即热水龙头的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及即热水龙头，特别涉及一种即热水龙头的安装结构。


背景技术：

2.即热水龙头使用日益广泛，现有的即热水龙头内部一般包括水路部件、加热部件、温控等组件，由于部件多，会导致即热水龙头的整体体积相较于普通的水龙头大，从而也是增加了即热水龙头的空间占位。并且即热水龙头的内部结构复杂，在生产过程中装配效率低。为此，现需要对即热水龙头内部的主体部件的安装结构进行优化。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种即热水龙头的安装结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的即热水龙头的安装结构，包括：
6.水路安装壳组，所述水路安装壳组中部设有安装腔，所述水路安装壳组的外表面设有卡槽、安装槽和安装孔位，所述安装孔位将所述水路安装壳组外部与所述安装腔进行连通；
7.导线支架，所述导线支架连接在所述安装槽上，所述导线支架上设有若干导线卡位；
8.固定支架，所述固定支架连接在在所述水路安装壳组的底部，所述固定支架用于固定控制阀。
9.根据本实用新型实施例的即热水龙头的安装结构，至少具有如下有益效果：利用水路安装壳组、导线支架和固定支架等部件将即热水龙头的内部主体部分进行装配，然后可快速安装到即热水龙头的外壳内，整体结构紧凑，空间分布合理，安装方便。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述水路安装壳组包括由上至下依次连接的上导流件、安装框和下导流件，所述安装腔呈上下两端开口的柱形腔体结构竖直设置在所述安装框中部，所述上导流件和所述下导流件均设有若干用于连接水管的接口。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述卡槽和所述安装槽平行于所述安装腔的轴向在所述安装框的外表面竖直延伸。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装框上开设有至少两个上下分布的所述安装孔位。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述导线支架上设有与所述安装孔位对应的避空孔位。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述固定支架上部与所述水路安装壳组的底部固定连接，所述固定支架的下部设有与控制阀形状配合的空腔。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型的结构装配示意图；
18.图2是本实用新型的水路安装壳组和导线支架分解示意图；
19.图3是本实用新型的安装框结构示意图；
20.图4是本实用新型的固定支架和控制阀分解示意图。
21.附图标记：
22.水路安装壳组100；上导流件110；安装框120；安装腔121；卡槽122；安装槽123；安装孔位124；下导流件130；
23.导线支架200；导线卡位210；避空孔位220；
24.固定支架300；控制阀310；空腔320；
25.感温器400。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型涉及一种即热水龙头的安装结构，该安装结构主要是针对于即热水龙头的内部主体水路和一些电器件部件的安装。如图1和图2所示，安装结构包括水路安装壳组100、导线支架200和固定支架300。
28.如图1、图2和图3所示，水路安装壳组100中部设有安装腔121，外表面设有卡槽122、安装槽123和安装孔位124。本实施例中，具体的，水路安装壳组100可以主要由上导流件110、安装框120和下导流件130组成。上导流件110、安装框120和下导流件130由上至下依次进行连接。其中，安装腔121开设在安装框120中部，安装腔121呈上下两端开口的柱形腔体结构。实际使用时，安装腔121内用于装配热水组件如电加热体和热水管。卡槽122和安装槽123则安装框120的外表面，较优的，卡槽122和安装槽123均平行于安装腔121的轴向在安装框120外表面进行延伸而成，即卡槽122和安装槽123均呈竖直朝向。卡槽122用于卡接进水管，安装槽123则用于安装导线支架200。在安装框120的侧壁上开设有安装孔位124，安装孔位124将安装腔121的内部与安装框120的外部实现连通。安装孔位124对应位置处则用于安装感温器400，感温器400可使用螺钉等紧固件连接到安装槽123上以此固定在安装框120上，感温器400可穿过安装孔位124伸入到安装腔121内，感温器400的感温探头可通过导线连接到即热龙头内部水路的进出水端以检测温度，也可以是检测安装腔121内的温度等，根据实际所需进行检测。
29.导线支架200则可使用螺钉等紧固件连接到安装槽123上以此固定在安装框120上。导线支架200上设有若干导线卡位210，用于卡接固定如感温器400、电加热体等电器件
引出的导线。安装槽123的走向设置能够满足在安装框120上固定不同类型的感温器400、导线支架200，适用性强。上导流件110和下导流件130分别通过螺钉固定在安装框120的上下两端，其中，上导流件110和下导流件130上均设有若干接口，这些接口用于连接热水管、冷水管等，其位置和数量与各水管的实际设计位置、数量进行配对。固定支架300则连接在水路安装壳组100的底部，具有的，固定支架300通过螺钉等紧固件连接在下导流件130底部。固定支架300用于安装控制阀310，该控制阀310可用于控制即热水龙头内的热水水路的开闭。上导流件110可连接热水管和冷水管，上部可连接即热水龙头的排水管路。本实用新型安装结构，利用水路安装壳组100、导线支架200和固定支架300等部件将即热水龙头的内部主体部分进行装配，然后可快速安装到即热水龙头的外壳内，整体结构紧凑，空间分布合理，安装方便。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图2和图3所示，在安装框120上设有至少两个安装孔位124，本实施例中，安装框120上开设有两个上下分布的安装孔位124。每个安装孔位124对应安装一个感温器400，两个个感温器400可分别用于探测安装腔121内热水组件上/下部的温度，也可以是一个感温器400可用于探测即热水龙头内其他位置处水路的温度，以此对电加热体的加热进行控温，提高热水出水温度的稳定。进一步的，在导线支架200上设有避空孔位220，避空孔位220与安装孔位124对应。本实施例中，安装框120上设有两个上下分布的安装孔位124，则在导线支架200上设有两个上下分布的避空孔位220。该避空孔位220用于避空感温器400。安装时，将感温器400固定在安装框120上，然后将避空孔位220与感温器400进行对位，即可将导线支架200快速定位到安装框120上，而后通过螺钉将导线支架200固定到安装槽123上。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图4所示，固定支架300上部可通过螺钉与水路安装壳组100的底部连接，固定支架300的下部开设有空腔320，空腔320根据控制阀310的选型进行对应设计，控制阀310则固定在空腔320处。安装前，可以先将控制阀310与固定支架300进行装配形成一个组件，然后安装到水路安装壳组100底部，方便生产装配工序。
32.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。