一种咬合桩套筒的制作方法

1.本实用新型涉及套筒设备技术领域，尤其涉及一种咬合桩套筒。


背景技术：

2.基坑工程是保证基坑施工、主体地下结构安全的主要作业，基坑支护是进一步对基坑侧壁和周边环境达到支挡、加固和保护效果的工作。城市敏感区域大多为自然保护区、风景名胜区、基本农田保护区，而在城市敏感区域进行基坑作业时，基坑支护工作就尤为重要。
3.基坑支护的各类形式里对于排桩支护的全套筒钻孔咬合桩的设置，常采用套筒桩机下放套筒至地层中的方法，完成咬合桩的初期浇筑。其中全套筒配合施工在城市的工程费桩，地下障碍的清理等其他项目中均有应用。由此，套筒便是全套筒配合的施工工艺中最重要的组成部分。
4.在使用全套筒进行咬合桩的施工时，常常会伴随漏水情况的出现，而针对于城市敏感区域的施工工作，由于地下水压随深度的增加而愈发变大，其漏水情况也随之频出，对于该区域的影响或是不可修复的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种咬合桩套筒，在正常完成咬合桩施工的基础上，实现套筒的优化连接及防水止水。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型所提供的一种咬合桩套筒，其中包括套筒主体，该套筒主体的一端设置有环形凹槽，另一端设置有环形凸台，一个该套筒主体的该环形凸台能够插装于另一个该套筒主体的该环形凹槽中；环形垫圈，设置于该环形凹槽的槽底，该环形凸台能够抵靠于该环形凹槽中该环形垫圈；紧固件，被配置为紧固连接相插接的两个该套筒主体；缓冲件，两个该套筒主体相插接时，该缓冲件夹装于该环形凸台的底部台阶面与该环形凹槽的槽口之间；防护件，两个该套筒主体相插接时，该防护件夹设于该环形凸台的侧壁面与该环形凹槽的槽壁之间；紧固配件，两个该套筒主体相插接时，该紧固配件设置于该环形凸台的侧壁面与该环形凹槽的槽壁之间，套设于该紧固件的外侧；密封件，两个该套筒主体相插接时，该密封件绕设于该紧固件的外侧；护盖，该护盖连接于该套筒主体的外壁，封盖该紧固孔。
8.作为可选地，其中还包括定位凸头和定位凹槽，该定位凸头和该定位凹槽分别设置于该套筒主体的两端。
9.作为可选地，其中两个该套筒主体相插接时，一个该套筒主体上的该定位凸头卡接于另一个该套筒主体的该定位凹槽中，相卡接的该定位凸头和该定位凹槽限位相插接的两个该套筒主体的相对转动。
10.作为可选地，其中该套筒主体的内壁或外壁上设置有连通于该环形凹槽的紧固孔，该环形凸台上设置通孔，该紧固件穿设于该紧固孔和该通孔中。
11.作为可选地，其中该紧固孔设置于该套筒主体的外壁上，该套筒主体的内壁上设置有连通于该环形凹槽的容置孔，该紧固件依次穿设于该紧固孔、该通孔和该容置孔中。
12.作为可选地，其中该紧固件为螺栓，该紧固孔为沉头孔。
13.作为可选地，其中两个该套筒主体相插接时，该密封件绕设在该螺栓尾部，设置于该容置孔中。
14.作为可选地，其中该缓冲件分为第一缓冲件和第二缓冲件，分别设置在该环形凸台的两个底部台阶面上。
15.作为可选地，其中该第一缓冲件与该第二缓冲件为橡胶垫。
16.作为可选地，其中该防护件与该密封件为带形结构。
17.本实用新型的有益效果：两个套筒主体相插接时，凹凸插接的形式增加了水的通路，由此达到减少水流通过的效果。设置于环形凹槽底部的环形垫圈，在两个套筒主体相插接时，被环形凸台紧密挤压，以此将两个套筒主体的凹槽与凸台之间的缝隙填满，达到止水效果。紧固件在两个套筒主体凹凸插接时对套筒主体紧固连接，保证两个套筒主体连接后的稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型的咬合桩套筒的结构示意图；
19.图2是两个本实用新型的咬合桩套筒沿图1的a-a线的截面图，且两个套筒主体处于插接状态；
20.图3是两个本实用新型的咬合桩套筒沿图1的b-b线的截面图，且两个套筒主体未在插接状态。
21.图中：
