用于狭小空间施工的灌注桩的制作方法

1.本实用新型属于灌注桩技术领域，更具体地说，是涉及一种用于狭小空间施工的灌注桩。


背景技术：

2.灌注桩是指在所设计的桩位上开孔，其截面一般呈圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼、灌注混凝土而成，由于具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，灌注桩在施工中得到较为广泛的应用。根据成孔工艺不同，灌注桩分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩，灌注桩按其成孔方法不同分为钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩和爆扩灌注桩等。
3.随着城市地下交通的快速发展，对于在地下受限或狭小空间内施工的灌注桩，如通过现有机械装备不容易施工的空间内施工灌注桩，尤其是安放钢筋笼这一工序，传统的大型钻孔机械在狭小空间内无法进行大直径桩基施工，此时只能采用小型钻机进行施工，而灌注桩的钢筋笼和混凝土施工，由于施工空间受限，不可将较长钢筋笼下放至钻孔内，则使用多段较短的钢筋笼，在施工中不易操作，而且多段钢筋笼之间连接也不稳定，这样会增加施工成本和施工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于狭小空间施工的灌注桩，旨在实现降低在狭小空间内制作灌注桩的操作难度，易于施工并提高多段钢筋笼之间连接稳定性的技术效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于狭小空间施工的灌注桩，包括置于桩孔内的桩身和形成于所述桩身上端的桩头，所述桩身为多组两种不同外径的钢筋笼和多组两种不同外径的连接套筒组合拼接制成，多组两种不同外径的所述钢筋笼沿桩孔高度方向同轴依次交替设置，多组两种不同外径的所述连接套筒沿桩孔高度方向同轴依次交替设置于多组相邻两种不同外径所述钢筋笼连接处，以适于承托其上方的所述钢筋笼，所述桩身和所述桩头内均填充有自密实混凝土。
6.在一种可能的实现方式中，所述钢筋笼包括依次交替同轴设置的多组第一钢筋笼和多组第二钢筋笼，相邻所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼之间通过一组所述连接套筒连接，相邻两组所述连接套筒的外径不同，所述第二钢筋笼外径小于所述第一钢筋笼外径。
7.在一种可能的实现方式中，所述连接套筒包括依次交替同轴设置的多组第一连接套筒和多组第二连接套筒，所述第一连接套筒罩扣在所述第一钢筋笼上端且适于承托其上端的所述第二钢筋笼，所述第二连接套筒罩扣在所述第二钢筋笼上端且适于承托其上端的所述第一钢筋笼，所述第二连接套筒外径小于所述第一连接套筒外径。
8.在一种可能的实现方式中，灌注桩还包括多组两种不同外径的第一延长套筒和第二延长套筒，所述第一延长套筒套接在所述第一钢筋笼上端，所述第二延长套筒套接在所
述第二钢筋笼上端且外径小于所述第一钢筋笼外径，所述第一连接套筒套接于所述第一延长套筒上端，所述第二连接套筒套接于所述第二延长套筒上端。
