双轮铣槽机铣轮的制作方法

1.本发明涉及地下施工机械领域，特别涉及一种双轮铣槽机铣轮。


背景技术：

2.双轮铣槽机是基础工程施工机械，施工效率高，其通过铣轮铣削岩石成槽，最大铣削深度可达150m，铣轮的可靠性直接影响双轮铣的施工效率。目前使用的铣轮大部分采用轮毂、齿板、齿座进行焊接形式进行安装。齿板焊接到轮毂上，截齿安装在齿座上，然后测量和定位齿座在齿板上的位置和绕轴向和径向的角度，从而使截齿能够以正确的角度和位置进行安装，截齿安装定位难度较大。另外，在一些铣削深度大，地层硬度高的场合，现有结构形式铣轮强度也难以满足大扭矩高效率铣削的要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种截齿安装定位方便，结构强度更好的双轮铣槽机铣轮。
4.本发明公开一种双轮铣槽机铣轮，包括轮毂、截齿组件，所述截齿组件包括截齿和齿座，所述齿座包括安装所述截齿的齿座孔和与所述轮毂固定连接的齿座底，所述齿座底的底面为与所述轮毂的外圆柱面相匹配的圆柱面的一部分。
5.在一些实施例中，所述齿座底的底面的外轮廓包括两相互平行的圆弧，所述圆弧的直径等于所述轮毂的外圆柱面的直径。
6.在一些实施例中，所述齿座与所述轮毂通过焊接固定连接。
7.在一些实施例中，包括多个截齿组件，所述多个截齿组件包括多个齿座，在所述轮毂的外圆柱面的周向，所述多个齿座均匀布置。
8.在一些实施例中，所述多个齿座包括位于所述轮毂的两端的多个边齿齿座和位于中部的多个中间齿座，所述多个边齿齿座关于所述轮毂的横截面对称布置和/或所述多个中间齿齿座关于所述轮毂的横截面对称布置。
9.在一些实施例中，所述截齿组件还包括与所述截齿固定连接的齿靴，所述齿靴可自转地安装于所述齿座内。
10.在一些实施例中，沿所述轮毂的径向，所述齿座为外侧横截面尺寸小内侧横截面尺寸大的类三角形齿座。
11.基于本发明提供的双轮铣槽机铣轮，通过将齿座的底面设置成与轮毂的外圆柱面相匹配的圆柱面的一部分，从而使齿座的底面与轮毂的外周面贴合即可以使齿座相对轮毂的角度能够方便准确地进行定位，只需要调节和准确定位齿座相对于轮毂的周向位置和相对于轮毂的轴向位置，即可以使截齿相对于轮毂的位置和角度定位准确，安装定位方便。同时，由于使齿座直接与轮毂固定连接，取消了齿板结构，从而可以使轮毂的径向尺寸增大，齿座和轮毂之间的连接位置与截齿的齿顶的距离可以减小，减小截齿受力时对齿座和轮毂之间的连接处的力矩，使齿座和轮毂之间的连接更加稳固。
12.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
14.图1为本发明实施例的双轮铣槽机铣轮的结构示意图；
15.图2为图1所示的双轮铣槽机铣轮的部分结构的主视图；
16.图3为图2所示的双轮铣槽机铣轮的部分结构的右视图；
17.图4为图1所示的双轮铣槽机铣轮的截齿组件的结构示意图；
18.图5为图1所示的双轮铣槽机铣轮的中间齿齿座的结构示意图；
19.图6为图5所示齿座的俯视结构示意图；
20.图7为图1所示的双轮铣槽机铣轮的边齿齿座的结构示意图；
21.图8为图7所示齿座的俯视结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位
之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