22.1-套筒主体；2-环形垫圈；3-紧固件；4-缓冲件；5-防护件；6-紧固配件；7-定位凸头。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.咬合桩，一种基坑排桩支护的形式，也就是钢筋混凝土桩与素混凝土桩咬合，形成具有挡土截水功能的竖向连续体。而为了更好的挖掘咬合桩的灌注孔，常使用全套筒钻孔的方式，在钻机立下第一节套筒后，依次挖掘、推进、连接剩余套筒，完成钻孔作业。全套筒钻孔灌注桩施工成孔作业，成桩质量好，可以更加有效地解决城市高填方、喀斯特地貌的塌孔、缩颈、充盈系数高等问题。故全套筒的连接工作是决定后续成孔作业的关键，套筒连接处的防护工作是其重要保障。
25.如图1、图2和图3所示，本实施例的咬合桩套筒包括套筒主体1、环形垫圈2、紧固件3、缓冲件4、防护件5、紧固配件6、密封件、护盖、套筒主体1上的定位凸头7和定位凹槽，在使用时，多个套筒主体1通过凹凸插接形式串接在一起，并通过环形垫圈2、紧固件3、缓冲件4、防护件5、紧固配件6、密封件、护盖、套筒主体1上的定位凸头7和定位凹槽进行固定、密封和
定位。
26.如图1所示，为本实施例的单个套筒主体1，为实现套筒主体1的插接连接，套筒主体1的一端设置有环形凹槽，而对应的另外一端设置有环形凸台，本实施例中两个套筒主体1的环形凹槽与环形凸台可以相互插装，以此实现多个套筒主体1的连接。凹凸插接形式的简捷化，使得套筒连接工作更加快捷方便，同时凹凸的设计增加了水流通路，进一步地，减少了水流的通过，以此实现防水止水。
27.如图2所示，本实施例中咬合桩套筒连接处为便于环形垫圈2的放置，把套筒主体1环形凹槽的槽底设置为圆弧状，或者也可以把套筒主体1环形凸台的末端设置为圆弧状，或者其他方便环形垫圈2放置的结构设计。圆弧状的设计使得环形垫圈2在两个套筒主体1插接时，能够被环形凸台抵靠在环形凹槽中。在环形垫圈2被紧密挤压过程中，两个套筒主体1环形凹槽与环形凸台之间的缝隙被逐渐填满，以此达到更强的止水效果。
28.具体地，环形垫圈2为橡胶垫圈，兼具防水和弹性的特点，更换成本较低。除橡胶垫圈外，在其他实施例中也可以设置为石棉垫圈、合成树脂垫圈等其他非金属制成的垫圈。
29.如图2所示，紧固件3被配置为紧固连接咬合桩套筒中每两个相插接的套筒主体1。具体地，紧固件3为内六角螺栓，简化咬合桩套筒上的多个紧固件3的拆除与紧固过程，提升工作效率。也可以选用其他螺栓、螺钉等可以达到咬合桩套筒被紧固连接效果的连接件。
30.如图2所示，为使得紧固件3更好的紧固连接咬合桩套筒，套筒主体1的内壁或外壁上设置有连通于环形凹槽的紧固孔，同时套筒主体1的环形凸台上设置通孔，贯穿于该凸台。两个套筒主体1连接形成咬合桩套筒时，紧固件3穿设于环形凹槽的紧固孔和环形凸台的通孔。
31.进一步地，本实施例中套筒主体1环形凹槽的紧固孔设置在外壁上，且在套筒主体1环形凹槽的内壁上设置容置孔，容置孔可以连通环形凹槽。两个套筒主体1相插接时，紧固件3依次通过环形凹槽的紧固孔、环形凸台的通孔、环形凹槽的容置孔，实现固定连接咬合桩套筒。
32.可选地，本实施例的紧固孔为沉头孔，且容置孔设置为螺纹孔，可与紧固件3旋合。在其他实施例中，紧固孔、容置孔、通孔与紧固件3的配合形式还可以为其他连接、紧固结构形式，且紧固孔、容置孔、通孔与紧固件3的数量可以为4个或更多，以此保证多个套筒主体1连接形成的咬合桩套筒稳定紧固连接。本实施例中孔及紧固件3沿咬合桩套筒的直径方向对称设置，更加稳固。
33.如图2所示，在形成咬合桩套筒时，相互插接的套筒主体1上设置有缓冲件4。在两个套筒主体1相插接时，缓冲件4夹装在一个套筒主体1的环形凸台的底部台阶面与另一个套筒主体1的环形凹槽的槽口之间。具体而言，缓冲件4为环形结构且具有防水和弹性的特点，本实施例中采用的是橡胶垫，在其他实施例中也可以使用其他具备防水和弹性的结构。
