一种地下室加固型抗浮结构的制作方法

文档序号:31298296发布日期:2022-08-27 04:27阅读:112来源:国知局
一种地下室加固型抗浮结构的制作方法

1.本实用新型属于加固型抗浮结构技术领域,具体涉及一种地下室加固型抗浮结构。


背景技术:

2.随着近年来城市建设越发拥挤,为了更好的解决建筑纵向空间利用问题,节约建筑占地面积,建筑地下空间的应用越来越广泛。目前,大量建筑在使用过程中往往随着时间的增加,在建筑初期制造的抗浮锚杆使用寿命和抗拉强度都会发生降低,此时,就需要对地下室抗浮结构进行加固,而在加固工程中主要是通过增加抗浮锚杆或配重方式能够增加地下室的抗浮能力。
3.抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种,主要承受拉力,桩体受力大小随着地下水位的变化而变化。抗浮锚杆能够抵抗建筑物向上移位,岩体抗浮锚杆因为抗拔力高、施工简便、速度快、经济、环保且不占用空间,具有极高的经济效益和社会效益。因此,对于一些抗浮能力不足的建筑,有必要设计一种用于地下室的抗浮能力强且易于施工的抗浮结构。


技术实现要素:

4.为了解决目前一些地下室的抗浮结构的抗浮能力下降并影响建筑物使用寿命的问题,本方案提供了一种地下室加固型抗浮结构,能够搭建到建筑地下室的地面下并对已有的抗浮结构进行补强。
5.本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种地下室加固型抗浮结构,包括抗浮锚杆、厚垫层、预应力承压板、垫板和夹紧锚具;所述抗浮锚杆呈柱状,该抗浮锚杆的下端插入到地下室下方的泥岩层中,该泥岩层的上方依次设置有卵石层和厚垫层;所述预应力承压板设置在所述厚垫层的上方;所述抗浮锚杆的上端穿过卵石层和厚垫层并伸至预应力承压板的下表面处;在抗浮锚杆内埋设有钢绞线,且该钢绞线的上端穿过预应力承压板并先后连接所述垫板和所述夹紧锚具;所述夹紧锚具固定连接钢绞线,并通过垫板抵紧预应力承压板。
7.作为上述方案的补充设计或备选结构:所述厚垫层为碎石层,且该碎石层的厚度为100mm
±
5mm。
8.作为上述方案的补充设计或备选结构:所述预应力承压板采用混凝土浇筑而成并与地下室的地面连为一体;该预应力承压板的厚度为400mm
±
10mm。
9.作为上述方案的补充设计或备选结构:所述泥岩层为中风化泥岩层或微风化泥岩层。
10.作为上述方案的补充设计或备选结构:所述抗浮锚杆包括锚桩部和锚柱部,所述锚桩部位于锚柱部的下端并伸入到泥岩层内,钢绞线从锚柱部的上端引出;锚桩部的外径大于锚柱部的外径。
11.作为上述方案的补充设计或备选结构:在抗浮锚杆内还埋设有紧箍件、注浆管、钢绞线和架线盘件;注浆管位于抗浮锚杆的轴线处;多个钢绞线环形分布于注浆管的四周;多个紧箍件同轴连接在所述注浆管上,并都用于径向向内约束钢绞线;多个架线盘件同轴连接在所述注浆管上,并都用于径向向外支撑钢绞线;紧箍件与紧箍件交替设置,以使钢绞线在长度方向呈波浪形。
12.作为上述方案的补充设计或备选结构:所述锚桩部内设置有导向帽,该导向帽连接在注浆管的下端并位于锚桩部内,钢绞线的下端均连接在该导向帽上。
13.作为上述方案的补充设计或备选结构:紧箍件和架线盘件均呈圆盘状,在紧箍件的中心处设置有第二中心孔,在第二中心孔的四周设置有多个过线孔;注浆管穿过所述第二中心孔;钢绞线穿过对应的过线孔;所述架线盘件的中心处设置有第三中心孔,在架线盘件的周沿处设置有多个第二过线槽口;注浆管穿过所述第三中心孔;钢绞线穿过对应的第二过线槽口。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1.本方案中提供了的抗浮结构能够实现对已有建筑的地下室进行补充建设,从而提升的抗浮能力并延长建筑的使用寿命;本方案中的抗浮锚杆能够伸入到地下的泥岩层中,有效提高抗浮能力;并且,抗浮锚杆的下端的锚桩部的外径更大,从而实现抗浮锚杆整体抗拔力以及抗浮力的提升;
