一种便于清理污水井淤泥的清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及淤泥清理设备的技术领域，具体为一种便于清理污水井淤泥的清理设备。


背景技术：

2.淤泥清理设备广泛应用于城市污水井淤泥清理工作中，可以方便清理污水井中淤泥且不受淤泥成分的影响，用机械设备来取代之前的人工清掏工作，提高工作效率，避免和减少由于恶劣环境而造成的人身危险，保证了城市排水系统的通畅，但现有的淤泥清理设备在面对厚淤泥粘连在清淤抓斗上时，对于清理设备接下来的工作造成影响，无法更高效的开展清淤过程。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理污水井淤泥的清理设备，具备快速使粘连在清淤抓斗上的淤泥脱落的特点，提高了清淤设备的效率。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理污水井淤泥的清理设备，包括车身，所述车身顶部靠左连接支撑杆，所述支撑杆对称安装有上液压杆和下液压杆，所述上液压杆另一端转动连接上清淤抓斗，所述下液压杆另一端转动连接下清淤抓斗，所述上清淤抓斗与所述下清淤抓斗通过转轴转动连接，所述下清淤抓斗前表面设有刮动组件，所述刮动组件至少有一组，所述刮动组件包括电机、蜗杆、蜗轮、固定块一、固定块二、固定块三、延长杆、刮板和盒体，所述盒体内部焊接所述电机，所述电机输出轴固定连接所述蜗杆，所述盒体内部转动连接所述蜗轮，所述蜗轮前表面固定连接所述固定块一，所述盒体内部轴承连接所述固定块三，所述固定块一与所述固定块三通过所述固定块二转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述固定块三另一端套接所述延长杆，所述延长杆另一端螺纹连接所述刮板。
7.优选的，下清淤抓斗前表面靠边缘处安装有刮动组件，所述刮动组件包括电机、蜗杆、蜗轮、固定块一、固定块二、固定块三、延长杆、刮板和盒体，所述刮动组件至少有一组，所述盒体内部焊接所述电机，所述电机输出轴固定连接所述蜗杆，所述盒体内部转动连接所述蜗轮，所述蜗轮前表面固定连接所述固定块一，所述盒体内部轴承连接所述固定块三，所述固定块一与所述固定块三通过所述固定块二转动连接，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述固定块三另一端套接所述延长杆，所述延长杆另一端螺纹连接所述刮板。
8.通过采用上述方案，当下清淤抓斗工作后内部粘连淤泥时，可启动前表面设有的刮动组件，刮动组件内部电机开始运作，开始带动蜗杆转动，蜗杆啮合带动蜗轮转动，蜗轮带动固定块一转动，固定块一带动固定块二转动，固定块二带动固定块三转动，固定块三带动延长杆以及与延长杆螺纹连接的刮板进行运动，当刮板在下清淤抓斗内部往返刮动时，
使淤泥掉落。
9.优选的，所述刮动组件有四组，两组位于所述上清淤抓斗和所述下清淤抓斗前表面，两组位于所述上清淤抓斗和所述下清淤抓斗后表面。
10.通过采用上述方案，当刮动组件有四组时，两组位于上清淤抓斗和下清淤抓斗前表面，启动电机，使刮板往返刮动上清淤抓斗和下清淤抓斗两内壁，两组位于上清淤抓斗和下清淤抓斗后表面，电机开启后的的刮板刮动位于上清淤抓斗和下清淤抓斗两个内壁，四组同时开启时，刮板刮动上下清淤抓斗前后内壁上的淤泥，使其脱落。
11.优选的，所述刮动组件有四组，两组位于所述上清淤抓斗和所述下清淤抓斗弧形面，两组位于所述上清淤抓斗上表面和所述下清淤抓斗下表面。
12.通过采用上述方案，刮动组件有四组时，两组电机启动，刮板清理上清淤抓斗和下清淤抓斗弧形内壁，同时另外两组启动时，刮板往返运动清理上清淤抓斗上表面和下清淤抓斗下内壁。
13.优选的，所述刮板表面两侧为齿状结构。
14.通过采用上述方案，刮板在往返运动时，两侧的齿状结构会更便捷的刮去淤泥。
15.优选的，所述固定块三与所述延长杆处套接软管。
16.通过采用上述方案，在抓斗在抓取淤泥的过程中，软管能保证污水，泥沙不会渗漏到盒体内部，对内部机构造成损伤。
17.优选的，所述盒体螺栓连接所述上清淤抓斗或所述下清淤抓斗。
18.通过采用上述方案，在电机没电或者不用的情况下，可通过旋转拧松螺栓，把盒体整体拆下，待再次安装时，只需要拧上拧紧螺栓即可。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理污水井淤泥的清理设备，具备以下有益效果：
21.1、该清理污水井淤泥的清理设备，在上下清淤抓斗上安装刮动组件，使设备在出现淤泥粘连在上下清淤抓斗时，通过该组件可以快速使淤泥脱落，提高了淤泥清理设备的效率，避免对后续工作造成影响。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中的a部放大图；
24.图3为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗前表面右视结构示意图；
