一种房建施工的基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及房建施工技术领域，具体为一种房建施工的基坑支护结构。


背景技术：

2.在当前的房建施工的过程中，需要首先进行基坑的施工，需要工作人员首先在地面上开挖深基坑，然后再由工作人员进入基坑内，进行基坑施工作业，在进行基坑施工作业的过程中，需要在基坑周围进行基坑支护，基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
3.现有技术中的支护方式是通过在基坑壁面上用排桩支护，此类支护只能应对三级支护系数，如果出现支护结构破坏、土体失稳或过大变形对基坑周边环境及地下结构影响很严重，为此，我们提出一种房建施工的基坑支护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种房建施工的基坑支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建施工的基坑支护结构，包括基坑壁和辅助支撑总成，所述基坑壁外侧设置有护板，且护板右侧固定连接有固定销，所述固定销内固定连接有连接块，且连接块右侧固定连接有限位盘，所述限位盘右侧固定连接有限位筒，且限位筒外侧设置有弹簧，所述限位筒内部贯穿连接有筋条，所述筋条中部设置有三个槽盘，且筋条右部设置有收束盘，所述槽盘表面中部开设有对穿孔，且槽盘表面边缘开设有槽口，所述收束盘表面中部开设有通孔，所述筋条右端固定连接有探钻，用于支撑和送料的所述辅助支撑总成设置于护板左侧。
6.进一步的，所述筋条穿过限位筒与限位盘固定连接，且限位筒通过弹簧与筋条弹性连接。
7.进一步的，所述筋条通过对穿孔与从左至右第一、第三个槽盘滑动连接，且筋条通过槽口与从左至右第二个槽盘固定连接，所述筋条通过通孔与收束盘滑动连接。
8.进一步的，所述辅助支撑总成包括撑板、底板、加强板、滑杆、垫板、升降杆、滑竿、支架、滑块、滑槽、传动轴、输送带、传动轮、驱动轮和电机，所述撑板左方固定连接有底板，且撑板中部左侧固定连接有加强板，所述底板上方固定连接有滑杆，所述撑板上方固定连接有垫板，且垫板上方前后两侧对称固定连接有升降杆，所述升降杆上端固定连接有滑竿，所述滑杆上方设置有支架，且支架下方左右两侧对称固定连接有滑块，所述滑块表面开设有滑槽，所述支架左右两端对称嵌合连接有传动轴，且传动轴表面包覆有输送带，所述支架右端传动轴前方固定连接有传动轮，且传动轮左方设置有驱动轮，所述驱动轮左方固定连接有电机。
9.进一步的，所述撑板与护板固定连接，且加强板通过撑板与底板固定连接。
10.进一步的，所述滑竿通过滑槽与滑块滑动连接，且滑杆通过滑槽与滑块转动连接。
11.进一步的，所述驱动轮与传动轮啮合，且传动轴通过传动轮与支架转动连接，所述输送带通过传动轴、传动轮、驱动轮与电机构成传动结构，且电机与支架固定连接。
12.本实用新型提供了一种房建施工的基坑支护结构，具备以下有益效果：该房建施工的基坑支护结构，通过各部分零件之间的配合，使得装置可以加强对基坑的支护，同时也便于向基坑内输送预制件；
13.1、本实用新型通过筋条的设置，使得在安装装置时，可以将探钻插入预先钻好的钻孔中，然后再使用千斤顶，将筋条向外拉动，筋条的中部固定连接的槽盘随之移动，在接触到其他槽盘后停止，由于插入到钻孔内的筋条本身不为绷直状，预应力不足，在通过千斤顶对筋条进行预应力的锁定后，加强了护板对基坑壁的支护，收束盘可以在筋条上滑动从而避免筋条在预应力锁定的前后崩散；
14.2、本实用新型通过升降杆的设置，使得在向基坑中输送预制件时，升降杆可以带动滑竿通过滑槽在滑块内滑动，同时支架通过滑槽在滑杆上转动，从而带动支架的右端进行升降，从而根据基坑上端的位置对支架进行调节，避免预制件无法送达基坑内；
15.3、本实用新型通过电机的设置，使得支架调节完毕后，电机可以通过驱动轮带动传动轮转动，从而通过传动轴带动输送带运转，对预制件进行输送，无需人工对预制件进行搬运，减轻了人力劳动，提升了输送效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的筋条立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、基坑壁；2、护板；3、固定销；4、连接块；5、限位盘；6、限位筒；7、弹簧；8、筋条；9、槽盘；10、收束盘；11、对穿孔；12、槽口；13、通孔；14、探钻；15、辅助支撑总成；1501、撑板；1502、底板；1503、加强板；1504、滑杆；1505、垫板；1506、升降杆；1507、滑竿；1508、支架；1509、滑块；1510、滑槽；1511、传动轴；1512、输送带；1513、传动轮；1514、驱动轮；1515、电机。