一种可视化深基坑回填压实装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备领域，具体涉及一种可视化深基坑回填压实装置。


背景技术：

2.随着地下工程、综合管廊工程建设力度的增加，在建筑和市政工程领域存在大量的基坑工程，由于建设用地等条件的限制，基坑肥槽尺寸一般都比较小，且深度较深，无法采用大型机械进行压实作业。目前的施工中对于较浅的基坑常采用挖掘机液压冲击夯进行压实作业，由于基坑周边土体的遮挡，驾驶员的视线不足，需要配备专职指挥人员方能保证安全作业，人工成本高。另外，对于较深的基坑，由于挖掘机臂长的限制挖掘机液压冲击夯无法对基坑深处进行压实作业，目前的施工中多采用人工液压夯或冲击夯进行压实作业，很难保证回填土的压实度，施工成本高，施工效率较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可视化深基坑回填压实装置，以解决压实作业中驾驶员视线不佳的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种可视化深基坑回填压实装置，包括吊臂、传动框和加载平台，吊臂通过传动框与加载平台连接，加载平台连接挖掘机，在传动框外侧设有监控探头，在挖掘机驾驶室内设有监控显示器，监控探头与监控显示器相连。
5.作为本实用新型的进一步改进，监控探头设有至少2个。
6.作为本实用新型的进一步改进，吊臂由多个吊臂单元相互连接而成。
7.作为本实用新型的进一步改进，相邻的吊臂单元之间通过吊臂连接螺栓连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，传动框与加载平台为中空结构，吊臂可在传动框与加载平台的中空空间内上下移动，传动框上设有2台传动电机，传动电机连接传动齿轮，吊臂两侧设有吊臂传动齿，每侧的吊臂传动齿与一个传动齿轮啮合连接。
9.作为本实用新型的进一步改进，传动框内侧设有多个定位轮，多个定位轮排布在吊臂周围并与吊臂相接触。
10.作为本实用新型的进一步改进，吊臂下端连接有冲击夯液压系统，冲击夯液压系统下端连接有夯板。
11.作为本实用新型的进一步改进，在加载平台上设有荷载板。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置监控探头，驾驶员可通过挖掘机驾驶室内的监控显示器清晰观察夯实机械的作业面，无需配备专职指挥人员，可实现单机单人完成压实作业，对施工质量和效率的提升作用明显。本实用新型中的吊臂由多个吊臂单元连接而成，吊臂可模块化安装组合成不同的长度，以适应不同深度基坑的压实作业，实现深基坑肥槽回填的机械化作业，满足压实度要求，减轻工人劳动强度，降低施工成本，提高施工效率，本实用新型结构简单，投资小，能有效缩短施工工期。本实用新型还适用于基础、路面的压实作业。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中吊臂的结构示意图；
15.图3是图2中的a-a视图；
16.图4是图2中的b-b视图；
17.图5是本实用新型中传动框的俯视结构示意图。
18.图中：1-吊臂；2-吊臂连接螺栓；3-吊臂传动齿；4-传动框；5-传动电机；6-传动轴；7-传动齿轮；8-定位轮；9-加载平台；10-荷载板；11-荷载板连接螺栓；12-冲击夯液压系统；13-夯板；14-夯板连接螺栓；15-监控探头；16-监控显示器；17-挖掘机；18-挖掘机驾驶室；19-吊臂单元；缺口20。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
20.实施例1、
21.如图1-图5所示，一种可视化深基坑回填压实装置，包括吊臂1、传动框4和加载平台9，吊臂1通过传动框4与加载平台9连接，加载平台9连接挖掘机17，在传动框4外侧设有监控探头15，在挖掘机驾驶室18内设有监控显示器16，监控探头15通过有线或无线方式与监控显示器16相连。
22.监控探头15设有至少2个。本实施例中，监控探头15设有2个且分别位于传动框4两侧。
23.吊臂1由多个吊臂单元19相互连接而成。
24.相邻的吊臂单元19之间通过吊臂连接螺栓2连接。
25.传动框4与加载平台9为中空结构，吊臂1可在传动框4与加载平台9的中空空间内上下移动，传动框4上设有2台传动电机5，传动电机5通过传动轴6连接传动齿轮7，吊臂1两侧设有吊臂传动齿3，每侧的吊臂传动齿3与一个传动齿轮7啮合连接。
26.传动框4内侧设有多个定位轮8，多个定位轮8排布在吊臂1周围并与吊臂1相接触。多个定位轮8限定了吊臂1的移动路径，防止偏移。
27.吊臂1下端连接有冲击夯液压系统12，冲击夯液压系统12下端连接有夯板13。夯板13通过夯板连接螺栓14与冲击夯液压系统12相连。
28.在加载平台9上设有荷载板10。荷载板10通过荷载板连接螺栓11连接在加载平台9上。通过荷载板10提供一定的重力，平衡压实作业时的反弹力，提高装置的稳定性，保证压实效果。
29.如图5所示，定位轮8设有10组，围绕在吊臂1四周，定位轮8限定了吊臂1的移动路径，防止偏移。定位轮8随着吊臂1的上下移动而转动。
30.作业时，通过传动框4控制吊臂1的升降。传动电机5通过传动轴6带动传动齿轮7转动，传动齿轮7与吊臂传动齿3啮合传动，以带动吊臂1上下移动。冲击夯液压系统12由挖掘机17提供液压动力，冲击夯液压系统12带动夯板13进行压实作业。作业过程中，监控探头15将作业面影像传输给监控显示器16，驾驶员可通过挖掘机驾驶室18内的监控显示器16清晰观察机械作业情况，而无需配备专职指挥人员。吊臂1由一定的长度的吊臂单元19组装而
成，可模块化安装组合成不同的长度，以适应不同深度基坑的压实作业。如图2和图3所示，在吊臂单元19端部的螺栓连接处，设有缺口20。以便于容纳、安装、拆卸吊臂连接螺栓2。
31.本实用新型是一种结构简单、能够满足深基坑肥槽回填施工需求的压实装置，以达到深基坑肥槽回填的可视化作业和机械化作业，满足压实度要求，降低施工成本，提高施工效率，解决了深基坑肥槽回填压实中较难采用机械作业，多采用人工作业，从而导致施工的高成本和低效率的现实问题。


