一种双模块预制管桩清孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工技术领域，具体地说，涉及一种双模块预制管桩清孔装置。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩是一种建筑基础工程中常用的地基处理方式，采用静压桩机将预制管桩压入土体。预制管桩压入后，需要对预制管桩内孔和预制管桩底部灌注混凝土，这就出现了一个问题，预制管桩内壁的渣土无法彻底清除，如果不把渣土清除干净就灌注混凝土，整个桩的强度会大打折扣。
3.现有技术中设计对预制管桩内的泥土进行钻取方案，但是存在无法对小量粘接在预制管桩内壁的泥土清理，导致后期依旧存在管桩强度不达标的技术问题。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：清理管桩内壁的小量泥土，保证整体的管桩质量。
6.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种双模块预制管桩清孔装置,包括主体架，所述主体架外侧安装有升降机构，所述升降机构包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机和螺旋钻头，所述驱动电机适于驱动螺旋钻头转动，所述螺旋钻头适于将预制管桩底部泥土向上带动；
7.所述支撑架上安装有空气压缩机，所述空气压缩机与支撑架固定连接，所述空气压缩机的输出端适于向下输出气流清理预制管桩的内壁。
8.优选的，所述支撑架包括上架体、储存盒和位于底部的外筒壳，所述外筒壳的直径小于预制管桩的管径，所述外筒壳的管径大于上架体的直径，所述上架体与储存盒的直径相同；
9.所述空气压缩机的输出端安装有高压气管，所述高压气管远离空气压缩机的一端安装有上固定盘，所述外筒壳上安装有连接口，所述上固定盘与连接孔相连接，所述外筒壳内设置有气动管道和排气口，所述排气口适于将空气压缩机内的气流喷出。
10.优选的，所述上架体与外筒壳中间连接处开设有中心孔，所述螺旋钻头的顶部适于穿过中心孔延伸至储存盒内，所述螺旋钻头适于将钻出的预制管桩内的泥土取出至储存盒内，所述驱动电机的输出端向下设置并适于在穿过储存盒并与螺旋钻头相连接，所述螺旋钻头与驱动电机的输出端同轴旋转，所述储存盒的中间设置有中间腔，所述中间腔与储存盒内部相分割。
11.优选的，所述主体架竖直设置，所述主体架的背对升降机构的一侧开设有第一竖向滑槽，所述第一竖向滑槽上安装有定位板，所述定位板的一侧适于在第一竖向滑槽内滑行，所述定位板为弯折板，所述定位板上开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一竖向滑
槽内开设有与第一定位孔相适配的锁紧孔，所述定位板与锁紧孔适于通过横向螺栓可拆卸连接，所述第二定位孔内适于安装竖向螺栓在定位板上。
12.优选的，所述支撑架的一端安装有移动块，所述主体架相对支撑架的一侧设置有第二竖向滑槽，所述移动块适于安装在第二竖向滑槽内滑行，所述主体架上可拆卸安装有卷扬机，所述卷扬机的高度高于移动块的高度，所述卷扬机的输出端适于吊装在移动块上。
13.优选的，所述主体架横向设置，所述主体架上设置有多组卷扬机，所述卷扬机与主体架可拆卸连接，所述主体架外安装有侧向杆，所述侧向杆的上端部安装有分叉杆，所述分叉杆的中间与侧向杆的上端部固定连接，所述分叉杆的两端与主体架固定连接，所述侧向杆的中间开设有轨道槽，所述上架体的上端与卷扬机上的吊钩吊接；
14.所述上架体的外侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括固定端和伸缩端，所述固定端与上架体固定连接，所述伸缩端位于固定端背对上架体的一侧，所述伸缩端与固定端上均设置有定位孔适于安装螺栓锁紧，所述伸缩端背对固定端的一侧安装有滚轮，所述滚轮适于安装在轨道槽内并沿轨道槽向下移动。
15.与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：
16.本实用新型通过螺旋钻头对预制管桩内的泥土进行清理，再通过安装空气压缩机实现对预制管桩内壁的清理，保证整体预制管桩的内的泥土可以清理完整，便捷整体的水泥浇筑效果。可以设置定时定长的清理步骤，将支撑架取出或方下，从而保证实际的清理效果和避免储存盒堵塞的问题，支撑架上通过卷扬机的吊运实现放下和提拉，保证可以在较深的预制管桩内进行清理，必要时通过侧向杆的轨道槽实现固定方向的放下或提拉。
17.本实用新型通过伸缩杆的结构，实现不同管径的预制管桩内的安装，侧向杆的上端连接分叉杆，一端与侧向杆固定连接，另一端与主体架相连接。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例1的装置侧视结构图；
20.图2为本实用新型实施例1的支撑架剖视图；
