一种高海拔寒区融冰供水净水一体站的制作方法

1.本发明涉及高海拔寒区生活用水获取及净化技术领域，尤其涉及一种高海拔寒区融冰供水净水一体站。


背景技术：

2.在高海拔和高寒地区，水资源供给主要以雪水和冰川融水为主，融水汇入河流或湖泊中以补充淡水，但受气候条件影响，融水流动过程中对周围盐分溶解相对较大，导致河流水总硬度较高，大部分超出了国家二级用水标准限值。而湖泊水大部分为静止的死水，经长期的沉积、蒸发而富含各种盐类物质，存在着中度和重度的苦咸味，ph值最大达到了9.52，含碱量很大。由于自然条件的差异及湖泊本身发育的历史阶段不同，湖水总硬度变化较大，低的在1000.0mg/l左右，高的超过100000.0mg/l。因此，在高海拔和高寒地区汲取区域内的河流水、湖泊水做生活用水时，为了人员身体健康和工程质量安全，必须对其进行净化处理。在净化处理中，因区域内的温度较低，尤其在寒季当地气温下降到了-30℃左右，当富含大量毛细管的净水器及其供水管道、输水管道内存在残留积水或水汽时，极易冻裂而损毁净水器或净水设备。
3.近年来随着高原活动人群的持续增加，受高原地下水短缺、地表水贫乏且苦咸水居多等自然难题，高原生活用水问题日益突出，严重影响了人们在该区域的生产生活。为解决高海拔严寒地区的缺水问题，有必要研究一种适用于高海拔寒区、集供水净水于一身的融冰化水装置，可以将冰雪采集后加热融化成水，并进一步对融水进行净化处理，使其达到生活用水要求。


技术实现要素：

4.本发明目的是公开一种高海拔寒区融冰供水净水一体站，以解决高海拔寒区生活用水短缺的难题。
5.一种高海拔寒区融冰供水净水一体站，包括喷淋式快速融冰供水装置、热水锅炉、真空多级联排净水装置以及除盐净水装置，所述喷淋式快速融冰供水装置的出水端与真空多级联排净水装置的进水端连接，真空多级联排净水装置的出水端与除盐净水装置的进水端连接，除盐净水装置的出水端与外部用水管路连接；所述喷淋式快速融冰供水装置出水端还连接有融水直排管，融水直排管末端设置有直排快接头；所述真空多级联排净水装置的出水端还连接有净水直排管，该净水直排管与融水直排管连通；所述喷淋式快速融冰供水装置上还连接有用于提供喷淋化冰热水的热水锅炉。
6.所述喷淋式快速融冰供水装置包括第一撬装底座，所述第一撬装底座上安装有融冰箱，融冰箱上安装有融冰箱顶盖，融冰箱内从上往下依次设有投冰减速槽、融冰滤渣槽、清洗喷射管和导渣板，投冰减速槽和导渣板均倾斜设置，清洗喷射管上设有多个朝向导渣板的喷口；投冰减速槽高度位置较低端与融冰滤渣槽上端连通，融冰滤渣槽上下无底且侧部开口，开口端与设置在融冰箱侧壁上的除渣口连通；融冰滤渣槽内装有多层可取出的融
冰滤渣网，且融冰滤渣网的孔径由上至下依次减小；导渣板周边均与融冰箱的内壁密封固接并与导渣板上方的融冰箱内壁围成储水空间，该储水空间与设置在融冰箱侧壁上的融冰供水口、喷淋回水接口和废水排出阀连通；融冰箱侧壁上还安装有与清洗喷射管连通的清洗给水接口；融冰箱顶盖上设有投冰口，投冰口位于投冰减速槽高度位置较高端上方；融冰箱顶盖上竖直设有多根支管，支管上端连接有喷淋给水水管，支管下端与设置在融冰箱顶盖内侧的高压喷淋器连通，高压喷淋器位于投冰减速槽和融冰滤渣槽上方，喷淋给水水管末端还设置有喷淋给水快接头。
7.所述投冰减速槽为一溜槽，且溜槽底面均匀设置有多道棱状的减速条。所述融冰供水口与导渣板高度位置较低端之间的距离不小于10cm。
8.所述真空多级联排净水装置包括第二撬装底座，第二撬装底座上安装有初级联排净水器、二级联排净水器、缓冲保温水箱以及第一综控箱；初级联排净水器的进水端连接有净水给水管，初级联排净水器出水端与二级联排净水器的进水端连接，二级联排净水器出水端连接有净水出水管，净水出水管上设有净水出水阀并通过净水出水阀与缓冲保温水箱连接，缓冲保温水箱底部设有储水供水阀；第一综控箱分别与初级联排净水器和二级联排净水器信号连接。
