
47.如图2所示，蓄水箱1的顶部固定安装有风机28，风机28的顶部固定安装有排风管
29，风机28的底端固定安装有进风管30；
48.其中，启动风机28，由于风机28的运行，将会通过进风管30抽取蓄水箱1内部的气体，使得气体通过排风管29向外排出，避免有毒气体在蓄水箱1内部聚集。
49.如图2所示，蓄水箱1的底端呈现出下凹形状，且位于水泵23的正下方；
50.其中，由于下凹的设计，可以对位于蓄水箱1内部底端的碎屑进行聚集，从而便于对沉积的杂质进行冲散。
51.工作原理及使用流程：
52.通过驱动装置的运行，使得两个破碎筒3发生转动，从而对污水中的杂质进行破碎作业，而经过一次破碎作业后未到达破碎要求的杂质将会受到曲形滤网7的阻拦，使得未破碎彻底的杂质在破碎筒3和曲形滤网7的作用下再次回到破碎入口，进行循环破碎；
53.当破碎筒3带动位于破碎筒3和曲形滤网7间隙内部的杂质进行运动时，此时杂质将会在斜块21的导向作用下沿着斜块21进行运动，使得杂质在运动至破碎入口的同时，在纵向方向向上运动，从而改变二次破碎作业时杂质与破碎筒3的接触位置；
54.通过利用进水管6内部流动的污水作为动力，从而通过传送带20带动凸轮18和第二横轴19进行转动，通过凸轮18尖端部位与运动板9之间的反复接触和分离，通过运动板9带动曲形滤网7进行反复且快速的升降运动。
55.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。