9.在一种可能的实现方式中，所述第一延长套筒和所述第二延长套筒均包括压接部和连接筒，压接部适于同轴套接在所述第一钢筋笼上端或所述第二钢筋笼上端；连接筒同轴固结于所述压接部上端，所述第一连接套筒或所述第二连接套筒套接于所述连接筒上。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一连接套筒包括罩体和多组锁紧件，罩体罩扣在所述第一钢筋笼上端，外端与所述第一钢筋笼外壁卡接限位，适于承托所述第二钢筋笼，所述第二钢筋笼置于所述罩体上端的位置可移动调节；多组锁紧件均布连接于所述罩体底部且置于所述第一钢筋笼内侧，均适于沿桩孔径向推顶抵接所述第一钢筋笼内壁并固定所述罩体。
11.在一种可能的实现方式中，所述罩体上端具有呈圆环形的滑槽，所述滑槽与所述罩体同轴，所述第二钢筋笼底端抵接滑移在所述滑槽内并可被所述滑槽限位。
12.在一种可能的实现方式中，所述罩体上端均布设有多组沿桩孔径向推顶的抵紧件，多组所述抵紧件均适于推顶抵接所述第二钢筋笼外壁并锁紧所述第二钢筋笼至所述滑槽内。
13.在一种可能的实现方式中，所述罩体底部且位于所述第一钢筋笼内侧设有调节槽，所述调节槽两侧均转动连接有丝杠且所述丝杠一端伸出所述罩体内端，所述丝杠长度方向沿桩孔径向，所述丝杠上螺接有丝杠母，所述丝杠母在所述调节槽内移动，所述丝杠母外侧螺接有顶丝，所述顶丝适于沿桩孔径向推顶抵接所述第一钢筋笼内壁，以锁紧所述罩体至所述第一钢筋笼上。
14.在一种可能的实现方式中，在桩孔高度方向上所述第一连接套筒截面形状与所述第二连接套筒截面结构相反，所述第二连接套筒上的所述锁紧件置于所述第二钢筋笼外侧，所述第二连接套筒内端与第二钢筋笼内壁卡接限位，且所述锁紧件用于推顶抵接所述第二钢筋笼外壁并固定所述罩体。
15.本实用新型提供的用于狭小空间施工的灌注桩的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型用于狭小空间施工的灌注桩包括桩身和桩头，桩身为多组两种不同外径的钢筋笼和多组两种不同外径的连接套筒组合拼接制成，多组两种钢筋笼沿桩孔高度方向同轴依次交替设置，多组两种不同外径连接套筒沿桩孔高度方向同轴依次交替设置于多组相邻两种钢筋笼连接处，连接套筒用于承托其上方钢筋笼，桩身和桩头内均填充有自密实混凝土，将长度小于狭小空间高度的钢筋笼下放至桩孔内，配合自密实混凝土施工，具有钢筋笼连接稳定可靠，易于在狭小空间内施工，不受场地限制，不会增加施工成本和难度的技术效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的用于狭小空间施工的灌注桩的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的用于狭小空间施工的灌注桩的其中一部分桩身结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的用于狭小空间施工的灌注桩的其中另一部分桩身结构示意图；
20.图4为图2中的a处放大图；
21.图5为图3中的第一钢筋笼和第二钢筋笼连接结构示意图(与图4中的连接结构或形状相反)；
22.图6为图4中的另一实施例提供的连接结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的用于狭小空间施工的灌注桩的第一连接套筒或第二连接套筒俯视图(内部的虚线表示钢筋笼)；
24.图8为本实用新型实施例提供的用于狭小空间施工的灌注桩的第一钢筋笼或第二钢筋笼部分立体结构示意图(上下端分别为套筒)。
25.附图标记说明：