34.由于套筒主体1的环形凸台和环形凹槽左右被划分成两个台阶面，相对来说，缓冲件4也分为内外两个大小不同的橡胶垫，分别为第一缓冲件和第二缓冲件，设置在环形凸台的两个底部台阶面上。在两个套筒主体1相插接时，第一缓冲件和第二缓冲件可覆盖环形凸台和环形凹槽左右两个紧贴的台阶面，以此避免两个套筒主体1相插接时的磨损，解决后续咬合桩套筒的密贴效果逐渐变差而导致漏水漏土的问题。通过更换橡胶垫来调节咬合桩套筒连接时的密贴效果也更佳便捷，减少咬合桩套筒的套筒主体1的报废率和设备维护时间，
同时可以保证咬合桩套筒连接时的密封效果，实现防水止水。
35.如图3所示，防护件5设置在套筒主体1的环形凸台侧壁面或环形凹槽槽壁上。本实施例中防护件5为带状结构，两个套筒主体1相插接时，防护件5夹设在环形凸台侧壁面与环形凹槽槽壁之间。
36.具体地，咬合桩套筒还包括密封件，密封件也为带状结构，两个套筒主体1相插接时，密封件绕设于紧固件3的外侧，最终设置在容置孔中。在本实施例中密封件绕设在内六角螺栓尾部，再与容置孔旋合，实现螺栓紧固密封。
37.在本实施例中，防护件5和密封件均为生料带，具备较好防水止水效果。防护件5夹设在环形凸台侧壁面与环形凹槽槽壁之间时，可以对凹凸形式插接形成的水通路止水。在紧固件3穿设于两个套筒主体1时，水流易从紧固件3与套筒主体1之间形成的缝隙流出，此时，密封件缠绕在紧固件3表面可以加强防水，减少或避免水流的流出。
38.紧固件3连接套筒主体1形成咬合桩套筒整体时，在其外侧设置紧固配件6，实现紧固稳定。如图2所示，在两个套筒主体1相插接时，紧固配件6设置在环形凸台侧壁面和环形凹槽槽壁之间。具体地，本实施例中使用两个紧固配件6分别配置在环形凸台的左右两侧，紧贴于环形凹槽的槽壁，且在两个套筒主体1插接时，紧固件3穿设于两个紧固配件6。紧固件3与两个紧固配件6的搭配，加强套筒连接，同时起到咬合桩套筒连接处防水止水的作用。
39.为加强咬合桩套筒的稳固，本实施例在套筒主体1外侧也设置了凹凸插接的定位块，如图1所示套筒主体1的一端设置有定位凸头7，另一端设置有定位凹槽，两个套筒主体1相插接时，一个套筒主体1的定位凸头7与另一个套筒主体1的定位凹槽可对应卡接，卡接后限定两个套筒主体1的相对转动，使得套筒主体1在插接固定后，移动或被使用时产生的作用力分散在紧固件3和定位块上，使得紧固件3不再单独受力而影响其使用寿命，对紧固件3起到进一步的保护作用。
40.可选地，定位凸头7的个数不少于4个，与此对应的定位凹槽的个数不少于4个。两个套筒主体1的定位凸头7与定位凹槽卡接形成的定位块，承担作业过程中套筒连接处产生的剪切力等其他作用力，从而减少紧固件3单独受力产生变形的情况，避免了紧固件3变形后与套筒主体1之间的缝隙转变为流水通道加速漏水的问题，也进一步延长了紧固件3的使用寿命，减少其报废和变形后的套筒拆装困难的问题。
41.本实施例中，在套筒主体1的外侧设置护盖。具体地，护盖为塑料盖，设置在紧固孔上。在两个套筒主体1连接形成咬合桩套筒后，护盖封盖紧固孔中的紧固件3，保护紧固件3的表面，避免水土对其造成损坏，影响咬合桩套筒后续对多个套筒主体1的拆卸安装工作。
42.本实施例的工作过程如下：
43.把环形垫圈2放置于一个套筒主体1的环形凹槽内，缓冲件4的第一缓冲件和第二缓冲件分别对应放置在环形凹槽的槽口上，同时在另一个套筒主体1的环形凸台侧壁面设置防护件5，在紧固件3的尾部设置密封件。
44.两个套筒主体1插接时，将一个套筒主体1的环形凹槽与另一个套筒主体1的环形凸台插接，同时将两个套筒主体1外侧的定位凸头7与定位凹槽对应卡接，以此完成两个套筒主体1的插接工作。
45.在保证两个套筒主体1插接完成可以固定时，将尾部设有密封件的紧固件3通过套筒主体1环形凹槽的紧固孔，穿设于一个紧固配件6后，通过套筒主体1环形凸台的通孔，再
穿设于一个紧固配件6，最终与环形凹槽的容置孔旋合紧固。
46.紧固两个套筒主体1上所有的紧固件3后，放下护盖，封盖紧固孔。
47.根据现场咬合桩套筒的高度需求，调整套筒主体1插接的个数，完成咬合桩套筒的搭建工作。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。