25.图4为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗后表面右视结构示意图；
26.图5为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗下表面右视结构示意图；
27.图6为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗下表面正视结构示意图；
28.图7为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗弧形面右视结构示意图；
29.图8为本实用新型中刮动组件在下清淤抓斗弧形面正视结构示意图。
30.图中：11、车身；12、支撑杆；13、上液压杆；131、下液压杆；14、上清淤抓斗；15、转轴；16、下清淤抓斗；20、刮动组件；21、电机；22、蜗杆；23、蜗轮；24、固定块一；25、固定块二；26、固定块三；27、延长杆； 28、刮板；29、盒体；31、软管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.第一个实施例
33.3.一种便于清理污水井淤泥的清理设备，包括车身11，所述车身11顶部靠左连接支撑杆12，所述支撑杆12对称安装有上液压杆13和下液压杆131，所述上液压杆13另一端转动连接上清淤抓斗14，所述下液压杆131另一端转动连接下清淤抓斗16，所述上清淤抓斗14与所述下清淤抓斗16通过转轴15 转动连接，所述下清淤抓斗16前表面设有刮动组件20，所述刮动组件20至少有一组，所述刮动组件20包括电机21、蜗杆22、蜗轮23、固定块一24、固定块二25、固定块三26、延长杆27、刮板28和盒体29，所述盒体29内部焊接所述电机21，所述电机21输出轴固定连接所述蜗杆22，所述盒体29 内部转动连接所述蜗轮23，所述蜗轮23前表面固定连接所述固定块一24，所述盒体29内部轴承连接所述固定块三26，所述固定块一24与所述固定块三26通过所述固定块二25转动连接，所述蜗杆22与所述蜗轮23啮合连接，所述固定块三26另一端套接所述延长杆27，所述延长杆27另一端螺纹连接所述刮板28，所述刮动组件20有四组，两组位于所述上清淤抓斗14和所述下清淤抓斗16前表面，两组位于所述上清淤抓斗14和所述下清淤抓斗16后表面。
34.请参阅图1-5
35.当清理设备开始运作时，支撑杆12一侧慢慢向上升，升至与车身11成垂直角，而上液压杆13和下液压杆131控制上清淤抓斗14和下清淤抓斗16 张开，待抓斗慢慢下降至污水井内部，抓取淤泥再上升，待抓斗完全出来后，上清淤抓斗14和下清淤抓斗16在上液压杆13和下液压杆131同时收缩下分离，使内壁的淤泥脱离，但抓斗后内部还粘连部分淤泥，这时可启动前表面设有的刮动组件20，刮动组件20内部电机21开始运作，开始带动蜗杆22转动，蜗杆22啮合带动蜗轮23转动，蜗轮23带动固定块一24转动，固定块一24带动固定块二25转动，固定块二25带动固定块三26转动，固定块三 26带动延长杆27以及与延长杆24螺纹连接的刮板28进行运动，当刮板28 在下清淤抓斗16内部往返刮动时，使淤泥掉落。
36.第二个实施例
37.在第一个实施例上增加改变位置作用不同面的功能。
38.所述刮动组件20有四组，两组位于所述上清淤抓斗14和所述下清淤抓斗16前表面，两组位于所述上清淤抓斗14和所述下清淤抓斗16后表面，所述刮动组件20有四组，两组位于所述上清淤抓斗14和所述下清淤抓斗16弧形面，两组位于所述上清淤抓斗14上表面和所述下清淤抓斗16下表面。所述刮板28表面两侧为齿状结构，所述固定块三26与所述延长杆27处套接软管31，所述盒体29螺栓连接所述上清淤抓斗14或所述下清淤抓斗16，可拆卸。
39.请参阅图1-5
40.当刮动组件20有四组时，两组位于上清淤抓斗14和下清淤抓斗16前表面，启动电机21，使刮板28往返刮动上清淤抓斗14和下清淤抓斗16两内壁，两组位于上清淤抓斗14和下清淤抓斗16后表面，电机21开启后的的刮板28 刮动位于上清淤抓斗14和下清淤抓斗16两个内壁，四组同时开启时，刮板 28刮动上下清淤抓斗前后内壁上的淤泥，使其脱落，又当
刮动组件有四组时，两组电机20启动，刮板28清理上清淤抓斗14和下清淤抓斗16弧形内壁，同时另外两组启动时，刮板28往返运动清理上清淤抓斗14上表面和下清淤抓斗16下内壁，且刮板28运动时，刮板28上的齿状结构会较快使淤泥脱落，在抓斗抓取淤泥的过程中，势必会有污水与细小泥沙，而通过在固定块三26 和延长杆27套接软管31，堵住盒体29与抓斗之间的缝隙，而且还会随着刮板28的摆动，软管31也跟着摆动，当工作完成时，工作人员需取下盒体29 时，直接拧动螺栓，把盒体29拆下来，待再次安装时，直接拧紧螺栓即可。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。