9.所述第二撬装底座上还安装有真空排水组件，真空排水组件包括第一真空收集罐、第一真空泵以及第一真空排水储水罐，第一真空收集罐的进水端连接有第一真空排水管，第一真空排水管与净水出水管连通；第一真空收集罐的出水端连接有第一真空排水储水罐，第一真空排水储水罐底部设置有第一真空排水阀；第一真空收集罐顶部还设有排气管，排气管末端连接有第一真空泵，第一真空泵与第一综控箱信号连接。
10.所述除盐净化装置包括第三撬装底座，第三撬装底座上安装有净水骨架和第二综控箱，净水骨架外部安装有设备保护罩，净水骨架内部安装有隔板，隔板两侧并排设置有多个卡箍，卡箍上安装有除盐电容吸附器，除盐电容吸附器的进水端连接有供水管，供水管上还设有供水控制阀，并通过供水控制阀与安装在第三撬装底座上的供水泵连通；除盐电容吸附器的出水端连接有出水管，出水管末端设有出水快接头，除盐电容吸附器以及供水泵分别与第二综控箱信号连接。
11.所述热水锅炉为电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉以及燃煤热水锅炉中的一种。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、喷淋式快速融冰供水装置内设有投冰减速槽，可延长冰块在融冰箱内的喷淋化冰距离，提高融冰效果；并且投冰减速槽倾斜设置，可保证冰块能在自身重力作用下快速进入融冰滤渣槽，避免堵塞投冰口；投冰减速槽内部设置有减速条，可对冰块进行减速，防止冰块移速过快撞坏融冰滤渣网；融冰滤渣槽内部从上至下设置有多层孔径不同的融冰滤渣网，可对冰块中的沙石等不溶杂质进行逐级过滤，保证融冰箱内融水水质；融冰箱底部还倾斜设置有导渣板，可对过滤后的融水进行沉淀，进一步提高融水水质；2、真空多级联排净水装置可对融水进一步过滤净化，利用初级联排净水器和二级联排净水器可对融水进行二级过滤，使其达到生活用水要求；并且该装置上还加装有真空排水组件，可将净水器和管道中的残留水排出，保护装置免遭冻裂损毁；
3、除盐净水装置可将融水中的盐分进行去除，提升水质；利用cdi（电容除盐）或mcdi（膜电容除盐）将冰雪融水中的高盐分进行去除，具有操作过程简单、能量利用率高等优点，整个过程不会有副产物产生，对环境友好，可以分离含量低、常规方法难以分离的物质。同时，该装置上也加装有真空排水组件，可防止寒季管道内残余水造成管道破裂，环境适应性好。
附图说明
13.图1为本发明融冰供水净水一体站结构示意图；图2为图1中喷淋式快速融冰供水装置外部结构示意图；图3为图2所示喷淋式快速融冰供水装置内部结构示意图；图4为图2所示喷淋式快速融冰供水装置顶盖结构仰视图；图5为图1中真空多级联排净水装置的结构示意图；图6为图5所示真空多级联排净水装置的正立面图；图7为图5所示真空多级联排净水装置的侧立面图；图8为图1中除盐净水装置的正立面图；图9为图8所示除盐净水装置的侧立面图；图10为图8所示除盐净水装置的结构总装图；图中，1-喷淋式快速融冰供水装置、101-第一撬装底座、102-融冰箱、103-融冰箱顶盖、104-扣件、105-投冰口、106-清洗维护口、107-除渣口、108-合页、109-把手、110-密封螺栓、111-喷淋给水水管、112-分水阀、113-喷淋给水接口、114-清洗给水接口、115-融冰供水口、116-喷淋回水接口、117-废水排除阀、118-投冰减速槽、119-融冰滤渣槽、120-融冰滤渣网、121-除渣把手、122-清洗喷射管、123-导渣板、124-高压喷淋器；2-热水锅炉；3-真空多级联排净水装置、301-第二撬装底座、302-初级联排净水器、303-二级联排净水器、304-缓冲保温水箱、305-真空排水组件、306-第一综控箱、307-净水出水管、308-净水给水阀、309-净水出水阀、310-储水供水阀、311-第一真空收集罐、312-第一真空泵、313-第一真空排水储水罐、314-第一真空排水管、315-净水给水管、316-第一真空排水阀；4-除盐净水装置、401-第三撬装底座；402-净水骨架；403-第二综控箱；404-除盐电容吸附器、405-供水泵、406-第二真空泵、407-隔板、408-卡箍、409-供水进水阀、410-供水管、411-供水控制阀、412-第二真空收集罐、413-第二真空排水管、414-出水控制阀、415-出水管、416-第二真空排水储水罐、417-第二真空排水阀、418-出水快接头、419-设备保护罩；5、融水直排管、6-净水直排管、7-直排快接头。
