一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的制作方法

文档序号:33475877发布日期:2023-03-15 10:15阅读:36来源:国知局
一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土施工技术领域,尤其涉及一种适用于高强混凝土的隔温储水装置。


背景技术:

2.混凝土施工按照设计图纸的要求,进行钢筋制作绑扎、模板摆放和固定、用符合质量要求的原材料、按规定的配比进行拌制、运输、浇筑、养护等,同时对各个环节进行全过程质量控制和检验,浇筑完混凝土后,在混凝土初凝并形成一定强度后,立即在分节处覆盖土工布并洒温水保湿养护;混凝土凝结过程中水泥的水化反应会散发出大量的水化热,形成混凝土内外温差较大,极易使混凝土体产生裂缝,为了减少大体积混凝土裂缝的发生,采取降低入模温度和冷却水管降温两种措施,用于降温的水通常存放在储水罐内,现有的储水罐放置在户外,经过阳光和大气环境的影响,以及储水罐本身无法对外界温度进行隔温,导致储水罐内的水温升高,造成储水罐内的水无法对混凝土进行降温。


技术实现要素:

3.基于现有的储水罐放置在户外,经过阳光和大气环境的影响,储水罐内的水温会升高,影响储水罐内部的水使用效果的技术问题,本发明提出了一种适用于高强混凝土的隔温储水装置。
4.本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置,包括储水罐,所述储水罐的下表面固定连接有支撑盘,所述支撑盘的下表面固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑腿,所述储水罐的内壁开设有真空腔,所述真空腔的内壁固定连接有呈线性阵列分布的支撑环,所述支撑盘的上表面设置有第一隔温部件,所述第一隔温部件包括砖块,所述储水罐的中部内壁开设有呈喇叭形状的通风口,所述通风口的内壁开设有呈环形阵列分布的散热口,所述散热口的内壁设置有散热部件,所述散热部件包括安装套。
5.优选地,所述砖块固定连接于所述支撑盘的上表面,多个所述砖块首尾相连插接形成砖墙环,所述砖块的上表面均固定连接有两个呈对称分布的对接杆,且所述砖块的下表面开设有与所述对接杆位置上下对应的对接口;通过上述技术方案,达到了通过将砖块拼接成砖墙环,并通过砖墙环的堆叠形成砖墙板,进而将储水罐包裹起来的效果。
6.优选地,多个所述砖墙环上下堆叠形成砖墙板,所述砖墙板的上表面固定连接有封口环;通过上述技术方案,能够通过对接杆与对接口的配合使得上层的砖墙环与下层的砖墙环之间实现拼接。
7.优选地,所述砖墙板与所述储水罐之间形成空心腔,所述空心腔的内壁固定连接有保温部件,所述保温部件包括保温层,所述保温层的材质为泡沫塑料;
通过上述技术方案,达到了通过保温层内部的泡沫塑料对空心腔进行填充,进而通过保温层对储水罐进行保温的效果。
8.优选地,所述储水罐的内底壁开设有贯穿口,所述贯穿口的一端贯穿并延伸至所述支撑盘的下表面,所述贯穿口的内壁固定套接有连接管,所述连接管的下端内壁安装有单向阀;通过上述技术方案,达到了通过贯穿口对连接管进行安装,并通过单向阀对连接管进行通堵进行控制。
9.优选地,所述安装套固定连接于所述散热口的内壁,所述安装套的内壁螺纹连接有吸热套;通过上述技术方案,实现吸热套的可拆卸更换,并通过安装套对吸热套进行安装支撑。
10.优选地,所述吸热套的内表面开设有呈螺旋状的连接槽,所述吸热套的内壁设置有用于将所述吸热套上的热量进行导出的导热杆;通过上述技术方案,能够通过吸热套将储水罐内的热量进行吸收,并通过导热杆将热量导出。
11.优选地,所述导热杆的外表面固定套接有呈螺旋状的导热条,所述导热条的外表面与所述连接槽的内壁相适配;通过上述技术方案,通过导热条与连接槽的配合增加导热杆与吸热套之间的接触面积,进而更有效的对热量进行传导。
12.优选地,所述导热杆的一端表面开设有散热腔,且所述散热腔的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的散热片,所述散热片的外表面呈波浪形状;通过上述技术方案,能够通过散热腔对导热杆上的热量进行热传导,并通过散热片对热量进行扩散。
