一种新型挡墙加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及挡墙加固领域，具体的是涉及一种新型挡墙加固结构。


背景技术：

2.临近建筑的老旧挡墙，其主要危害为挡墙倾覆及滑移问题，这就需要对挡墙进行加固，目前采用的加固方案一般为锚杆格构梁、桩板墙支护等，采用锚杆格构梁的加固方案，锚杆经常会伸入临近建筑基础下方，对建筑有一定的影响，采用桩板墙支护的加固方案，常常受到场地限制而需要采用人工挖孔桩，对周边环境的扰动较大。
3.因此，亟需一种新型的挡墙加固结构来解决上述的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型挡墙加固结构，可有效的解决挡墙倾覆和滑移问题，不会对建筑有一定的影响，对空间的需求较小，对周边环境的扰动较小。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种新型挡墙加固结构，包括设置到挡墙顶部的第一钢筋混凝土面板、设置到挡墙外侧壁的第二钢筋混凝土面板和竖向的预应力锚杆，所述预应力锚杆包括锚杆本体和锚头，挡墙和挡墙所在的地层开设有竖向的锚孔，所述锚杆本体设置到锚孔内，锚杆本体的自由段与挡墙对应，锚杆本体的锚固段与地层对应，所述锚固段与锚孔的内壁之间填充有水泥砂浆，所述自由段的尾端从所述第一钢筋混凝土面板的顶部伸出并与所述锚头连接。
7.作为优选的技术方案，所述锚头上设有用于对挡墙内部的应力变化进行监测的应力监测装置。
8.作为优选的技术方案，挡墙的外侧壁设有植筋孔，所述植筋孔内设有钢筋，所述钢筋和植筋孔的内壁之间填充有植筋胶，所述钢筋的一端与所述第二钢筋混凝土面板连接。
9.作为优选的技术方案，所述钢筋与所述第二钢筋混凝土面板呈垂直设置。
10.作为优选的技术方案，所述自由段包括多根呈环形间隔分布的第一钢绞线，所述锚固段包括多根呈环形间隔分布的第二钢绞线和导向锚，所述多根第一钢绞线的尾端从所述第一钢筋混凝土面板的顶部伸出并与所述锚头连接，多根第一钢绞线的前端分别与多根第二钢绞线的尾端连接并分别形成一个整体件，多根第二钢绞线的前端与所述导向锚连接。
11.作为优选的技术方案，所述锚固段还包括多个圆状托架，所述多个圆状托架沿所述锚固段的长度方向间隔设置，每个托架的外周面沿周向间隔设置有多个卡口，每个卡口对应一根第二钢绞线并分别与对应的第二钢绞线相卡合。
12.作为优选的技术方案，所述多根第一钢绞线、多根第二钢绞线之间穿设有注浆管，所述注浆管的与所述锚固段对应的部分设有多个注浆孔，所述多个托架分别具有供所述注浆管穿过的贯通孔。
13.作为优选的技术方案，所述多根第一钢绞线的外周套设有密封管，所述密封管内填充有防腐剂。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，施工便捷，通过在挡墙外部加设钢筋混凝土面板，可以保持挡墙的整体性，并通过加设竖向的预应力锚杆，可将挡墙稳定的锚固在地层中，并能将挡墙的顶部即梁结构与第一钢筋混凝土面板锚固在一起，整体稳定性较好，可有效的解决挡墙倾覆和滑移问题，同时预应力锚杆是竖向的，不会伸入到临近建筑基础的下方，不会对建筑有一定的影响，且不需要挖孔桩，对空间的需求较小，对周边环境的扰动较小。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型一实施例提供的一种新型挡墙加固结构的剖视示意图；
17.图2是图1所示新型挡墙加固结构的竖向预应力锚杆的结构示意图；
18.图3是图2所示竖向预应力锚杆的锚固段的剖视示意图；
19.图4是图1所示新型挡墙加固结构的应力监测装置的结构示意图。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
