一种辅助双轮铣清除预应力锚杆能力的装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程设备技术领域，特别涉及一种辅助双轮铣清除预应力锚杆能力的装置。


背景技术：

2.随着城市立体化建设的理念不断深入，对地下空间的开发利用成为了城市建设的一大难题。由于我国地质条件复杂，对施工设备的施工效率、成墙质量、节能环保也提出了更高的要求。相较于传统的地下连续墙施工设备，双轮铣有着施工效率高；成墙质量好；施工过程噪音小、环保；成墙深度大；地层适应范围更广的特点而被越来越多的深基坑地下连续墙工程采用。但是虽然双轮铣在坚硬岩层中的表现更加突出，但在城市建设过程中，地下软弱土层中情况复杂，可能存在大量条石、砼块、锚管、预应力锚杆、旧灌注桩等障碍物，由于缺乏着力点可能会导致障碍伴随下沉、卡钻等情况发生，严重影响施工效率。因此申请人提出一种辅助双轮铣清除预应力锚杆能力的装置解决锚杆卡钻、回弹阻碍的问题。


技术实现要素：

3.(一)技术方案
4.本实用新型通过如下技术方案实现：一种辅助双轮铣清除预应力锚杆能力的装置，包括铣头、装置本体；所述铣头包括两个铣轮；
5.所述装置本体包括：
6.至少一块挡板；
7.用于连接挡板的第一钢板连接件；
8.用于连接铣头本体与挡板的第二钢板连接件；
9.用于连接铣头本体与挡板的第三钢板连接件；
10.用于清除预应力锚杆的槽口。
11.作为上述方案的进一步说明，所述槽口形状为锯齿状；
12.所述槽口还设有孔径为4cm的圆孔。
13.作为上述方案的进一步说明，所述铣头设有两个孔洞；
14.所述第二钢板连接件、第三钢板连接件通过螺栓固定铣头本体与挡板；所述第一钢板连接件通过螺栓固定挡板。
15.作为上述方案的进一步说明，所述第一钢板连接件为“]”型钢板；
16.所述第二钢板连接件为“]”型钢板；
17.所述第三钢板连接件为“z”型钢板。
18.作为上述方案的进一步说明，所述挡板安装于铣轮两侧；
19.所述铣轮下沿超出挡板40mm-100mm。
20.作为上述方案的进一步说明，所述挡板设有两个从动铣轮；
21.所述从动铣轮的转轴与铣轮转动轴相连。
22.作为上述方案的进一步说明，所述挡板中部对称设有四个滑槽；
23.所述四个滑槽的宽度比例为1:1:1:1；
24.所述挡板下部设有楔形突出部；
25.所述楔形突出部设有锯齿形槽口；
26.所述槽口还设有孔径为4cm的圆孔。
27.作为上述方案的进一步说明，所述挡板截面形状为三角形；
28.所述挡板设有两道平槽。
29.作为上述方案的进一步说明，所述挡板设有卡轮；
30.所述卡轮边缘设有若干个槽孔；
31.所述槽孔形状为40mm的圆孔；
32.所述挡板下侧设有梯形槽口。
33.作为上述方案的进一步说明，所述卡轮包括主动卡轮和从动卡轮；
34.主动卡轮通过铣轮中的一个带动旋转；
35.所述卡轮对侧设有齿轮箱；
36.齿轮箱内部由四枚齿轮组成齿轮组；
37.主动卡轮通过齿轮箱带动从动卡轮反方向旋转。
38.(二)有益效果
39.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
40.本实用新型使用高强度螺栓进行连接，使挡板与铣头连接成整体，材料上选用轻质钢材，减少设备成本的同时也具备一定强度，保证下沉过程中挡板不会脱落。本实用新型主要用于软弱土层的成墙作业，在实际操作过程中淤泥的包覆可能会导致铣轮无法正常运作，本实用新型中挡板的加设可在一定程度下阻挡淤泥对铣轮的影响。挡板底部锯齿状的槽口，可应对遭遇预应力锚杆的情况，预应力锚杆直径一般在16mm-32mm，40mm的槽口5可以让锚杆卡入加以固定，使之能被铣轮绞断，防止锚杆伴随下钻、左右偏移发生锚杆卡钻、回弹阻碍等问题。
附图说明
41.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
42.图1为实施例1装置结构示意图；
43.图2为实施例1装置结构示意图；
44.图3为实施例1装置结构示意图；
45.图4为实施例1槽口5结构示意图；
46.图5为实施例2挡板4结构示意图；
47.图6为实施例3挡板4结构示意图；
48.图7为实施例4挡板4结构示意图；
49.图8为实施例5挡板4结构示意图；
50.图9为实施例5齿轮传动方向示意图。
51.图中：第三钢板连接件1、第二钢板连接件2、第一钢板连接件3、挡板4、槽口5、从动
铣轮11、滑槽12、楔形突出部13、平槽14、卡轮 15、齿轮箱16、槽口17。
具体实施方式
52.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
