一种水利工程闸口结构的制作方法

1.本实用新型涉及闸口技术领域，具体来说涉及一种水利工程闸口结构。


背景技术：

2.闸口，作为闸门开时水流通过的孔道，通过控制闸门打开的大小以控制水流的速度，从而进行农田的灌溉；水库的储水调节等。
3.根据专利号cn201921939607.0，公开了一种水利工程闸口，包括大坝和闸门，大坝上设置有闸口，闸口处设置有门型槽，所述闸门左端和右端分别设置有左滑块和右滑块，左滑块和右滑块与门型槽滑动配合，闸门顶部对称设置有两组吊环，两组吊环上设置有第一钢丝绳，还包括第二钢丝绳、往复丝杠、固定杆、导向块、动滑轮、棘轮、往复杆、弹簧、限位环、支撑杆和挡板，所述大坝顶部左半区域设置有l型杆，大坝顶部右半区域设置有前稳定杆和后稳定杆，前稳定杆和后稳定杆上均设置有两组轴承，两组所述轴承中部设置有卷轴，卷轴后端设置有电机，往复丝杠前端和后端分别设置有与另外两组所述轴承过盈配合的前转轴和后转轴，所述导向块设置有驱动孔和限位孔，往复丝杠螺装穿过驱动孔，所述固定杆穿过限位孔并且固定杆两端分别与前稳定杆和后稳定杆连接，导向块下半区域横向设置有导向孔，所述第二钢丝绳一端与l型杆连接，第二钢丝绳另一端穿过所述动滑轮和导向孔然后与卷轴中部连接，所述棘轮与卷轴前端键连接，前稳定杆前侧壁设置有平台，所述支撑杆与平台连接，支撑杆设置有滑动孔，所述往复杆右端穿过滑动孔、弹簧和限位环然后与棘轮接触，限位环与往复杆固定连接，弹簧两端分别与支撑杆和限位环接触，往复杆左端与所述挡板连接，挡板与支撑杆接触，动滑轮上可转动设置有吊钩，第一钢丝绳穿过吊钩，后转轴后端设置有上皮带轮，卷轴上设置有下皮带轮，上皮带轮和下皮带轮套设传动皮带。
4.现有的闸口，尤其对于农田灌溉用的闸口，多为闸门上下滑动以控制水流的大小，对于农田灌溉中，过快的水流不仅会造成坝体两侧的水土流水，同时会影响农田的灌溉，过快的水流也会对田埂造成一定的损伤，也会对农民造成危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种水利工程闸口结构，能够更好的减小水流的速度，从而保证坝体和田埂的安全，以进行更好的农田灌溉。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程闸口结构，包括闸框以及活动设置于闸框之间的闸门，所述闸框相对两内侧对称设置有挡板，且闸门分别滑动设置于挡板上并与挡板形成u型渠道，所述u型渠道内滑动设置有封板，所述封板滑动以分别打开u型渠道。
7.作为优选，所述闸门通过闸框的顶部活动设置的涡轮丝杆升降机驱动以滑动，且闸门的顶部固定安装有安装块，所述闸门通过其两侧设置的滑块滑动设置于挡板上。
8.作为优选，所述涡轮丝杆升降机包括主升降电机和旋转丝杆，所述旋转丝杆的一端固定安装于安装块的顶部，且旋转丝杆活动设置于主升降电机上。
9.作为优选，所述闸框的顶部对称设置有立台，且立台之间轴向转动设置有收线轮，所述立台相对一侧分别设置有牵拉电机，且牵拉电机固定安装于闸框的顶部，所述牵拉电机的输出轴沿轴心固定安装于收线轮的转轴上，所述封板的顶部固定安装有钢丝，所述钢丝的另一端固定安装于收线轮上，且受驱缠绕于收线轮上。
10.作为优选，所述封板为水泥板。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种水利工程闸口结构，具备以下有益效果：通过闸框相对两内侧对称设置挡板，并使闸门分别滑动设置于挡板上并与挡板形成u型渠道，从而使闸门一侧的蓄水通过u型渠道流向闸门另一侧，通过侧边u型渠道可以起到缓冲水流的效果，使水流向排水渠道中间流动，以减小对两侧坝体的冲击，同时两个u型渠道的水流在流动时会相互对冲从而进一步减小蓄水倾斜时的流速，u型渠道内滑动设置有封板，通过滑动封板以分别打开或关闭u型渠道。