具体实施方式
14.下面结合附图对本发明和具体实施方式对本发明做进一步的解释说明。
15.如图1所示，一种高海拔寒区融冰供水净水一体站，包括喷淋式快速融冰供水装置1、热水锅炉2、真空多级联排净水装置3以及除盐净水装置4，喷淋式快速融冰供水装置1的出水端与真空多级联排净水装置3的进水端连接，真空多级联排净水装置3的出水端与除盐
净水装置4的进水端连接，除盐净水装置4的出水端与外部用水管路连接；喷淋式快速融冰供水装置1出水端还连接有融水直排管5，融水直排管5末端设置有直排快接头7；真空多级联排净水装置3的出水端还连接有净水直排管6，净水直排管6与融水直排管5连通，且净水直排管6与喷淋式快速融冰供水装置1之间的融水直排管5上设置有止回阀；喷淋式快速融冰供水装置1上还连接有用于提供喷淋化冰热水的热水锅炉2。
16.工作原理如下：通过喷淋式快速融冰供水装置1可将冰雪进行消融制水，若融水水质达标，大部分融水通过融水直排管5直接外排，少部分进入热水锅炉2作喷淋水源；若融水水质不达标，大部分融水进入真空多级联排净水装置3进行净化处理，少部分继续进入热水锅炉2作喷淋水；经真空多级联排净水装置3净化处理后，若水质达标，则可通过净水直排管6直接外排使用；若水质不达标，可将其送入除盐净水装置4进一步进行电容除盐净化处理，净化处理后即可外付使用。此外，真空多级联排装置3和除盐净水装置4上还安装有真空排水系统，可将设备或管道中的残留水排出，防止低温冻裂损毁。
17.水质达标判断依据《室外给水设计标准》（gb 50013-2018），《生活饮用水卫生标准》（gb 5749-2006）以及《生活饮用水标准检验方法总则》（gb/t 5750.1-2006）。
18.热水锅炉2可采用现有技术中电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉中的任何一种，以能为喷淋式快速融冰供水装置1提供喷淋热水即可。
19.下面给出本发明融冰供水净水一体站各部装置的具体结构和工作原理。
20.一、喷淋式快速融冰供水装置如图2-4所示，喷淋式快速融冰供水装置1包括第一撬装底座101，第一撬装底座101上安装有融冰箱102，融冰箱102内从上往下依次设有投冰减速槽118、融冰滤渣槽119、清洗喷射管122和导渣板123，投冰减速槽118和导渣板123均倾斜设置，投冰减速槽118高度位置较低端与融冰滤渣槽119上端连通，融冰滤渣槽119上下无底且侧部开口，开口端与设置在融冰箱102侧壁上的除渣口107连通；融冰滤渣槽119内装有多层可取出的融冰滤渣网120，且融冰滤渣网120的孔径由上至下依次减小；导渣板123周边均与融冰箱102的内壁密封固接并与导渣板123上方的融冰箱102内壁围成储水空间，该储水空间与设置在融冰箱102侧壁上的融冰供水口115、喷淋回水接口116和废水排出阀117连通；融冰箱102侧壁上还安装有与清洗喷射管122连通的清洗给水接口114。
21.除渣口107上活动连接有侧盖板，该侧盖板周围的融冰箱102侧壁上设有若干密封螺栓110。
22.清洗喷射管122呈环形设置，且清洗喷射管122上设有多个朝向导渣板123的喷口。
23.融冰箱102顶部设有可拆卸的融冰箱顶盖103，融冰箱顶盖103通过多个扣件104与融冰箱102相连接；融冰箱顶盖103上设有投冰口105和清洗维护口106，投冰口105和清洗维护口106上均设有可开合的盖板，两块盖板均通过合页108与融冰箱顶盖103相连，盖板上均固接有把手109；投冰口105位于投冰减速槽18高度位置较高端上方。