27.如图1至8所示，双轮铣槽机铣轮包括轮毂1和安装于轮毂1上的截齿组件2。截齿组件2包括截齿21和齿座22，齿座22包括安装截齿21的齿座孔221和与轮毂1固定连接的齿座底222，齿座底222的底面为与轮毂1的外圆柱面相匹配的圆柱面的一部分。如图4、图5和图7所示，齿座底222的底面为部分圆柱面，齿座底222的底面的半径(如图5和图7所示的半径r)与轮毂1的外圆柱面的半径相同，从而齿座底222的底面与轮毂1的外圆柱面匹配。本实施例的齿座22被配置为在将齿座底222在与轮毂1的外圆柱面贴合后，插入齿座孔221中的截齿相对轮毂1除了绕轮毂1的轴线的转动角度以外绕其他轴线转动的角度均能保证正确定位。由于齿座22的齿座底222通过圆柱面贴合的方式与轮毂1的外表面贴合，从而齿座22的齿座底222贴合至轮毂1上时齿座22只能够在轮毂1的外圆柱面上沿周向转动和沿轴向移动，无法绕其他方向转动，从而齿座孔221相对齿座底222的底面的角度关系能够很容易的转变成齿座孔相对轮毂1的外圆柱面的角度关系，对于齿座孔221在铣轮上相对于轮毂1的角度关系，只需要预先设计对应的相对齿座底222的底面具有相应的角度关系的齿座即可，由于截齿为锥形齿，截齿通过齿靴可自转地安装至齿座孔中，齿座孔221与截齿同轴，齿座孔相对于轮毂1的角度得到快速准确定位也即截齿相对轮毂1的角度能得到快速准确定位。
28.本实施例的双轮铣槽机铣轮，通过将齿座22的底面设置成与轮毂1的外圆柱面相匹配的圆柱面的一部分，从而使齿座22的底面与轮毂1的外周面贴合即可以使齿座22相对轮毂1的角度能够方便准确地进行定位，只需要调节和准确定位齿座22相对于轮毂1的周向位置(也可以如图2所示过安装于齿座中的截齿的齿顶的轮毂1的径向直线相对于轮毂1的作为基准的径向直线的夹角b)和相对于轮毂1的轴向位置，即可以使截齿21相对于轮毂1的位置和角度定位准确，安装定位方便。同时，由于使齿座22直接与轮毂1固定连接，取消了齿板结构，从而可以使轮毂1的径向尺寸增大，截齿21的齿顶相对轮毂外表面的距离也即等于如图4所示的截齿21的齿顶相对于齿座22的齿座底222的底面的距离h，从而相对于通过齿板间接安装至轮毂1的外表面结构的铣轮，截齿21的齿顶相对轮毂外表面的距离可以减小，从而可以减小截齿21受力时对齿座22和轮毂1之间的连接处的力矩，使齿座22和轮毂1之间的连接更加稳固，在将齿座焊接固定安装至轮毂上时也更容易焊接，不容易开焊。同时，齿座22相对轮毂1的外表面凸出高度降低，在挖槽时也减少了相邻齿座22之间的污泥的堆积。
29.在一些实施例中，如图3至图5所示，齿座底222的底面的外轮廓包括两相互平行的圆弧，圆弧的直径等于轮毂1的外圆柱面的直径。在将齿座安装至轮毂1上后，圆弧与轮毂1的横截面的圆周线平行，在将多个截齿组件2安装至轮毂1上时，对于在轮毂1的同一圆周上分布的多个截齿组件2通过使圆弧对齐即可快速地使多个截齿组件2沿轮毂1的轴向对齐。
30.在一些实施例中，齿座22与轮毂1通过焊接固定连接。
31.在一些实施例中，包括多个截齿组件2，多个截齿组件2包括多个齿座22，在轮毂1的外圆柱面的周向，多个齿座22均匀布置。
32.在一些实施例中，如图1所示，多个齿座22包括位于轮毂1的两端的多个边齿齿座
210和位于中部的多个中间齿座220，多个边齿齿座210关于轮毂1的横截面对称布置和/或多个中间齿齿座220关于轮毂1的横截面对称布置。边齿齿座210设置在铣轮的边缘，其截齿的轴线相对于轮毂1的横截面的夹角比中间齿座220的截齿的轴线相对于轮毂1的横截面的夹角更大，在如图5至图8所示的齿座的齿座底的底面为对称表面的实施例中，也即边齿齿座210的齿座孔221的轴线与齿座底的底面的对称线的夹角d比中间齿齿座220的齿座孔221的轴线与齿座底的底面的对称线的夹角d更大。边齿齿座210的齿座孔221的轴线与齿座底的底面的径向直线的夹角c和中间齿齿座220的齿座孔221的轴线与齿座底的底面的径向直线的夹角c可以相同也可以不同。
33.在一些实施例中，如图1所示，截齿组件2还包括与截齿21固定连接的齿靴，齿靴可自转地安装于齿座22的齿座孔220内。
34.在一些实施例中，如图4至图8所示，沿轮毂1的径向，齿座22为外侧横截面尺寸小内侧横截面尺寸大的类三角形齿座22。
35.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。