一种重型钢结构厂房H型钢柱杯口基础安装结构的制作方法

一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构。


背景技术：

2.随着社会发展，建筑技术的不断更新，人们节能减排意识的不断提高，对建筑工程在感观性、实用性、适宜性、经济性等方面也提出了更高的要求。由于钢结构具有建材强度高、结构面积小、抗震性能力好、自重轻、造型美观、内部空间利用率高等优点，近年来被广泛应用于工业厂房、高层建筑、钢与混凝土结构及桥梁结构的建设中，得到快速的发展和广泛的应用。
3.重型钢柱承插式杯口基础，由于其具有成型后强度高、操作简单等优点，在近些年得到了极大的应用，市面上现有的多数设计单位大多均采用钢楔与缆风绳作为钢柱的临时固定物，但是钢楔的制作成本比较高，实际现场的安装难度也偏大，因此具体应用起来费工又费时，对整个施工项目产生了不利的影响，故不能很好的满足重型钢柱的施工要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，以解决以上缺陷。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，包括型钢、槽板、撑筋、杯口基础，所述型钢为h形，所述型钢由两块翼板和一块中间板构成，h形所述的型钢中两块翼板的内侧均匀设有若干个侧加强柱，所述型钢设置在杯口基础内，所述槽板包括型边槽板、长边槽板，所述型边槽板横向焊接在h形的型钢中两块翼板的侧面上，且所述型边槽板的长度大于杯口基础杯口的内径长度，所述长边槽板焊接在翼板的端面上，所述翼板中处于杯口基础内部的部分侧壁上均匀横向焊接有若干个型边撑筋，所述翼板中处于杯口基础内部的部分端面上均匀横向焊接有若干个长边撑筋。
7.优选的，所述型钢的底部设有底板，所述底板上设有一根垂直于底板的底加强柱，所述底加强柱的顶端设有一个截面圆直径大于底加强柱本体截面圆直径的盘状板体。
8.优选的，所述侧加强柱包括圆柱形的柱体和盘状的顶板，所述顶板的截面圆直径大于柱体的截面圆直径。
9.优选的，所述槽板的横截面形状为凵形。
10.优选的，所述杯口基础的顶端在型边槽板的旁边设有若干根型边固定筋，所述杯口基础的顶端在长边槽板的旁边设有若干根长边固定筋，所述型边固定筋的侧壁和长边固定筋的侧壁分别与型边槽板的侧壁和长边槽板的侧壁焊接固定，所述型边固定筋和长边固定筋的尾部均浇筑在杯口基础的杯体中。
11.优选的，所述型钢中两块翼板的侧面上均设有型边斜拉筋，所述型钢中两块翼板
的端面上设有长边斜拉筋，所述型边斜拉筋和长边斜拉筋的一端焊接在型钢上，所述型边斜拉筋和长边斜拉筋的另一端浇筑在杯口基础的杯体中。
12.优选的，所述型边撑筋和长边撑筋相互接触且焊接，所述型边撑筋和长边撑筋的一个端面与杯口基础的杯口内壁相互接触。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，与传统工法相比，极大地缩短了重型钢结构厂房钢柱安装的施工工期，降低了成本投入，在型钢钢柱上设置了侧加强柱和底加强柱，可以有效提高型钢钢柱在安装过程中与杯口基础的有效接触面积，从而确保能对重型钢结构钢柱形成稳定有效的支撑，在型钢与杯口基础内壁之间增加了型边撑筋和长边撑筋，还可以提高型钢的定位精度，整体上具有结构简单、操作便捷、成本投入低、施工效率高、适用范围广等特点，有着非常高的实用性和推广意义。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本实用新型的结构示意图；
17.图2：本实用新型的底加强柱结构示意图；
18.图3：本实用新型的侧视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例中需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，本实用新型实施例中还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