24.融冰箱顶盖103上竖直设有多根支管，所有支管上均安装有分水阀112，所有支管的上端均与喷淋给水水管111连通，喷淋给水水管111末端还设置有喷淋给水快接头113。所有支管的下端均穿过融冰箱顶盖103伸入融冰箱102内，每根支管的下端均水平安装有喷淋管，每根喷淋管上均安装有多个开口朝下的高压喷淋器124。其中一部分高压喷淋器124位于投冰减速槽118上方，另一部分高压喷淋器124位于融冰滤渣槽119上方。
25.投冰减速槽118与导渣板123的倾斜走向相同，坡率均为5%~10%；融冰供水口115位于废水排除阀117上方，废水排出阀117与导渣板123最低端处于同一水平面，可保证导渣板123上沉淀的杂质能顺利排出。
26.撬装底座1采用镂空结构便于叉车托装或人力撬装。
27.喷淋式快速融冰供水装置的工作过程如下：使用前，盖合除渣口107上的侧盖板，拧紧多个密封螺栓110，通过多个密封螺栓110将侧盖板压在融冰箱102侧壁上，防止漏水。
28.将喷淋给水快接头113与热水锅炉2的热水端连通，打开喷淋给水快接头113上的阀门，外部喷淋水提供系统产生的高压高温喷淋热水依次通过喷淋给水水管111和支管进入高压喷淋器124并喷入融冰箱102中，与此同时，打开投冰口105上盖板，向投冰减速槽118中投入冰块雪块，冰块雪块在沿投冰减速槽118向下滑动进入融冰滤渣槽119的过程中与高压喷淋器124喷出的高温高压热水接触而消融成水，融水在向下流动进入融冰箱102底部的过程中，与设置在融冰滤渣槽119中的多层融冰滤渣网120接触过滤，逐级将融水中不同粒径的的不溶杂质滤除，过滤后的融水向下落入储水空间中，经一段时间沉淀后，进行水质检测，若水质达标，大部分的融水通过融冰供水口115进入融水直排管5外排，少部分融水通过喷淋回水接口16进入热水锅炉2的冷水端作喷淋水源；若水质不达标，大部分融水通过融冰供水口115外排进入联排净水机3进一步净化，少部分融水继续通过喷淋回水接口116进入热水锅炉2的冷水端作喷淋水（注：热水锅炉2对水质要求不高，其内部沸腾蒸发也可提升喷淋水质）。
29.长时间使用后会在导渣板123表面会积聚淤泥和其他杂质，这时就需要停机进行维护。关闭投冰口105，断开外部喷淋水提供系统，将储水空间内的融水全部通过融冰供水口115排出。开启清洗给水接口114，将外部清洗水源通过清洗喷射管122上的喷射孔均匀喷洒在导渣板123上，然后打开废水排除阀117将裹渣的泥水放出，直至导渣板123清理干净后，关闭清洗给水接口114停止清洗；清洗过程中，打开清洗维护口106顶部盖板对融冰箱102内部情况进行观察，一旦发现有大颗粒杂质堵住废水出口，即刻断水清除。
30.上述工作过程中，喷淋化冰热水通过热水锅炉2进行提供，高压喷淋器124采用常规多孔喷头，以喷射高压高温热水；投冰减速槽118为一溜槽，且溜槽底面上均匀设置有若干棱状的减速条，该减速条用于降低冰块雪块的移动速度，延长冰块雪块运行时间，使冰块雪块能充分融化。此外，投冰减速槽118倾斜设置可避免冰块堵塞投冰口105。
31.融冰滤渣槽119内从上往下设置有五层融冰滤渣网120，五层融冰滤渣网120的网眼孔径由上至下依次为5mm、2mm、1mm、0.5mm和0.1mm，可对冰块雪块中夹杂的不同粒径的不溶物杂质进行过滤；融冰滤渣网120可采用环保pp材质制作，每层融冰滤渣网均由硬质框架和安装在该硬质框架内的滤网制成，便于取放，硬质框架上固接有除渣把手121。需要除渣时，松开密封螺栓110，打开除渣口107上的侧盖板，通过提拉除渣把手121将融冰滤渣网120从融冰滤渣槽119中取出，清除截留在融冰滤渣网120上的滤渣。
32.导渣板123可采用光滑塑料板制作，其位置较低端与融冰供水口115之间的距离不小于10cm，这样可以更好的沉淀杂质，保证干净水源从融冰供水口115流出。
33.二、真空多级联排净水装置如图5-7所示，真空多级联排净水装置3，包括第二撬装底座301，第二撬装底座301
