一种市政管道沟槽支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及市政管道沟槽支护结构技术领域，具体为一种市政管道沟槽支护结构。


背景技术：

2.市政管道安装方法分为开槽施工和不开槽施工，开槽施工需要先开挖管沟，为防止基坑坍塌，开挖管沟需根据地质条件、开挖深度、周边环境、地下管线、地下水等情况采取放坡和支护措施，以防止基坑边坡失稳坍塌，提高施工人员在沟槽内施工作业的安全性。
3.但是现有技术中的支护结构不能适应不同宽度的沟槽，从而降低了实用性。
4.为此需要设计一种市政管道沟槽支护结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种市政管道沟槽支护结构，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政管道沟槽支护结构，包括安装筒、两个支撑板和两个安装板，所述安装筒内对称固接有两个安装座，所述安装座上转动安装有螺杆，且安装板与螺杆螺纹连接，两个所述安装板相互靠近的一侧上下端分别固接有限位杆，所述安装筒上开设有与限位杆对应的限位腔，所述安装板的另一侧上下端分别固接有连接杆，两个所述连接杆之间固接有安装杆，所述支撑板上开设有与安装杆对应的滑槽，所述滑槽的前后内壁上分别开设有稳定槽，所述安装杆上固接有与稳定槽对应的稳定块，且滑槽的内壁上开设有卡槽，所述安装杆上设置有与卡槽对应的卡接机构，所述安装筒上设置有转动机构。
7.优选的，所述卡接机构包括固定杆，所述安装杆上开设有滑腔，所述固定杆滑动安装滑腔上，所述固定杆与卡槽对应，且固定杆和滑腔的内壁之间固接有固定弹簧，所述滑腔的顶壁上开设有安装槽，所述安装槽的顶壁上螺纹连接有固定螺栓，所述固定杆上开设有对应槽，所述固定螺栓的底部固接有与对应槽槽口对应的挤压块，且挤压块为圆锥形。
8.优选的，所述转动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固接在螺杆上，且安装筒上转动安装有转杆，所述主动锥齿轮固接在转杆的底部，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述转杆的顶部固接有圆盘，所述圆盘的离心端固接有摇把。
9.优选的，所述限位腔的内壁上开设有限位槽，所述限位杆上固接有与限位槽对应的限位块。
10.优选的，两个所述支撑板相互远离的一端上分别固接有稳定钉。
11.优选的，所述安装筒的底部固接有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)当需要进行支护时，将此装置放置到沟槽上，并将两个支撑板对沟槽的两个内壁接触，接着在安装筒、两个安装板、两个连接杆和两个安装杆的作用下，从而使得两个支
撑板起到了支撑沟槽的作用下，从而防止倾倒，且在稳定块和稳定槽的作用下，提高了支撑的稳定性，且在卡接机构卡接到卡槽上，进一步提高了支撑时的稳定性，同时在转动机构的作用下，从而使得螺杆转动，同时在限位杆的作用下，从而使得安装板移动，从而带动连接杆移动，从而带动安装杆移动，从而调节两个安装杆之间的距离，从而可调节两个支撑板之间的距离，使得此装置能够适应不同宽度的沟槽，当安装管道时，通过卡接机构不在卡接到卡槽上，接着可将两个安装杆拿出来，从而可将安装筒取出，而支撑板不需要拿出来，减小了工作量，接着将管道安装在沟槽上，在将安装筒和安装杆安装到两个支撑板之间，从而继续对沟槽进行支护。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型俯视图；
16.图3为本实用新型侧剖图；
17.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