16.2.本方案中的抗浮锚杆在使用时插入到地下室地面上的孔内,然后通过注浆管注入混凝土,从而保证浇筑成型的抗浮锚杆整体性更强,避免抗浮锚杆出现断层现象;同时也方便于施工;架线盘件和紧箍件交替设置的结构能够使得钢绞线被弯折成波浪形,从而能够提高钢绞线在抗浮锚杆内的抗拉性,从而避免钢绞线从抗浮锚杆中拉出,从而提高抗拔力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本方案实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1是本方案中地下室加固型抗浮结构的使用状态图;
19.图2是本方案中的抗浮锚杆的结构示意图;
20.图3是本方案中管端盘的结构示意图;
21.图4是本方案中架线盘件的结构示意图;
22.图5是圆盘状的紧箍件的结构示意图。
23.图中:1-导向帽;2-锚桩部;3-锚柱部;4-注浆管;5-管端盘;501-第一过线槽口;502-第一中心孔;6-架线盘件;601-第二过线槽口;602-通气孔;7-紧箍件;8-钢绞线;9-夹紧锚具;10-垫板;11-中风化泥岩层;12-卵石层;13-厚垫层;14-预应力承压板。
具体实施方式
24.下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是一部分实施例,而非是全部,基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案的保护范围。
25.实施例1
26.如图1至图2所示,本实施例设计了一种地下室加固型抗浮结构,用于对地下室的地面进行加固,从而提高地下室的抗浮能力,由于现有的大量建筑在使用过程中往往随着时间的增加,在建筑初期制造的抗浮锚杆使用寿命和抗拉强度都会发生降低,因此对地下室抗浮结构进行加固,成为了一种能够提高建筑物使用寿命、保证居住和生活环境的安全性的重要手段。
27.本实施例中的地下室加固型抗浮结构包括抗浮锚杆、厚垫层13、预应力承压板14、垫板10和夹紧锚具9等结构。在施工过程中,先在地下室的地面上挖坑,并从下至上依次搭建出泥岩层、卵石层12和厚垫层13等土层结构,厚垫层13一般采用碎石铺设而成,并且该碎石的铺设厚度为100mm
±
5mm,而所述泥岩层为中风化泥岩层11或微风化泥岩层,其中若地下室下方的土层结构本身即包括上述结构,则需要测量该土层结构的厚度和深度是否达标,若符合使用条件,则无需处重新搭建该土层结构,此时,只需要在地下室的地面上进行打孔,并浇筑形成所述抗浮锚杆即可。若地下室下方的地面结构不符合要求则需要重新搭建本实施例所设计的土层结构,并在搭建的过程中预留出相应的孔,以方便于抗浮锚杆的浇筑成型。
28.所述抗浮锚杆呈柱状,该抗浮锚杆的下端插入到地下室下方的泥岩层中,该泥岩层的上方依次设置有卵石层12和厚垫层13;所述预应力承压板14设置在所述厚垫层13的上方,该所述预应力承压板14采用混凝土浇筑而成并与地下室的地面连为一体;该预应力承压板14的厚度为400mm
±
10mm。所述抗浮锚杆的上端穿过卵石层12和厚垫层13并伸至预应力承压板14的下表面处;在抗浮锚杆内埋设有钢绞线8,且该钢绞线8的上端穿过预应力承压板14并先后连接所述垫板10和所述夹紧锚具9;所述夹紧锚具9固定连接钢绞线8,并通过垫板10抵紧预应力承压板14。
29.盖抗浮锚杆结构包括有锚桩部2和锚柱部3两个部分,该锚桩部2连接在锚柱部3的下端,并且该锚桩部2的直径大于锚柱部3的直径。在抗浮锚杆内设置有多个钢绞线8,并且所有的钢绞线8的上端均从锚柱部3的上端引出。当整个抗浮锚杆埋置于地面以下时,该具有更大外径的锚桩部2能够提升整体抗拔力以及抗浮力。该锚桩部2可以呈扁平的形状并与锚柱部3构成t字形的结构。