安装有初级联排净水器302、二级联排净水器303、缓冲保温水箱304以及第一综控箱306；初级联排净水器302的进水端连接有净水给水管315，初级联排净水器302出水端与二级联排净水器303的进水端连接，二级联排净水器303出水端连接有净水出水管307，净水出水管307上设有净水出水阀309，且净水出水管307末端与缓冲保温水箱304连接，缓冲保温水箱304底部连接有储水供水阀310；第一综控箱306分别与初级联排净水器302和二级联排净水器303信号连接。
34.缓冲保温水箱304旁侧的撬装底座1上安装有真空排水组件305，真空排水组件305包括第一真空收集罐311、第一真空泵312以及第一真空排水储水罐313，第一真空收集罐311的进水端连接有第一真空排水管314，第一真空排水管314与净水出水管307连通；第一真空收集罐311的出水端连接有第一真空排水储水罐313，第一真空排水储水罐313底部设置有第一真空排水阀316；第一真空收集罐311顶部设有排气管，排气管末端连接有第一真空泵312；第一真空泵312和第一真空收集罐311分别与第一综控箱306信号连接。
35.真空多级联排净水装置的工作过程：将融冰供水口115与净水给水管315连接，打开净水给水阀308将冰雪融水注入初级联排净水器302，通过第一综控箱306启动初级联排净水器302、二级联排净水器303，冰雪融水经初级联排净水器302初步净化后，流入二级联排净水器303进行二级净化（实际应用中，可在初级联排净水器302和二级联排净水器303之间加设增压泵，以补充压降）；接着打开净水出水阀309、关闭第一真空收集罐311罐前的真空进水阀317，净化后的融水经净水出水管307流入缓冲保温水箱304中储存，待需要时打开储水供水阀310外付。
36.融水净化完毕后，关闭净水给水阀308和净水出水阀309并打开第一真空收集罐311罐前的真空进水阀317，以保证启动第一真空泵312抽真空后残留水能沿第一真空排水管314进入第一真空收集罐311内；第一真空收集罐311用于保证真空和收集残水，一般罐内下部1/3的容积用于收集残水，上部余下2/3容积用于保证真空；第一真空收集罐311罐内负压一般设定在-55~-65kpa，当达到第一真空收集罐311罐内压力上限时，第一真空泵312自动停止；待压力降至第一真空收集罐311罐内压力下限时，第一真空泵312自动启动；同时在第一真空泵312与第一真空收集罐311之间设置有止回阀（图中未示出），以保证第一真空泵312停止运行时，气体不会倒流反冲；当第一真空收集罐311罐内存水液位达到设定高度时，设置在第一真空收集罐311和第一真空排水储水罐313之间的抽水泵（图中未示出）自动启动，将第一真空收集罐311内的存水抽入第一真空排水储水罐313中存储。同时在第一真空收集罐311出水口也安装有止回阀，避免了第一真空排水储水罐313内的存水倒流。第一真空收集罐311顶部还设有安全阀，防止真空泵工作时，罐内负压过大。第一真空排水储水罐313内的存水本质上属于净水，虽不可直接饮用，但可用作日常洗漱用水，待需要时可打开第一真空排水阀316排出使用。
37.真空排水组件使用前先进行密封实验，即在净水给水阀308、净水出水阀309关闭的情况下启动第一真空泵312使第一真空收集罐311内负压达到-65kpa后关闭第一真空泵312，负压一小时后降低不超过10%。
38.上述工作过程中，初级联排净水器302和二级联排净水器303均采用中进汇龙snsj03-400型户外净水装置；缓冲保温水箱304为真空多级联排净水装置启用净水后的储水装置，缓冲保温水箱304采用双层不锈钢材料制成，不锈钢夹层中填充有泡沫等保温材料
予以保温，避免缓冲保温水箱304内部净水结冰。第一综控箱306为普通plc控制柜，内置plc控制元件，通过手动和自动控制相结合的方式，控制初级联排净水器302、二级联排净水器303、第一真空收集罐311和第一真空泵312配合运行工作。其余未经描述之处，均采用现有技术中实现相同功能或作用的等同物。