26.1、桩身；2、桩头；3、第一钢筋笼；4、第二钢筋笼；5、第一连接套筒；51、罩体；52、锁紧件；53、滑槽；54、抵紧件；55、调节槽；56、丝杠；57、丝杠母；58、顶丝；59、顶块；6、第二连接套筒；7、第一延长套筒；71、压接部；72、连接筒；8、第二延长套筒；9、套筒；10、保护垫块。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1至图7，现对本实用新型提供的用于狭小空间施工的灌注桩进行说明。所述用于狭小空间施工的灌注桩，包括置于桩孔内的桩身1和形成于桩身1上端的桩头2，桩身1为多组两种不同外径的钢筋笼和多组两种不同外径的连接套筒组合拼接制成，多组两种不同外径的钢筋笼沿桩孔高度方向同轴依次交替设置，多组两种不同外径的连接套筒沿桩孔高度方向同轴依次交替设置于多组相邻两种不同外径钢筋笼连接处，以适于承托其上方的钢筋笼，桩身1和桩头2内均填充有自密实混凝土。
29.本实用新型中所说的狭小空间是指钢筋笼不方便向桩孔内吊装时所处的空间，即在该狭小空间内通过使用本实用新型就可以完成对钢筋笼向桩孔内吊装等施工作业。而在该狭小空间内是可以方便钻孔机钻孔或打孔作业的，即不会影响打孔作业，也不会影响自密实混凝土的浇筑等作业。
30.本实用新型提供的用于狭小空间施工的灌注桩，与现有技术相比，本实用新型用于狭小空间施工的灌注桩包括桩身1和桩头2，桩身1为多组两种不同外径的钢筋笼和多组两种不同外径的连接套筒组合连接制成，多组两种钢筋笼沿桩孔高度方向同轴依次交替设置，多组两种不同外径连接套筒沿桩孔高度方向同轴依次交替设置于多组相邻两种钢筋笼连接处，连接套筒用于承托其上方钢筋笼，桩身1和桩头2内均填充有自密实混凝土，将长度小于狭小空间高度的钢筋笼下放至桩孔内，配合自密实混凝土施工，具有钢筋笼连接稳定可靠，易于在狭小空间内施工，不受场地限制，不会增加施工成本和难度的技术效果。
31.无论桩孔的深度有多深，该钢筋笼都可以根据桩孔深度的变化，相应的选择足够
数量的钢筋笼和连接套筒，相互拼接后可形成本实用新型的灌注桩。通常情况下多组钢筋笼的高度是相同的，多组连接套筒的高度也是相同的，减少制作和加工成本，也便于施工和深度控制。桩头2可为一种呈倒圆台型的结构件，在制作时晚于桩身1的制作，一般为露出地面，其高度受施工控制。另外也可不设置桩头2。在钢筋笼的外壁上均匀间隔设有多个保护垫块10，通过保护垫块10可以对桩孔的内壁进行保护，避免被钢筋笼破坏，确保混凝土在桩孔内顺利灌注。
32.在一些实施例中，请参阅图1至图7，钢筋笼包括依次交替同轴设置的多组第一钢筋笼3和多组第二钢筋笼4，相邻第一钢筋笼3和第二钢筋笼4之间通过一组连接套筒连接，相邻两组连接套筒的外径不同，第二钢筋笼4外径小于第一钢筋笼3外径。本实施例中为了减少制作成本，只设置两种不同外径钢筋笼和连接套筒，连接套筒的作用是连接第一钢筋笼3和第二钢筋笼4，还有是支撑或承托紧邻其上端的钢筋笼，且该上端的钢筋笼不会自由移位，且受限在连接套筒上端。
33.具体的，两种钢筋笼的结构相同，两种连接套筒的结构也相同，唯一区别就是直径(外径)不同，这样便于加工制作和后期施工。
34.这两种钢筋笼的外径之差很小，从图4-图5的截面图上看，是处于一种相互错位的状态，即该种状态能够使两种钢筋笼在竖向上相互通过连接套筒支撑并连接。在特殊情况下，也可以设置多组一种相同(同种)外径的钢筋笼，此时也可以使用一种相同外径(同种)的连接套筒进行连接和支撑承托。多组钢筋笼和多组连接套筒的高度可相同(一般为相同)，也可不同，在实际操作中要根据实际的桩孔深度，对应选取合适高度的钢筋笼和连接套筒，以便后期组合拼接或连接等。