21.请参照图1，本实用新型一实施例提供的一种新型挡墙加固结构，包括设置到挡墙100顶部的第一钢筋混凝土面板10、设置到挡墙100外侧壁的第二钢筋混凝土面板20和竖向的预应力锚杆。挡墙100的顶部为梁结构。竖向预应力锚杆包括锚杆本体32和锚头34，挡墙100和挡墙100所在的地层(图上未示出)开设有竖向的锚孔(图上未示出)，锚杆本体32设置到锚孔内。锚杆本体32的自由段322与挡墙100对应，锚杆本体32的锚固段324与地层对应，锚固段324与锚孔的内壁之间填充有水泥砂浆326，自由段322的尾端从第一钢筋混凝土面板10的顶部伸出并与锚头34连接。通过该种结构，本实用新型结构简单，施工便捷，通过在挡墙100外部加设钢筋混凝土面板，可以保持挡墙100的整体性，并通过加设竖向的预应力锚杆，可将挡墙100稳定的锚固在地层中，并能将挡墙100的顶部即梁结构与第一钢筋混凝土面板10锚固在一起，整体稳定性较好，可有效的解决挡墙100倾覆和滑移问题，同时预应力锚杆是竖向的，不会伸入到临近建筑200基础的下方，不会对建筑200有一定的影响，且不需要挖孔桩，对空间的需求较小，对周边环境的扰动较小。
22.本实施例中，挡墙100的外侧壁设有植筋孔(图上未示出植筋孔)，植筋孔内设有钢筋40，钢筋40和植筋孔的内壁之间填充有植筋胶，钢筋40的一端与第二钢筋混凝土面板20连接，例如通过焊接的方式，如此可实现将第二钢筋混凝土面板20和挡墙100锚固在一起，
进一步提高了整体的稳定性。
23.钢筋40与第二钢筋混凝土面板20呈垂直设置。本实施例中，植筋孔的数量为多个，多个植筋孔之间间隔分布，钢筋40的数量与植筋孔的数量对应，植筋孔、钢筋40的数量可根据实际情况进行设置。植筋孔的深度也可根据实际情况进行设置。
24.结合图2和图3所示，自由段322包括多根呈环形间隔分布的第一钢绞线3222，锚固段324包括多根呈环形间隔分布的第二钢绞线3242和导向锚3244，多根第一钢绞线3222的尾端从第一钢筋混凝土面板10的顶部伸出并与锚头34连接，多根第一钢绞线3222的前端分别与多根第二钢绞线3242的尾端连接并分别形成一个整体件(即第一钢绞线3222和对应的第二钢绞线3242为一个整体件)，多根第二钢绞线3242的前端与导向锚3244连接。导向锚3244起到导向作用。
25.多根第一钢绞线3222的外周套设有密封管3224，密封管3224内填充有防腐剂，可防止多根第一钢绞线3222被水泥砂浆326所腐蚀。密封管3224优选为pvc管，防腐剂优选为黄油。
26.锚固段324还包括多个圆状托架3246，多个圆状托架3246沿锚固段324的长度方向间隔设置。每个托架3246的外周面沿周向间隔设置有多个卡口3246a，每个卡口3246a对应一根第二钢绞线3242并分别与对应的第二钢绞线3242相卡合。托架3246对多根第二钢绞线3242起到固定作用。
27.本实施例中，第一钢绞线3222、第二钢绞线3242的数量分别为三根，每个托架3246的卡口3246a的数量与第二钢绞线3242的数量对应。第一钢绞线3222、第二钢绞线3242、每个托架3246的卡口3246a的数量、托架3246的数量可根据实际情况进行设置。
28.多根第一钢绞线3222、多根第二钢绞线3242之间穿设有注浆管328，注浆管328的与锚固段324对应的部分设有多个注浆孔，多个托架3246分别具有供注浆管328穿过的贯通孔3246b。通过向注浆管328和多个注浆孔可实现向锚固段324和锚孔的内壁之间注入水泥砂浆326。
29.本实施例的注浆管328的数量为两个，可以理解地，注浆管328的数量可根据实际情况进行设置。
30.结合图4所示，锚头34上设有用于对挡墙100内部的应力变化进行监测的应力监测装置50，通过对挡墙100内部的应力变化进行监测，使得工程人员能够实时了解挡墙100内部的应力变化情况。
31.应力监测装置50包括套设到锚头34上的密封盒52、设置到密封盒52内部的并套设到锚头34外周的压力计53、设置到密封盒52的外侧壁的预警装置55。预警装置55包括主控电路板、与主控电路板电连接的无线通信模块以及与主控电路板电连接的电源模块。压力计53与电路板之间通过电线54实现电连接。压力计53用于检测挡墙100内部的应力，检测到的应力输出到主控电路板后，通过主控电路板将检测的应力通过无线通信模块发送到电脑终端，工程人员通过电脑终端即可了解监测结果。
32.本实施例中，密封盒52的顶部设有太阳能光板56，太阳能光板56与主控电路板电连接，太阳能光板56用于吸收太阳光并将吸收的太阳光转换为电能，以实现给电源模块充电，节省了电力，经济实用。
33.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所
述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。