13.优选地,所述导热杆的外表面通过轴承安装有散热块,所述散热块的一侧表面与所述通风口的内壁贴合接触;通过上述技术方案,能够通过散热块对导热杆端面处的热量进行扩散,并通过自然风从通风口底部向上流动,将散热块和散热片扩散的热量排出。
14.本发明中的有益效果为:1、通过设置第一隔温部件,达到了通过砖块拼接成砖墙环,并通过砖墙环的堆叠形成的砖墙板对储水罐进行包裹,减少阳光和大气环境对储水罐的影响,进而使得储水罐内的水温始终保持在需要的温度的效果。
15.2、通过设置散热部件,达到了通过安装套对散热口与真空腔之间进行隔温,并通过导热杆将热量传导至通风口内,并通过散热片对导热杆的热量进行散热,通过呈喇叭形状的通风口利用空气流动对储水罐进行散热的效果,进一步对储水罐内的温度进行保温的效果。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的示意图;图2为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的剖视图;
图3为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的保温层结构剖视图;图4为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的砖墙环结构立体图;图5为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的砖块结构立体图;图6为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的散热块结构立体图;图7为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的安装套结构剖视图;图8为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的散热部件爆炸图;图9为本发明提出的一种适用于高强混凝土的隔温储水装置的导热杆结构立体图。
17.图中:1、储水罐;101、对接杆;102、对接口;2、支撑盘;3、支撑腿;4、真空腔;5、支撑环;6、砖块;7、通风口;8、散热口;9、安装套;91、吸热套;92、连接槽;93、导热杆;94、导热条;95、散热腔;96、散热片;97、散热块;98、进水管;99、密封盖;10、砖墙环;11、砖墙板;12、封口环;13、空心腔;14、保温层;15、贯穿口;16、连接管;17、单向阀。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1-9,一种适用于高强混凝土的隔温储水装置,包括储水罐1,储水罐1的下表面固定连接有支撑盘2,为了使储水罐1与地面之间的距离增加,在支撑盘2的下表面固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑腿3,便于自然风吹至储水罐1底部,为了提高储水罐1的隔温性能,在储水罐1的内壁开设有真空腔4,进一步的,为了对储水罐1的内层与外层之间进行支撑,在真空腔4的内壁固定连接有呈线性阵列分布的支撑环5。
20.为了进一步的提高储水罐1的隔温性能,在支撑盘2的上表面设置有第一隔温部件,第一隔温部件包括砖块6,砖块6固定连接于支撑盘2的上表面,为了便于后期对砖块6进行拆除,能够进行重复利用,将多个砖块6首尾相连插接形成砖墙环10,进一步的,为了使每层砖墙环10之间进行稳定的连接,在砖块6的上表面均固定连接有两个呈对称分布的对接杆101,并在且砖块6的下表面开设有与对接杆101位置上下对应的对接口102,多个砖墙环10上下堆叠形成砖墙板11,为了对砖墙板11的顶部进行密封,在砖墙板11的上表面固定连接有封口环12,通过将砖块6拼接成砖墙环10,并通过砖墙环10的堆叠形成砖墙板11,并能够通过对接杆101与对接口102的配合使得上层的砖墙环10与下层的砖墙环10之间实现拼接。
