一种桩式可调风机基础

1.本实用新型是一种桩式可调风机基础，属于风机基础设计领域。


背景技术：

2.为了促进风能产业的发展，在荒漠地区、矿区沉陷区及排土场建设风机，以达到节约、集约用地，推进荒漠化土地治理的目的，但在这些地区建设风机工程项目，涉及到的关键工程问题是土质情况较差，导致建造的风机基础存在后期发生沉降或倾斜的风险。
3.现有技术中解决方式分为前期处理和后期处理两种，前期处理通常采用地基处理的方法提高地基土的强度，或采用混凝土预制桩基利用深部土层较好的承载力，但这些方法存在明显的缺点，如地基处理仅能使地表浅层土的性质得到改善，而在软弱土层较厚时采用混凝土预制桩基往往涉及到经济是否合理的问题，后期处理通常采用在风机基础沉降侧开挖多个基坑，利用千斤顶的顶升作用进行纠偏或顶升然后填充空隙，但这一方法会破坏风机基础原有结构，尤其多次使用时破坏更严重，并且工期较长，一般约需7天左右，对风机的正常运行影响较大，现在急需一种桩式可调风机基础来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种桩式可调风机基础，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，后期纠偏或顶升操作简单，耗时短，适用范围广泛。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种桩式可调风机基础，包括风机基础、混凝土预制桩以及调节组件，所述风机基础下端面设置有调节组件，所述调节组件下端面安装有混凝土预制桩，所述调节组件包括第一柱、第二柱、液压缸、承托座、操作间、第一管道、第二管道、第三管道、油箱、油腔、活塞以及控制器，所述风机基础下端面焊接有第一柱，所述第一柱下方设置有第二柱，所述第二柱内部设置有液压缸，所述液压缸内部设置有承托座，所述液压缸下端面安装有第三管道，所述第二柱环形侧面右侧设置有操作间，所述操作间内部设置有油箱，所述油箱上端面设置有控制器，所述油箱左端面安装有第一管道，所述第一管道上端面设置有油腔，所述油腔内部设置有活塞，所述油腔下端面安装有第二管道。
6.进一步地，所述第一管道内部设置有第一单向阀，所述第二管道内设置有第二单向阀，所述第三管道内设置有截止阀。
7.进一步地，所述油腔上端面设置有电动机，所述电动机输入端和控制器信号端电性相接，所述电动机输出端和活塞相连，所述控制器通过导线和外界电源相接。
8.进一步地，所述操作间内部设置有手扶梯，所述风机基础环形曲面外侧设置有舱门，所述舱门前端面左侧设置有旋转轴，所述舱门前端面右侧设置有固定螺丝。
9.进一步地，所述第一柱、第二柱、混凝土预制桩等规格设置有八组，八组所述第一柱呈圆形均等间距设置在风机基础下端面。
10.进一步地，所述油箱内部设置有液压油，所述油箱上端面开设有透气孔。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种桩式可调风机基础，因本实用新型添加了第一管道、第二管道、第三管道、控制器、活塞、油箱、油腔、液压缸、承托座以及第一柱，当启动抬升功能时，截止阀关闭，电动机带动活塞向上运动半程，第一单向阀开启，第二单向阀关闭，液压油从油箱进入油腔内，随后电动机带动活塞向下运动半程，第一单向阀关闭，第二单向阀开启，液压油从油箱进入液压缸内，承托座在压强作用下向上抬升第一柱，达到抬升风机基础的目的；当启动降低功能时，第二单向阀关闭，截止阀开启，液压油从液压缸内流回油箱，承托座下降，达到降低风机基础的目的。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种桩式可调风机基础的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种桩式可调风机基础的正视剖面图；
15.图3为本实用新型一种桩式可调风机基础的第一柱、第二柱的剖视图；
16.图4为图2中a的放大图；
17.图中：1-风机基础、2-混凝土预制桩、3-调节组件、31-第一柱、32-第二柱、33-液压缸、34-承托座、35-操作间、351-手扶梯、352-舱门、3521-旋转轴、3522-固定螺丝、36-第一管道、361-第一单向阀、37-第二管道、371-第二单向阀、38-第三管道、381-截止阀、39-油箱、391-液压油、392-透气孔、311-油腔、312-活塞、313-控制器、3131-电动机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制桩2式可调风机基础，包括风机基础1、混凝土预制桩2以及调节组件3，风机基础1下端面设置有调节组件3，调节组件3下端面安装有混凝土预制桩2。
20.调节组件3包括第一柱31、第二柱32、液压缸33、承托座34、操作间35、第一管道36、第二管道37、第三管道38、油箱39、油腔311、活塞312以及控制器313，风机基础1下端面焊接有第一柱31，第一柱31下方设置有第二柱32，第二柱32内部设置有液压缸33，液压缸33内部设置有承托座34，液压缸33下端面安装有第三管道38，第二柱32环形曲面右侧设置有操作间35，操作间35内部设置有油箱39，油箱39上端面设置有控制器313，油箱39左端面安装有第一管道36，第一管道36上端面设置有油腔311，油腔311内部设置有活塞312，油腔311下端面安装有第二管道37，该设计解决了原有风机基础无法调整高度，后期纠偏、抬升成本高的问题。
21.第一管道36内部设置有第一单向阀361，第一单向阀361控制第一管道36内由油箱39向油腔311单向导通，第二管道37内设置有第二单向阀371，第二单向阀371控制第二管道37内由油腔311向液压缸33单向导通，第三管道38内设置有截止阀381，截止阀381可以控制第三管道38的开启和关闭，油腔311上端面设置有电动机3131，电动机3131输出端和活塞
312相连，电动机3131可以带动活塞312运动，电动机3131输入端和控制器313信号端电性相接，控制器313通过导线和外界电源相接，控制器313可以控制电动机3131的开启和关闭。
22.操作间35内部设置有手扶梯351，手扶梯351方便操作人员进出操作间35，风机基础1环形曲面外侧设置有舱门352，舱门352前端面左侧设置有旋转轴3521，舱门352前端面右侧设置有固定螺丝3522，该设计可以使闲杂人员无法进入操作间35内，第一柱31、第二柱32、混凝土预制桩2等规格设置有八组，八组第一柱31呈圆形等间距设置在风机基础1下端面，该设计可以将风机基础1的重力均匀分配到混凝土预制桩2上，油箱39内部设置有液压油391，油箱39上端面开设有透气孔392，透气孔392可以平衡油箱内部和外界的气压。
23.作为本实用新型的一个实施例：当风机基础1发生倾斜或沉降，需要调整时，使用人员先打开舱门352，通过手扶梯351进入到操作间35内，找到需要操作的混凝土预制桩2所对应的控制器313，启动抬升或降低功能，当启动抬升功能时，截止阀381关闭，电动机3131带动活塞312向上运动半程，第一单向阀361开启，第二单向阀371关闭，液压油391从油箱39进入油腔311内，随后电动机3131带动活塞312向下运动半程，第一单向阀361关闭，第二单向阀371开启，液压油391从油箱39进入液压缸33内，承托座34在压强作用下向上抬升第一柱31，达到抬升风机基础1的目的；当启动降低功能时，第二单向阀371关闭，截止阀381开启，液压油391从液压缸33内流回油箱39，承托座34下降，达到降低风机基础1的目的。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。