技术特征：
1.一种可视化深基坑回填压实装置，包括吊臂、传动框和加载平台，吊臂通过传动框与加载平台连接，加载平台连接挖掘机，其特征在于：在传动框（4）外侧设有监控探头（15），在挖掘机驾驶室（18）内设有监控显示器（16），监控探头（15）与监控显示器（16）相连。2.根据权利要求1所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：所述监控探头（15）设有至少2个。3.根据权利要求1或2所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：所述吊臂（1）由多个吊臂单元（19）相互连接而成。4.根据权利要求3所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：相邻的吊臂单元（19）之间通过吊臂连接螺栓（2）连接。5.根据权利要求4所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：所述传动框（4）与加载平台（9）为中空结构，吊臂（1）可在传动框（4）与加载平台（9）的中空空间内上下移动，传动框（4）上设有2台传动电机（5），传动电机（5）连接传动齿轮（7），吊臂（1）两侧设有吊臂传动齿（3），每侧的吊臂传动齿（3）与一个传动齿轮（7）啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：所述传动框（4）内侧设有多个定位轮（8），多个定位轮（8）排布在吊臂（1）周围并与吊臂（1）相接触。7.根据权利要求6所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：所述吊臂（1）下端连接有冲击夯液压系统（12），冲击夯液压系统（12）下端连接有夯板（13）。8.根据权利要求7所述的一种可视化深基坑回填压实装置，其特征在于：在加载平台（9）上设有荷载板（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种可视化深基坑回填压实装置，属于建筑施工设备领域，解决了压实作业中驾驶员视线不佳的问题。本实用新型包括吊臂、传动框和加载平台，吊臂通过传动框与加载平台连接，加载平台连接挖掘机，在传动框外侧设有监控探头，在挖掘机驾驶室内设有监控显示器，监控探头与监控显示器相连。本实用新型设置监控探头，驾驶员可通过挖掘机驾驶室内的监控显示器清晰观察夯实机械的作业面，无需配备专职指挥人员，可实现单机单人完成压实作业，对施工质量和效率的提升作用明显。对施工质量和效率的提升作用明显。对施工质量和效率的提升作用明显。


技术研发人员：张宁 朱武权 马国纲 董淑霞 杨玉艳 柴宗学 王靖 吴平 蔡全辉
受保护的技术使用者：中国市政工程西北设计研究院有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/2