21.达到了通过砖块6拼接成砖墙环10,并通过砖墙环10的堆叠形成的砖墙板11对储水罐1进行包裹,减少阳光和大气环境对储水罐1的影响,进而使得储水罐1内的水温始终保持在需要的温度的效果。
22.进一步的,通过砖墙板11与储水罐1之间形成空心腔13,并在空心腔13的内壁固定连接有保温部件,保温部件包括保温层14,保温层14的材质为泡沫塑料,达到了通过保温层
14内部的泡沫塑料对空心腔13进行填充,进而通过保温层14对储水罐1进行保温的效果。
23.为了便于储水罐1内的水排出,在储水罐1的内底壁开设有贯穿口15,使得贯穿口15的一端贯穿并延伸至支撑盘2的下表面,并在贯穿口15的内壁固定套接有连接管16,进一步的,为了对连接管16进行密封,在连接管16的下端内壁安装有单向阀17,达到了通过贯穿口15对连接管16进行安装,并通过单向阀17对连接管16的通堵进行控制。
24.进一步的,在储水罐1的中部内壁开设有呈喇叭形状的通风口7,利用空气流动路径对通风口7处的热量进行排出,通风口7的内壁开设有呈环形阵列分布的散热口8,散热口8的内壁设置有散热部件,散热部件包括安装套9,为了将储水罐1内部的热量排出,在安装套9固定连接于散热口8的内壁,进一步的,为了对吸热套91进行安装,并能够在后期进行更换,在安装套9的内壁螺纹连接有吸热套91,实现吸热套91的可拆卸更换,并通过安装套9对吸热套91进行安装支撑。
25.进一步的,为了将导热杆93安装在吸热套91内,在吸热套91的内表面开设有呈螺旋状的连接槽92,并在吸热套91的内壁设置有用于将吸热套91上的热量进行导出的导热杆93,能够通过吸热套91将储水罐1内的热量进行吸收,并通过导热杆93将热量导出,进一步的,在导热杆93的外表面固定套接有呈螺旋状的导热条94,使得导热条94的外表面与连接槽92的内壁相适配,通过导热条94与连接槽92的配合增加导热杆93与吸热套91之间的接触面积,进而更有效的对热量进行传导。
26.为了对导热杆93上吸附的热量进行散出,在导热杆93的一端表面开设有散热腔95,进一步的,在散热腔95的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的散热片96,散热片96的外表面呈波浪形状,能够通过散热腔95对导热杆93上的热量进行热传导,并通过散热片96对导热杆93中部的热量进行扩散。
27.进一步的,为了进一步的增加导热杆93的散热能力,在导热杆93的外表面通过轴承安装有散热块97,使得散热块97的一侧表面与通风口7的内壁贴合接触,能够通过散热块97对导热杆93端面处的热量进行扩散,并通过自然风从通风口7底部向上流动,将散热块97和散热片96扩散的热量排出,且在导热杆93拆卸时,不会受到散热块97的阻挡,进一步的,在储水罐1的顶部设置有进水管98,并在进水管98的顶部螺纹连接有密封盖99。
28.达到了通过安装套9对散热口8与真空腔4之间进行隔温,并通过导热杆18将热量传导至通风口7内,并通过散热片96对导热杆18的热量进行散热,通过呈喇叭形状的通风口7利用空气流动对储水罐1进行散热的效果,进一步对储水罐1内的温度进行保温的效果。
29.工作原理:使用时,通过进水管98将水装入到储水罐1内,随后,将密封盖99将进水管98进行封堵,通过真空腔4以及保温层14将储水罐1外部的温度与内部的温度进行隔绝,减少阳光和大气环境对储水罐1内的水温的影响;在外界温度太高,热量进入到储水罐1内部后,通过吸热套91对储水罐1内的热量记性吸附,并通过导热条94和导热杆93将吸热套91上的热量进行传导,散热片96将导热杆93中部的热量从散热腔95内散出,并通过散热块97将导热杆93末端的热量进行扩散,并配合空气流动原理,风从通风口7的底部向上流动,将通风口7内的热量带出,进而实现对储水罐1的隔温以及散热的效果。
30.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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