一种简易泥浆循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种简易泥浆循环装置,属于工程机械设备。


背景技术：

2.随着建筑业的蓬勃发展,各大城市高楼林立,超高层不断刷新天际线，大型公共建筑、工业厂房不断涌现。为提高天然地基的承载能力或加固软弱地基,以满足建筑物上部荷载的要求,确保建筑物的工程质量,大部分都会采用灌注桩的方式，以提高基础荷载能力。现有灌注桩中施工过程中，因为灌注混凝土前的孔底沉渣较多，成孔过程中极易出现塌孔、缩孔率高等问题，因此，本实用设计一款灌注桩的泥浆护壁及灌注混凝土前的孔底沉渣循环清理设备，减少灌注桩桩孔中的沉渣。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种简易泥浆循环装置，可以有效解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种简易泥浆循环装置,其结构包括
6.施工桩，所述施工桩包含在施工桩和未施工桩，
7.所述施工桩和所述未施工桩二者顶部都安装有钢护筒，
8.两个所述的钢护筒之间开设有泥浆沟，所述泥浆沟的横截面为直线，并且其首尾两端直接水平贯通所述施工桩和所述未施工桩顶部的钢护筒，
9.所述未施工桩顶部的钢护筒内部空间为泥浆池，
10.在所述未施工桩背离施工桩的右侧安装有清孔设备，所述清孔设备和所述泥浆池之间采用管道连接，
11.所述泥浆沟和泥浆池水平交接界处安装有滤网，
12.灌注导管首尾两端分别连接所述清孔设备和所述在施工桩，所述灌注导管可采用pvc管或波纹管制作。
13.作为进一步改进的，所述灌注导管包括两根以上的直管和一根孤管，
14.两根以上的直管首尾套接后，其中一端延伸至在所述施工桩的底部，另一端的端口封闭，
15.封闭端口的直管侧面和所述孤管的首端连接，所述孤管末端和清孔设备连接。
16.作为进一步改进的，所述钢护筒内直径大于施工桩的外直径100～200mm，所述钢护筒长度为2m。
17.作为进一步改进的，所述滤网为两根以上的直径6mm的钢筋互相垂直焊接成孔径为5mm
×
5mm的钢筋网片。
18.作为进一步改进的，所述施工桩钻孔时在泥浆池上方安装制浆设备。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1.本实用主要利用施工桩和未施工桩作为循环的主体，清孔设备作为循环的主动
力，以泥浆沟和灌注导管作为流通的途径，构筑一个对灌注桩的泥浆护壁及灌注混凝土前的孔底沉渣循环清理系统，减少灌注桩桩孔中的沉渣，实现灌注混凝土成孔过程中不出现塌孔、缩孔率低的目的。
21.2.本实用灌注导管位于施工桩内的部分采用直管首尾套接方式可以根据施工桩的长度进行调节适配，适用范围广，直接从施工桩的底部先抽取泥浆，直接作用在沉渣上，对沉渣先行过滤。
22.3.本实用采用钢筋制作的网片作为滤网，相对于钢丝材料，钢筋的直径更大，材质硬度更高，制成的钢筋网片，与石块相接触时，不会发生形变，减弱过滤效果。
23.4.本实用钢护筒的设计，在进行孔底沉渣清理时，作为泥浆池的防护结构，避免液体渗透进周围的土壤中，导致桩孔附近土壤软化，容易塌方，兼做后续该桩位桩基施工时的护筒，达到了施工简易、充分利用可周转材料的效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本实用新型实施例提供的整体结构平面示意图。
26.图2是本实用新型实施例提供俯视状态下的设备结构平面示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.参照图1和图2所示，一种简易泥浆循环装置,其结构包括