30.当抗浮锚杆在置于地下室的地面下方时,钢绞线8能够从预应力承压板14的上表面处引出,引出后该钢绞线8先后连接有垫板10和夹紧锚具9,夹紧锚具9固定到钢绞线8上,并通过垫板10抵紧地下室的预应力承压板14,从而提升抗拉性,能够使得地下室的地面结构与地下的岩层结构或者碎石层结构相对稳定,提升建筑的使用寿命。
31.实施例2
32.如图1至图5所示,本实施例设计了一种地下室抗浮锚杆,可用于对地下室的地面进行加固,从而提高地下室的抗浮能力,在建筑物的地下室中增加抗浮锚杆后能够增加地下室的抗浮能力,并延长建筑物是使用寿命。
33.本实施例中的地下室抗浮锚杆结构包括柱状的抗浮锚杆,在所述抗浮锚杆内部预埋有紧箍件7、注浆管4、钢绞线8和架线盘件6;将紧箍件7、注浆管4、钢绞线8、导向帽1和架线盘件6等结构连接成型后,浇筑混凝土后即可形成所述地下室抗浮锚杆结构。
34.注浆管4位于抗浮锚杆的轴线处,该注浆管4是一个竖向的直管;该注浆管4的上端
连接有在注浆管4的上端设置有管端盘5,该管端盘5呈圆盘状,该管端盘5的中心处设置有第一中心孔502;第一中心孔502与该注浆管4连通。通过该第一中心孔502可以将具有流动性的混凝土灌入到注浆管4内,并使得混凝土从注浆管4的下端排出,并溢出到注浆管4外壁上,从而形成锚桩部2和锚柱部3等结构。在导向帽1设置在注浆管4的下端,导向帽1处设置有出口,该出口与该注浆管4连通,从而使得导向帽1处能够排出混凝土,并利用混凝土的流动性,使得混凝土浇筑成型的抗浮锚杆更为完整。导向帽1同时也提供了钢绞线8的连接点,从而方便于钢绞线8端部的固定。注浆管4不仅能够作为操作杆来控制抗浮锚杆下端浇筑成型的位置,还能够通过该注浆管4引导混凝土下流,从而保证混凝土浇筑后的抗浮锚杆不会因为空气压力而产生断层。该注浆管4还能够支撑紧箍件7和架线盘件6的位置。
35.在多个钢绞线8环形分布于注浆管4的四周,并且每个钢绞线8均被弯折,并在长度方向呈波浪形,而波浪形的钢绞线8能够避免钢绞线8从抗浮锚杆中拉出,从而提高抗拔力和抗浮锚杆的结构稳定性。
36.而将钢绞线8弯折成波浪形主要是通过紧箍件7和架线盘件6实现的,紧箍件7与紧箍件7沿注浆管4的长度方向交替设置,就能够使钢绞线8在长度方向呈波浪形。
37.多个紧箍件7同轴连接在所述注浆管4上,并且紧箍件7的作用是径向向内约束钢绞线8,从而形成波浪形的钢绞线8的波谷,紧箍件7呈圆盘状或圆环状;紧箍件7呈圆盘状时,在紧箍件7的中心处设置有第二中心孔,在第二中心孔的四周设置有多个过线孔;注浆管4穿过所述第二中心孔;钢绞线8穿过对应的过线孔;所述紧箍件7圆环状,注浆管4和钢绞线8均穿过紧箍件7的环心。
38.多个架线盘件6同轴连接在所述注浆管4上,并且架线盘件6的作用是径向向外支撑钢绞线8,从而形成波浪形的钢绞线8的波峰,架线盘件6呈圆盘状,所述架线盘件6的中心处设置有第三中心孔,在架线盘件6的周沿处设置有多个第二过线槽口601;注浆管4穿过所述第三中心孔;钢绞线8穿过对应的第二过线槽口601;所述架线盘件6上设置有多个通气孔602。该第二过线槽口601能够对钢绞线8进行限位。
39.在管端盘5的周沿处设置有多个第一过线槽口501,钢绞线8穿过对应的第二过线槽口601。当钢绞线8的上端从第一过线槽口501经过后,从抗浮锚杆的上端引出,钢绞线8从抗浮锚杆上端引出的部分先后连接垫板10和夹紧锚具9;所述抗浮锚杆能够埋入地下室的地面下,所述夹紧锚具9固定到钢绞线8上,并通过垫板10抵紧预应力承压板14。
40.上述实施例仅仅是为了清楚地说明所做的举例,而并非对实施方式的限定;这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。
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