35.多种两种不同外径的钢筋笼是指安装在桩孔内的两种不同外径的钢筋笼，而且每种钢筋笼的数量可为一组或多组，要根据桩孔的深度或直径等参数，沿着桩孔高度方向从下至上依次设置，即先设置第一钢筋笼3(第二钢筋笼4)后在其上方设置第二钢筋笼4(第一钢筋笼3)，这两种钢筋笼依次交替设置。对于两种不同外径的连接套筒，也是沿桩孔高度方向从下至上依次设置，连接套筒设置在第一钢筋笼3和第二钢筋笼4之间，对于较大外径的连接套筒适配连接于较大直径钢筋笼，较小外径连接套筒适配连接于较小直径钢筋笼，多组钢筋笼和多组连接套筒连接后共同组合形成整体的“钢筋笼”，即是灌注桩在普通作业施工中经常使用的钢筋笼，最后用自密实混凝土浇筑至该整体钢筋笼内或桩孔内，混凝土凝结并与钢筋笼组合连接形成本实用新型的灌注桩。
36.为了实现通过连接套筒能对钢筋笼进行限位和固定，在一些实施例中，请参阅图1至图7，连接套筒包括依次交替同轴设置的多组第一连接套筒5和多组第二连接套筒6，第一连接套筒5罩扣在第一钢筋笼3上端且适于承托其上端的第二钢筋笼4，第二连接套筒6罩扣在第二钢筋笼4上端且适于承托其上端的第一钢筋笼3，第二连接套筒6外径小于第一连接套筒5外径。可理解为第一连接套筒5和第二连接套筒6为其上端的钢筋笼提供了一个支撑平台，而且能对钢筋笼的位置进行限位。
37.在一些实施例中，请参阅图1至图7，灌注桩还包括多组两种不同外径的第一延长套筒7和第二延长套筒8，第一延长套筒7套接在第一钢筋笼3上端，第二延长套筒8套接在第二钢筋笼4上端且外径小于第一钢筋笼3外径，第一连接套筒5套接于第一延长套筒7上端，第二连接套筒6套接于第二延长套筒8上端。图4中是第一连接套筒5套接在第一延长套筒7
上，相应的第二连接套筒6套接在第二延长套筒8上，也可以如图8中的将第一连接套筒5或第二连接套筒6套接在钢筋笼上端的套筒9上。以上两种延长套筒的高度很低，不必设置很高，只要能起到与连接套筒的连接即可。
38.具体的，当使用第一延长套筒7或第二延长套筒8时，可直接套接在钢筋笼上端的套筒9上，也可以不使用该延长套筒，该延长套筒起到了对整体的钢筋笼的高度调节的作用，即当钢筋笼的总高度不满足施工要求时，此时可合理选用合适数量的延长套筒，进而延长总高度。一组钢筋笼上端只设置一组延长套筒，而且延长套筒与钢筋笼连接后，其下端可以卡接固定在钢筋笼上端，为一种可拆卸连接方式，连接稳定性强，在后期浇筑混凝土时不受影响。另外，延长套筒也起到了支撑的作用，沿其高度方向的安装和拆卸可实现快速装拆。
39.在一些实施例中，请参阅图1至图7，第一延长套筒7和第二延长套筒8均包括压接部71和连接筒72，压接部71适于同轴套接在第一钢筋笼3上端或第二钢筋笼4上端；连接筒72同轴固结于压接部71上端，第一连接套筒5或第二连接套筒6套接于连接筒72上。压接部71的纵向截面的一侧呈门型，门型的内侧两侧面宽度略大于钢筋笼上的套筒9或延长套筒的壁厚，即压接部71可以顺利插拔，连接后保持稳定，实现快速顺利安装拆卸。
40.在一些实施例中，请参阅图1至图7，第一连接套筒5包括罩体51和多组锁紧件52，罩体51罩扣在第一钢筋笼3上端，外端与第一钢筋笼3外壁卡接限位，适于承托第二钢筋笼4，第二钢筋笼4置于罩体51上端的位置可移动调节；多组锁紧件52均布连接于罩体51底部且置于第一钢筋笼3内侧，均适于沿桩孔径向推顶抵接第一钢筋笼3内壁并固定罩体51。当将第一连接套筒5安装于第一钢筋笼3上端后，通过操作多组锁紧件52，可将罩体51锁紧固定在第一钢筋笼3上端，固定后再次安装位于上方的第二钢筋笼4，再在第二钢筋笼4上端安装第二连接套筒6，再在第二连接套筒6上安装第一钢筋笼3，这样如此循环安装，最终可实现整体的钢筋笼安装制作并成型。