21.图3为本实用新型图2的a部放大图；
22.图4为本实用新型主体架结构图；
23.图5为本实用新型主体架侧视图；
24.图6为本实用新型实施例2的主体架结构图；
25.图7为本实用新型实施例2的主体架侧视图；
26.图8为本实用新型实施例2的支撑架的俯视图。
27.图中：1、主体架；2、支撑架；3、驱动电机；4、螺旋钻头；5、预制管桩；6、空气压缩机；7、高压气管；8、上固定盘；11、移动块；12、第二竖向滑槽；13、卷扬机；14、侧向杆；15、分叉杆；17、伸缩杆；18、滚轮；21、上架体；22、储存盒；23、外筒壳；24、气动管道；25、排气口；26、中心孔；101、第一竖向滑槽；102、定位板；103、第一定位孔；104、第二定位孔；171、固定端；172、伸缩端。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
30.卷扬机13为常见建筑工程中使用的起吊装置，其中连接端安装有吊钩，可以与本实用新型的支撑架2上设置的连接处直接吊接，起到长距离传输的效果。
31.实施例1
32.如图1至图5所示，为本实用新型的一种实施方案，一种双模块预制管桩清孔装置,包括主体架1，主体架1外侧安装有升降机构，升降机构包括支撑架2，支撑架2上安装有驱动电机3和螺旋钻头4，驱动电机3适于驱动螺旋钻头4转动，螺旋钻头4适于将预制管桩5底部泥土向上带动；
33.支撑架2上安装有空气压缩机6，空气压缩机6与支撑架2固定连接，空气压缩机6的输出端适于向下输出气流清理预制管桩5的内壁。
34.支撑架2包括上架体21、储存盒22和位于底部的外筒壳23，外筒壳23的直径小于预制管桩5的管径，外筒壳23的管径大于上架体21的直径，上架体21与储存盒22的直径相同；
35.空气压缩机6的输出端安装有高压气管7，高压气管7远离空气压缩机6的一端安装有上固定盘8，外筒壳23上安装有连接口，上固定盘8与连接孔相连接，上固定盘8为法兰盘状，通过螺栓与连接口可拆卸连接，高压气缸7穿过上固定盘8与连接口内的气动管道24相连接。外筒壳23内设置有气动管道24和排气口25，排气口25适于将空气压缩机6内的气流喷出。
36.上架体21与外筒壳23中间连接处开设有中心孔26，螺旋钻头4的顶部适于穿过中心孔26延伸至储存盒22内，螺旋钻头4适于将钻出的预制管桩5内的泥土取出至储存盒22内，驱动电机3的输出端向下设置并适于在穿过储存盒22并与螺旋钻头4相连接，螺旋钻头4与驱动电机3的输出端同轴旋转，储存盒22的中间设置有中间腔，中间腔与储存盒22内部相分割。
37.主体架1竖直设置，主体架1的背对升降机构的一侧开设有第一竖向滑槽101，第一竖向滑槽101上安装有定位板102，定位板102的一侧适于在第一竖向滑槽101内滑行，定位板102为弯折板，定位板102上开设有第一定位孔103和第二定位孔104，第一竖向滑槽101内开设有与第一定位孔103相适配的锁紧孔，定位板102与锁紧孔适于通过横向螺栓可拆卸连接，第二定位孔104内适于安装竖向螺栓在定位板102上。
38.支撑架2的一端安装有移动块11，主体架1相对支撑架2的一侧设置有第二竖向滑槽12，移动块11适于安装在第二竖向滑槽12内滑行，主体架1上可拆卸安装有卷扬机13，卷扬机13的高度高于移动块11的高度，卷扬机13的输出端适于吊装在移动块11上。
39.首先将主体架1移动至预制管桩5的上端，后通过移动定位板102至底端安装竖向螺栓锁紧，打开空气压缩机6，测试排气口25正常排气，后运转卷扬机13缓慢放下支撑架2使得螺旋钻头4向下旋转工作。
40.实施例2
41.如图6至图8所示，为本实用新型的另一种实施方案，相对于实施例1中的主体架1
竖向设置改为横向设置。如图6所示，主体架1横向设置，主体架1上设置有两组卷扬机13，两组卷扬机13并列设置，卷扬机13与主体架1可拆卸连接，主体架1外安装有侧向杆14，侧向杆14的上端部安装有分叉杆15，分叉杆15的中间与侧向杆14的上端部固定连接，分叉杆15的两端与主体架1固定连接，侧向杆14的中间开设有轨道槽，上架体21的上端与卷扬机13上的吊钩吊接；
42.上架体21的外侧设置有伸缩杆17，伸缩杆17包括固定端171和伸缩端172，固定端171与上架体21固定连接，伸缩端172位于固定端171背对上架体21的一侧，伸缩端172与固定端171上均设置有定位孔适于安装螺栓锁紧，伸缩端172背对固定端171的一侧安装有滚轮18，滚轮18适于安装在轨道槽内并沿轨道槽向下移动。
43.首先将主体架1拼接安装在预制管桩5的上端，主体架1可以采用轻质材料，后安装侧向杆14和分叉杆15，使得侧向杆14竖向设置，随后调节伸缩杆17处的滚轮18使得滚轮18安装在轨道槽内，支撑架2的上端吊接在卷扬机13处的吊钩上便捷运输向下，后采用固定时间叠加或固定长度叠加的方式，将支撑架2取出。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。