53.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
54.实施例1
55.一种对原有双轮铣铣头结构上进行改进，增加了能固定预应力锚杆的部件，主要用于软弱地址条件下的作业。包括铣头、装置本体；所述铣头包括两个铣轮；
56.请参阅图1至图4；所述装置本体包括：
57.两块挡板4设置在铣轮两侧，所述铣轮下沿超出挡板40mm-100mm。请参阅图4，设置在挡板底部的用于清除预应力锚杆的槽口5，槽口形状为锯齿状，槽口还设有孔径为4cm的圆孔。在保证不影响泥浆泵入口的前提下，铣头上留有2个孔洞便于挡板的安装。所述第一钢板连接件3为“]”型钢板，用于连接两块挡板4并对整体结构进行加固，保证结构整体稳定性；所述第二钢板连接件2为“]”型钢板，用于连接铣头本体与挡板；所述第三钢板连接件1为“z”型钢板，用于连接铣头本体与挡板 4的；第二钢板连接件2、第三钢板连接件1通过螺栓固定铣头本体与挡板4；第一钢板连接件3通过螺栓固定挡板。
58.本实用新型使用高强度螺栓进行连接，使挡板与铣头连接成整体，材料上选用轻质钢材，减少设备成本的同时也具备一定强度，保证下沉过程中挡板不会脱落。本实用新型主要用于软弱土层的成墙作业，在实际操作过程中淤泥的包覆可能会导致铣轮无法正常运作，本实用新型中挡板的加设可在一定程度下阻挡淤泥对铣轮的影响。挡板底部锯齿状的槽口，可应对遭遇预应力锚杆的情况，预应力锚杆直径一般在16mm-32mm，40mm的槽口5可以让锚杆卡入加以固定，使之能被铣轮绞断，防止锚杆伴随下钻、左右偏移发生锚杆卡钻、回弹阻碍等问题。
59.实施例2
60.请参阅图5，本实施例与实施例1的区别在于挡板设有两个从动铣轮 11；从动铣轮11的转轴与铣轮转动轴相连。在使用过程中不需要额外增加动力装置，利用铣轮带动从动铣轮一起转动。本实用新型主要用于软弱土层的成墙作业，在实际操作过程中淤泥可能会包覆在挡板外侧并形成团聚。随着加工不断下沉，淤泥团聚的体积可能会不断增大，降低施工效率。本实施例中从动铣轮的加设可在一定程度下借用铣轮的动力，加速挡板外侧淤泥的排除，提高施工效率。
61.实施例3
62.请参阅图6，本实施例与实施例1的区别在于，所述挡板中部对称设有四个滑槽12；所述四个滑槽的宽度比例为1:1:1:1；所述挡板下部设有楔形突出部13；所述楔形突出部设有锯齿形槽口5；所述槽口5还设有孔径为4cm的圆孔。本实用新型主要用于软弱土层的成墙作业，楔形突出部 13的设计有助于减小受力面积，降低装置对施工的影响。设置滑槽的目的在于能够减轻装置的重量，同时保证挡板的纵向强度，维持正面抗冲击力的强度。
63.实施例4
64.请参阅图7，本实施例与实施例1的区别在于，所述挡板截面形状为三角形；所述挡板设有两道平槽14。本实用新型主要用于软弱土层的成墙作业，挡板截面形状为三角形的设计有助于减小受力面积，降低装置对施工的影响。同时保证挡板的纵向强度，维持正面抗冲击力的强度。两道平槽设置的目的在于为第一钢板连接件、第二钢板连接件、第三钢板连接件提供安装位置。
65.实施例5
66.请参阅图8至图9，本实施例与实施例1的区别在于，所述挡板设有卡轮15；所述卡轮15边缘设有若干个槽孔；所述槽孔形状为40mm的圆孔；所述挡板下侧设有梯形槽口17。所述卡轮包括主动卡轮和从动卡轮；主动卡轮通过铣轮中的一个带动旋转；所述卡轮对侧设有齿轮箱16；齿轮箱内部由四枚齿轮组成齿轮组；主动卡轮通过齿轮箱带动从动卡轮反方向旋转。具体的主动卡轮通过键连接连入背后齿轮箱以及铣轮中的一个；齿轮组包括主动齿轮164、第一从动齿轮163、第二从动齿轮162、第三从动齿轮161；第三从动齿轮161与从动卡轮相连接；齿轮组的目的不仅在于利用铣轮带动主动卡轮与从动卡轮的转动，在于改变从动卡轮的转动方向。主动卡轮顺时针旋转，从动卡轮逆时针旋转，使得两卡轮在施工过程中可以将锚杆卡入槽口17；预应力锚杆直径一般在16mm-32mm，卡轮上 40mm的槽孔可以让锚杆卡入加以固定在槽口17处，使锚杆能被铣轮绞断，防止锚杆伴随下钻、左右偏移发生锚杆卡钻、回弹阻碍等问题。
67.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
68.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接
69.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
70.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。