41.第一连接套筒5的罩体51的沿高度方向上的截面呈门字型，第二连接套筒6的罩体51的沿高度方向上的截面呈π字型。
42.在一些实施例中，请参阅图1至图7，罩体51上端具有呈圆环形的滑槽53，滑槽53与罩体51同轴设置，第二钢筋笼4底端抵接滑移在滑槽53内并可被滑槽53的两侧限位。滑槽53的纵向截面呈u型，第二钢筋笼4下端的壁厚小于滑槽53的宽度，第二钢筋笼4只能是在滑槽53内滑动移位，而不能跑出滑槽53，滑槽53的作用是可以在一定范围内限位第二钢筋笼4移动，给第二钢筋笼4提供了移动范围，当第二钢筋笼4移动后或位置调节后，也不会影响后期混凝土浇筑效果。当钢筋笼下端在滑槽53内滑动时，也可理解为钢筋笼下端的套筒9在滑槽53内滑动。
43.为了限制第二钢筋笼4移动，在一些实施例中，请参阅图1至图7，罩体51上端均布设有多组沿桩孔径向推顶的抵紧件54，多组抵紧件54均适于推顶抵接第二钢筋笼4外壁并锁紧第二钢筋笼4至滑槽53内。该抵紧件54相当于是一种起推顶作用的螺栓，旋拧后可沿径向推顶第二钢筋笼4，使用多个抵紧件54时可将第二钢筋笼4限位在滑槽53内。
44.在一些实施例中，请参阅图1至图7，罩体51底部且位于第一钢筋笼3内侧设有调节槽55，调节槽55两侧均转动连接有丝杠56且丝杠56一端伸出罩体51内端，丝杠56长度方向沿桩孔径向，丝杠56上螺接有丝杠母57，丝杠母57在调节槽55内移动，丝杠母57外侧螺接有
顶丝58，顶丝58适于沿桩孔径向推顶抵接第一钢筋笼3内壁，以锁紧罩体51至第一钢筋笼3上。通过旋拧丝杠56的伸出端，丝杠56旋转后驱动丝杠母57移动，丝杠母57移动后顶丝58对第一钢筋笼3内壁推顶的范围得到调节，这样便于适用于多种不同内径的钢筋笼的推顶限位。另外，通过旋拧顶丝58也可以调节，即实现了两种方式的调节或控制，调节方便，控制灵活。
45.具体的，在顶丝58的内端设有顶块59，本实施例中截面呈直角梯形，顶块59与钢筋笼(或钢筋笼上端的套筒9，或延长套筒的内壁)接触推顶，并将罩体51限位固定在钢筋笼上，只有当将连接套筒固定好以后，其上方的钢筋笼才能保证有足够的稳定性，进而提高整体的钢筋笼的连接强度和连接稳定性。在顶块59的推顶侧上连接有防滑垫(在图中未示出)。
46.在一些实施例中，请参阅图1至图7，在桩孔高度方向上第一连接套筒5截面形状与第二连接套筒6截面结构相反，第二连接套筒6上的锁紧件52置于第二钢筋笼4外侧，第二连接套筒6内端与第二钢筋笼4内壁卡接限位，且锁紧件52用于推顶抵接第二钢筋笼4外壁并固定罩体51。第二连接套筒6上的滑槽53，提供了给第一钢筋笼3有一定的滑移范围，使第一钢筋笼3可以在微小范围内调节位置，调节后可使用其上的锁紧件52锁紧固定即可。在高度方向上，第二连接套筒6的结构与第一连接套筒5的结构对称设置，在图中上看，两种结构的形状是相反的。
47.如图8所示，考虑到第一连接套筒5和第二连接套筒6不容易与其对应的钢筋笼连接，则在第一钢筋笼3和第二钢筋笼4的上端和下端均设置有套筒9，即保证上端和下端均为非镂空结构，即能够实现与第一连接套筒5和第二连接套筒6的连接，且能保证连接稳定，不影响使用效果。要注意，在本文中，当指出钢筋笼时，可代表第一钢筋笼3和第二钢筋笼4；当指出连接套筒时，可代表第一连接套筒5和第二连接套筒6；当指出延长套筒时，可代表第一延长套筒7或第二延长套筒8。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。