39.三、除盐净水装置如图8-10所示，除盐净水装置4包括第三撬装底座401，第三撬装底座401上安装有净水骨架402和第二综控箱403，净水骨架402内设置有隔板407，隔板407两侧并排设置有多个卡箍408，卡箍408上安装有除盐电容吸附器404，除盐电容吸附器404的进水端连接有供水管410，供水管410上还设有供水控制阀411，且供水管410末端与安装在第三撬装底座401上的供水泵405的出水端连通，供水泵405的进水端连接有进水管，该进水管上设置有供水进水阀409；除盐电容吸附器404的出水端连接有出水管415，出水管415末端设有出水快接头418，除盐电容吸附器404以及供水泵405分别与第二综控箱403信号连接。
40.出水管415上安装有出水控制阀414，出水控制阀414与除盐电容吸附器404之间的出水管415上连接有第二真空排水管413，第二真空排水管413另一端与设置在第三撬装底座401上的第二真空收集罐412进水端连通，第二真空收集罐412的出水端连接有第二真空排水储水罐416，第二真空排水储水罐416底部设有第二真空排水阀417；第二真空收集罐412顶部还设有排气管，该排气管末端连接有第二真空泵406，第二真空泵406和第二真空收集罐412分别与第二综控箱403信号连接。
41.第二综控箱403为苦咸水净化的真空排水防冻装置的综合控制器（普通plc控制箱），通过手动和自动控制相结合的方式，控制除盐电容吸附器404、供水泵405、第二真空泵406等部件的配合运行工作。
42.设备保护罩419安装于净水骨架2的外部，起到保护除盐电容吸附器404、供水泵405、第二真空泵406、第二真空收集罐412、第二真空排水储水罐416等各部件及其管道和控制阀的作用。
43.除盐净水装置4的工作过程如下：将该除盐净水装置的供水泵405的进水管与真空多级联排净水装置3的缓冲保温水箱304连通，打开供水进水阀409、供水控制阀411，启动供水泵405将融水经供水管410泵入除盐电容吸附器404中，启动除盐电容吸附器404对融水进行电除盐，接着打开出水控制阀414经出水管415将除盐净化后的融水送出外付，出水管415末端装有出水快接头418，方便与外部供水管路连通；注意在此过程中，第二真空泵406不工作，且无任何水体进入第二真空收集罐412。除盐电容吸附器4采用现有技术中cdi电容除盐装置或mcdi膜电容除盐装置，具体可采用北京清水蓝天科技有限公司生产的is-2h型膜电容脱盐装置。
44.除盐净水后，可利用第二真空泵406、第二真空收集罐412和第二真空排水储水罐416对除盐净水装置进行真空排水，具体过程如下：关闭供水进水阀409、出水控制阀414，并打开第二真空收集罐412进水端阀门以保证启动第二真空泵406抽真空后残留水能沿第二真空排水管413进入第二真空收集罐412内；第二真空收集罐412用于保证真空和收集残水，罐内负压一般设定在-55~65kpa，当负压低于下限时，第二真空泵6自动启动，负压达到设定上限时，第二真空泵6自动停止运行；如此往复，保证第二真空收集罐412内真空度恒定，满足使用需求。同时在第二真空泵406与第二真空收集罐412之间设置有止回阀（图中未示
出），以保证第二真空泵406停止运行时，气体不会倒流反冲；当第二真空收集罐412罐内存水液位达到设定高度时，安装在第二真空收集罐412和第二真空排水储水罐416之间的抽水泵（图中未示出）开始运行，将存水抽入第二真空排水储水罐416内集中储存，同时在第二真空收集罐412的出水口也安装有止回阀，避免第二真空排水储水罐416内的存水倒流。第二真空收集罐412顶部还设有安全阀，作用是防止真空泵工作时罐内负压过大。
45.真空排水组件使用前先进行密封实验，即在供水进水阀409、出水控制阀414关闭的情况下启动第二真空泵406使第二真空收集罐412内负压达到-65kpa后关闭第二真空泵406，负压一小时后降低不超过10%。
46.考虑到高海拔与高寒地区气温较低，本发明融冰供水净水一体站应设于简易站房内，配备暖风机、柴煤炉等辅助加热设备对真空多级联排净水装置和除盐净水装置等进行保温。