22.如图1-3所示，一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，包括型钢1、槽板、撑筋、杯口基础6，型钢1为h形，型钢1由两块翼板和一块中间板构成，h形的型钢1中两块翼板的内侧均匀设有若干个侧加强柱8，侧加强柱8包括圆柱形的柱体和盘状的顶板，顶板的截面圆直径大于柱体的截面圆直径，型钢1的底部设有底板11，底板11上设有一根垂直于底
板11的底加强柱9，底加强柱9的顶端设有一个截面圆直径大于底加强柱9本体截面圆直径的盘状板体，型钢1设置在杯口基础6内，当向杯口基础6内浇筑混凝土水泥时，侧加强柱8和底加强柱9均会被浇筑在水泥中，加大了型钢1和水泥的有效接触面积，从而对型钢1形成稳定有效的固定。
23.槽板包括型边槽板2、长边槽板3，型边槽板2横向焊接在h形的型钢1中两块翼板的侧面上，且型边槽板2的长度大于杯口基础6杯口的内径长度，长边槽板3焊接在翼板的端面上，槽板可以帮助完成型钢1的固定过程，槽板的横截面形状为凵形，可以提高固定稳定性，杯口基础6的顶端在型边槽板2的旁边设有若干根型边固定筋21，杯口基础6的顶端在长边槽板3的旁边设有若干根长边固定筋31，型边固定筋21的侧壁和长边固定筋31的侧壁分别与型边槽板2的侧壁和长边槽板3的侧壁焊接固定，型边固定筋21和长边固定筋31的尾部均浇筑在杯口基础6的杯体中，固定筋可以防止槽板的相对位置因风力等其他因素发生改变，从而影响到型钢1最终的定位精度。
24.翼板中处于杯口基础6内部的部分侧壁上均匀横向焊接有若干个型边撑筋71，翼板中处于杯口基础6内部的部分端面上均匀横向焊接有若干个长边撑筋72，型边撑筋71和长边撑筋72相互接触且焊接，型边撑筋71和长边撑筋72的一个端面与杯口基础6的杯口内壁相互接触，当型钢1放入到杯口基础6的杯口中时，型边撑筋71和长边撑筋72可以实现型钢1的位置粗固定效用。
25.型钢1中两块翼板的侧面上均设有型边斜拉筋4，型钢1中两块翼板的端面上设有长边斜拉筋5，型边斜拉筋4和长边斜拉筋5的一端焊接在型钢1上，型边斜拉筋4和长边斜拉筋5的另一端浇筑在杯口基础6的杯体中，用来完成型钢1的辅助固定。
26.本实用新型一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，在实际使用过程中，先将型边撑筋71、长边撑筋72、侧加强柱8、底加强柱9按图示装配焊接到型钢1上，然后在杯口基础6的顶面弹出两条定位十字线，再用手枪钻在十字线的边缘开出若干个深10cm的孔口，再放入长30cm的固定筋，采用焊接的方式将固定筋与槽板连接，形成“l”型，具体安装时，应先固定型边槽板2，并将型边固定筋21与型边槽板2焊接固定，完成型边槽板2的固定过程，待型钢1吊装进入杯口后，再安装长边槽板3，再将长边槽板3与长边固定筋31焊接固定。使杯口基础6中的型钢1与槽板形成整体，必要时可安装型边斜拉筋4和长边斜拉筋5，再逐层填筑水泥，当水泥凝固后，再拆除槽板、固定筋和斜拉筋。
27.本实用新型一种重型钢结构厂房h型钢柱杯口基础安装结构，与传统工法相比，极大地缩短了重型钢结构厂房钢柱安装的施工工期，降低了成本投入，在型钢钢柱上设置了侧加强柱和底加强柱，可以有效提高型钢钢柱在安装过程中与杯口基础的有效接触面积，从而确保能对重型钢结构钢柱形成稳定有效的支撑，在型钢与杯口基础内壁之间增加了型边撑筋和长边撑筋，还可以提高型钢的定位精度，整体上具有结构简单、操作便捷、成本投入低、施工效率高、适用范围广等特点，有着非常高的实用性和推广意义。
28.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。