30.施工桩，所述施工桩包含在施工桩7和未施工桩8，
31.所述施工桩7和所述未施工桩8二者顶部都安装有钢护筒1，
32.两个所述的钢护筒1之间开设有泥浆沟3，所述泥浆沟3的横截面为直线，并且其首尾两端直接水平贯通所述施工桩7和所述未施工桩8顶部的钢护筒1，
33.所述未施工桩8顶部的钢护筒1内部空间为泥浆池6，
34.在所述未施工桩8背离施工桩7的右侧安装有清孔设备5，所述清孔设备5和所述泥浆池6之间采用管道连接，
35.所述泥浆沟3和泥浆池6水平交接界处安装有滤网2，在整个泥浆循环中，泥浆经过滤网2是所携带的沉渣会被拦截，清理作用，
36.灌注导管4首尾两端分别连接所述清孔设备5和所述在施工桩7，所述灌注导管4可采用pvc管或波纹管制作，能直观地看到浆水流动。
37.所述灌注导管4包括两根以上的直管和一根孤管，
38.两根以上的直管首尾套接后，其中一端延伸至在所述施工桩7的底部，直管首尾套接方式可以根据施工桩的长度进行调节适配，适用范围广，直接从施工桩7的底部先抽取泥浆，直接作用在沉渣上，对沉渣先行过滤，另一端的端口封闭，
39.封闭端口的直管侧面和所述孤管的首端连接，所述孤管末端和清孔设备5连接。
40.所述钢护筒1内直径大于施工桩的外直径100～200mm，所述钢护筒1长度为2m，钢护筒1进行孔底沉渣清理时，作为泥浆池6的防护结构，避免液体渗透进周围的土壤中，导致桩孔附近土壤软化，容易塌方，兼做后续该桩位桩基施工时的护筒，达到了施工简易、充分利用可周转材料的效果。
41.所述滤网2为两根以上的直径6mm的钢筋互相垂直焊接成孔径为5mm
×
5mm的钢筋网片，相对于钢丝所制成的网片，钢筋的直径更大，材质硬度更高，制成的钢筋网片，与石块相接触时，不会发生形变，减弱过滤效果。
42.所述施工桩钻孔时在泥浆池6上方安装制浆设备,土壤由固态转为液态，方便流动，也能大量过滤掉其中的石块等沉渣物质，避免灌注桩的灌桩时出现塌孔、缩孔率高问题。
43.本实用施工的工序流程及其效果如下：
44.s1，在施工桩7和未施工桩8的顶部都埋设钢护筒1，钢护筒1作用主要是钢护筒1进行孔底沉渣清理时，作为泥浆池6的防护结构，避免液体渗透进周围的土壤中，导致桩孔附近土壤软化，容易塌方，同时可兼做后续该桩位桩基施工时的护筒，达到了施工简易、充分利用可周转材料的效果；
45.s2，准备工作前，未施工桩8顶部的泥浆池6上方安装制浆设备,将位于其内部的土壤由固态转为液态，方便流动，也能大量过滤掉其中的石块等沉渣物质，避免灌注桩的灌桩时出现塌孔、缩孔率高问题；
46.s3，准备工作前，两个所述的钢护筒1之间开设有泥浆沟3，并且三者贯通，并在泥浆沟3和泥浆池6水平交接界处安装有滤网2，滤网2为两根以上的直径6mm的钢筋互相垂直焊接成孔径为5mm
×
5mm的钢筋网片，相对于钢丝所制成的网片，钢筋的直径更大，材质硬度更高，制成的钢筋网片，与石块相接触时，不会发生形变，减弱过滤效果；
47.s4，准备工作前，移除制浆设备，放置清孔设备5，并安装好灌注导管4，根据施工桩7的深度，两根以上的直管首尾套接后，保证直管一端延伸至在所述施工桩7的底部，直接从施工桩7的底部先抽取泥浆，直接作用在沉渣上，对沉渣先行过滤。
48.s5，工作时，清孔设备5工作，不断地从从施工桩7的底部先抽取泥浆，进入泥浆池6，泥浆池6中的泥浆满溢后，从滤网2溢出过滤，较为干净的泥浆经由泥浆沟3重新流回施工桩7底部，完成灌注桩的泥浆护壁及灌注混凝土前的孔底沉渣循环清理系统，减少灌注桩桩
孔中的沉渣，实现灌注混凝土成孔过程中不出现塌孔、缩孔率低的目的。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。