19.图中：1、安装筒；2、圆盘；3、转杆；4、螺杆；5、安装板；6、安装杆；7、稳定槽；8、滑槽；9、稳定钉；10、支撑板；11、连接杆；12、固定杆；13、把手；14、限位槽；15、限位块；16、主动锥齿轮；17、从动锥齿轮；18、安装座；19、限位杆；20、固定螺栓；21、挤压块；22、固定弹簧；23、滑腔；24、对应槽；25、限位腔；26、稳定块；27、卡槽；28、安装槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种市政管道沟槽支护结构，包括安装筒1、两个支撑板10和两个安装板5，安装筒1内对称固接有两个安装座18，安装座18上转动安装有螺杆4，且安装板5与螺杆4螺纹连接，两个安装板5相互靠近的一侧上下端分别固接有限位杆19，安装筒1上开设有与限位杆19对应的限位腔25，安装板5的另一侧上下端分别固接有连接杆11，两个连接杆11之间固接有安装杆6，支撑板10上开设有与安装杆6对应的滑槽8，滑槽8的前后内壁上分别开设有稳定槽7，安装杆6上固接有与稳定槽7对应的稳定块26，且滑槽8的内壁上开设有卡槽27，安装杆6上设置有与卡槽27对应的卡接机构，安装筒1上设置有转动机构，当需要进行支护时，将此装置放置到沟槽上，并将两个支撑板10对沟槽的两个内壁接触，接着在安装筒1、两个安装板5、两个连接杆11和两个安装杆6的作用下，从而使得两个支撑板10起到了支撑沟槽的作用下，从而防止倾倒，且在稳定块26和稳定槽7的作用下，提高了支撑的稳定性，且在卡接机构卡接到卡槽27上，进一步提高了支撑时的稳定性，同时在转动机构的作用下，从而使得螺杆4转动，同时在限位杆19的作用下，从而使得安装板5移动，从而带动连接杆11移动，从而带动安装杆6移动，从而调节两个安装杆6之间的距离，从而可调节两个支撑板10之间的距离，使得此装置能够适应不同宽度的沟槽，
当安装管道时，通过卡接机构不在卡接到卡槽27上，接着可将两个安装杆6拿出来，从而可将安装筒1取出，而支撑板10不需要拿出来，减小了工作量，接着将管道安装在沟槽上，在将安装筒1和安装杆6安装到两个支撑板10之间，从而继续对沟槽进行支护。
22.卡接机构包括固定杆12，安装杆6上开设有滑腔23，固定杆12滑动安装滑腔23上，固定杆12与卡槽27对应，且固定杆12和滑腔23的内壁之间固接有固定弹簧22，滑腔23的顶壁上开设有安装槽28，安装槽28的顶壁上螺纹连接有固定螺栓20，固定杆12上开设有对应槽24，固定螺栓20的底部固接有与对应槽24槽口对应的挤压块21，且挤压块21为圆锥形，当安装杆6滑动到滑槽8的底壁时，此时固定杆12正好与卡槽27对应，此时在固定弹簧22的作用下，挤压固定杆12卡接到卡槽27上，从而进一步提高了安装杆6支撑的稳定性，当拆卸时，转动固定螺栓20，使得固定螺栓20带动挤压块21下降，当挤压块21与对应槽24的槽口接触时，由于挤压块21为圆锥形，此时挤压块21使得固定杆12向右移动，从而使得固定杆12脱离卡槽27，从而可将安装杆6、安装筒1取出，便于安装管道。
23.转动机构包括主动锥齿轮16和从动锥齿轮17，从动锥齿轮17固接在螺杆4上，且安装筒1上转动安装有转杆3，主动锥齿轮16固接在转杆3的底部，且主动锥齿轮16与从动锥齿轮17啮合，转杆3的顶部固接有圆盘2，圆盘2的离心端固接有摇把，转动摇把，使得圆盘2转动，从而使得转动转杆3，从而使得主动锥齿轮16转动，从而使得从动锥齿轮17转动，从而使得螺杆4转动。
24.限位腔25的内壁上开设有限位槽14，限位杆19上固接有与限位槽14对应的限位块15，限位限位杆19。
25.两个支撑板10相互远离的一端上分别固接有稳定钉9，进一步提高了支撑板10支撑时的稳定性。
26.安装筒1的底部固接有把手13，方便携带。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。