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种房建施工的基坑支护结构，包括基坑壁1和辅助支撑总成15，基坑壁1外侧设置有护板2，且护板2右侧固定连接有固定销3，固定销3内固定连接有连接块4，且连接块4右侧固定连接有限位盘5，限位盘5右侧固定连接有限位筒6，且限位筒6外侧设置有弹簧7，限位筒6内部贯穿连接有筋条8，筋条8中部设置有三个槽盘9，且筋条8右部设置有收束盘10，槽盘9表面中部开设有对穿孔11，且槽盘9表面边缘开设有槽口12，收束盘10表面中部开设有通孔13，筋条8右端固定连接有探钻14，用于支撑和送料的辅助支撑总成15设置于护板2左侧，筋条8穿过限位筒6与限位盘5固定连接，且限位筒6通过弹簧7与筋条8弹性连接，筋条8通过对穿孔11与从左至右第一、第三个槽盘9滑动连接，且筋条8通过槽口12与从左至右第二个槽盘9固定连接，筋条8通过通孔13与收束盘10滑动连接，在安装装置时，可以将探钻14插入预先钻好的钻孔中，然后再使用千斤顶，将筋条8向外拉动，筋条8的中部固定连接的槽盘9随之移动，在接触到其他槽盘9后停止，由于插入到钻孔内的筋条8
本身不为绷直状，预应力不足，在通过千斤顶对筋条8进行预应力的锁定后，加强了护板2对基坑壁1的支护，收束盘10可以在筋条8上滑动从而避免筋条8在预应力锁定的前后崩散。
21.如图1和图3所示，辅助支撑总成15包括撑板1501、底板1502、加强板1503、滑杆1504、垫板1505、升降杆1506、滑竿1507、支架1508、滑块1509、滑槽1510、传动轴1511、输送带1512、传动轮1513、驱动轮1514和电机1515，撑板1501左方固定连接有底板1502，且撑板1501中部左侧固定连接有加强板1503，底板1502上方固定连接有滑杆1504，撑板1501上方固定连接有垫板1505，且垫板1505上方前后两侧对称固定连接有升降杆1506，升降杆1506上端固定连接有滑竿1507，滑杆1504上方设置有支架1508，且支架1508下方左右两侧对称固定连接有滑块1509，滑块1509表面开设有滑槽1510，撑板1501与护板2固定连接，且加强板1503通过撑板1501与底板1502固定连接，滑竿1507通过滑槽1510与滑块1509滑动连接，且滑杆1504通过滑槽1510与滑块1509转动连接，通过升降杆1506的设置，使得在向基坑中输送预制件时，升降杆1506可以带动滑竿1507通过滑槽1510在滑块1509内滑动，同时支架1508通过滑槽1510在滑杆1504上转动，从而带动支架1508的右端进行升降，从而根据基坑上端的位置对支架1508进行调节，避免预制件无法送达基坑内。
22.如图1和图3所示，支架1508左右两端对称嵌合连接有传动轴1511，且传动轴1511表面包覆有输送带1512，支架1508右端传动轴1511前方固定连接有传动轮1513，且传动轮1513左方设置有驱动轮1514，驱动轮1514左方固定连接有电机1515，驱动轮1514与传动轮1513啮合，且传动轴1511通过传动轮1513与支架1508转动连接，输送带1512通过传动轴1511、传动轮1513、驱动轮1514与电机1515构成传动结构，且电机1515与支架1508固定连接，通过电机1515的设置，使得支架1508调节完毕后，电机1515可以通过驱动轮1514带动传动轮1513转动，从而通过传动轴1511带动输送带1512运转，对预制件进行输送，无需人工对预制件进行搬运，减轻了人力劳动，提升了输送效率。
23.综上，该房建施工的基坑支护结构，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，在安装装置时，将探钻14插入预先钻好的钻孔中，然后再使用千斤顶，将筋条8向外拉动，筋条8的中部固定连接的槽盘9随之移动，在接触到其他槽盘9后停止，由于插入到钻孔内的筋条8本身不为绷直状，预应力不足，在通过千斤顶对筋条8进行预应力的锁定后，加强了护板2对基坑壁1的支护，收束盘10可以在筋条8上滑动从而避免筋条8在预应力锁定的前后崩散，在向基坑中输送预制件时，升降杆1506可以带动滑竿1507通过滑槽1510在滑块1509内滑动，同时支架1508通过滑槽1510在滑杆1504上转动，从而带动支架1508的右端进行升降，从而根据基坑上端的位置对支架1508进行调节，避免预制件无法送达基坑内，然后启动电机1515，电机1515可以通过驱动轮1514带动传动轮1513转动，从而通过传动轴1511带动输送带1512运转，对预制件进行输送，无需人工对预制件进行搬运，减轻了人力劳动，提升了输送效率。