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的闸框整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的封板部分结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的u型渠道剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的u型渠道部分剖面结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、闸框；2、闸门；3、封板；4、旋转丝杆；5、牵拉电机；11、挡板；12、立台；13、收线轮；14、u型渠道；21、安装块；22、滑块；31、钢丝；41、主升降电机。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-4所示，一种水利工程闸口结构，包括闸框1以及活动设置于闸框1之间的闸门2，其特征在于，闸框1相对两内侧对称设置有挡板11，且闸门2分别滑动设置于挡板11上并与挡板11形成u型渠道14，u型渠道14内滑动设置有封板3，封板3滑动以分别打开u型渠道14。通过闸框1相对两内侧对称设置挡板11，并使闸门2分别滑动设置于挡板11上并与挡板11形成u型渠道14，从而使闸门2一侧的蓄水通过u型渠道14流向闸门2另一侧，通过侧边u型渠道14可以起到缓冲水流的效果，使水流向排水渠道中间流动，以减小对两侧坝体的冲击，同时两个u型渠道14的水流在流动时会相互对冲从而进一步减小蓄水倾斜时的流速，u型渠道14内滑动设置有封板3，通过滑动封板3以分别打开或关闭u型渠道14。
21.如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，当需要打开闸门2进行大规模排水时，闸门2通过闸框1的顶部活动设置的涡轮丝杆升降机驱动以滑动，从而利用涡轮丝杆升降机打开闸门2进行放水，同时闸门2的顶部固定安装有安装块21，闸门2通过其两侧设置的滑块22滑动设置于挡板11上。
22.进一步的，对于涡轮丝杆升降机，其包括主升降电机41和旋转丝杆4，旋转丝杆4的一端固定安装于安装块21的顶部，且旋转丝杆4活动设置于主升降电机41上，通过主升降电机41以驱使旋转丝杆4上滑，从而使旋转丝杆4上的闸门2滑动打开水闸。
23.更进一步的，为了驱使封板3滑动以分别打开或关闭u型渠道14，闸框1的顶部对称设置有立台12，且立台12之间轴向转动设置有收线轮13，立台12相对一侧分别设置有牵拉电机5，且牵拉电机5固定安装于闸框1的顶部，牵拉电机5的输出轴沿轴心固定安装于收线轮13的转轴上，封板3的顶部固定安装有钢丝31，钢丝31的另一端固定安装于收线轮13上，从而使牵拉电机5驱使收线轮13转动，以使钢丝31缠绕于收线轮13上，此时钢丝31牵拉封板3滑动以打开u型渠道14，通过使收线轮13反向旋转，以使收线轮13上缠绕的钢丝31脱离，从而使封板3滑动以关闭u型渠道14。
24.再者，考虑到水体对金属的腐蚀性，以及水体的压力，封板3为水泥板。
25.工作原理：通过使牵拉电机5驱使收线轮13转动，以使钢丝31缠绕于收线轮13上，此时钢丝31牵拉封板3滑动以打开u型渠道14，从而使闸门2一侧的蓄水通过u型渠道14流向闸门2另一侧，通过侧边u型渠道14以减缓水流的冲击，同时使水流向排水渠道中间流动，以减小对两侧坝体的冲击，且两个u型渠道14的水流在流动时会相互对冲从而进一步减小蓄水倾斜时的流速，通过使收线轮13反向旋转，以使收线轮13上缠绕的钢丝31脱离，从而使封板3滑动以关闭u型渠道14，利用主升降电机41以驱使旋转丝杆4上滑，从而使旋转丝杆4上的闸门2滑动打开水闸，使闸门2与u型渠道14相互配合从而更好的调节水流的速度以及冲击力。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。