一种导管架基础水下灌浆防漏结构的制作方法

1.本实用新型涉及海洋工程技术领域，尤其是涉及一种导管架基础水下灌浆防漏结构。


背景技术：

2.海上风电是一种可靠的清洁能源，全球大力发展海上风电工程，用于代替传统的石油煤炭能源。当前，海上风电基础形式多样，其中导管架基础承载性能好，适用海域广泛，常常被用于海上升压站的下部基础。钢桩通过导管架套筒嵌入海床，提高基础的稳定性。沉桩完毕后，导管架套筒与钢桩之间存在环形灌浆空间。由于水下灌浆工艺复杂，海上风电导管架基础灌浆段在水面以下，传统方法采用在导管架上设置单线灌浆管，难以保证工程灌浆的质量，以及实现环形灌浆空间的底部封堵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导管架基础水下灌浆防漏结构，以解决现有技术中存在的环形灌浆空间灌浆质量不可控的技术问题。
4.一种导管架基础水下灌浆防漏结构，其特征在于，包括导管架；套筒；钢桩，内插于所述套筒中，所述钢桩与所述套筒之间形成用于第一环形灌浆空间；灌浆管；封阻器，设置于所述套筒的底部内侧，用于封堵所述第一环形灌浆空间，所述封阻器包括橡胶套，所述橡胶套的上部和下部与所述套筒固定连接，所述橡胶套与所述套筒之间形成第二环形灌浆空间，所述橡胶套的上部设置有入浆口，所述第二环形灌浆空间与所述第一环形灌浆空间之间通过所述入浆口连通设置。
5.进一步的，所述灌浆管包括主灌浆管和备用灌浆管，均由导管架灌浆管、套筒灌浆管、水平灌浆管组成，其中：所述导管架灌浆管，通过第一固定件与所述导管架连接，和/或，通过第二固定件与固定轴连接；所述套筒灌浆管，设置于所述套筒上，与所述导管架灌浆管连接；所述水平灌浆管，与所述套筒灌浆管连接，且与所述套筒上的连接孔连接设置。
6.进一步的，所述主灌浆管的高程低于所述备用灌浆管的高程。
7.进一步的，所述套筒包括连接一体的直筒和喇叭筒。
8.进一步的，所述套筒内部设置有导向块、卡桩器，用于固定所述钢桩。
9.进一步的，所述橡胶套，通过固定板和连接螺栓设置于所述套筒与所述钢桩之间。
10.进一步的，所述封阻器在所述橡胶套的上方设置有间隔块。
11.本实用新型提供的一种导管架基础水下灌浆防漏结构，通过在套筒和钢桩之间设置封阻器，浆液从入浆口流入第二环形灌浆空间，使得橡胶套贴合钢桩，实现有效封堵，避免浆液外流，提高灌浆质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的一种导管架基础水下灌浆防漏结构整体示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的套筒与钢桩的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的封阻器结构平面图；
16.图4为图3中沿a-a方向的剖视图。
17.图标：100-导管架；110-第一固定件；120-第二固定件；130-固定轴；200-套筒；210-封阻器；211-橡胶套；212-固定板；213-连接螺栓；214-间隔块；215-入浆口；220-连接孔；230-直筒；240-喇叭筒；250-导向块；260-卡桩器；300-钢桩；400-灌浆管；401-导管架灌浆管；402-套筒灌浆管；403-水平灌浆管；410-主灌浆管；420-备用灌浆管；500-受力架。
具体实施方式
18.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供的一种导管架基础水下灌浆防漏结构，包括：导管架100、套筒200、钢桩300、灌浆管400以及封阻器210。其中，导管架100的安装角度可调，用于适应具体实际情况。导管架100和套筒200通过受力架500固定连接。钢桩300，内插于套筒200中。钢桩300依靠自重和打桩，通过套筒200嵌入海床，从而提高水下基础的稳定性。钢桩300与套筒200之间形成用于灌浆的第一环形灌浆空间。封阻器210设置于套筒200的底部内侧，用于封堵环形灌浆空间。橡胶套211的上部和下部与套筒200固定连接，橡胶套211与套筒200之间形成第二环形灌浆空间，橡胶套211的上部设置有入浆口215，第二环形灌浆空间与第一环形灌浆空间通过入浆口215连通设置。浆液进入第二环形灌浆空间，使得橡胶套211的壁面与钢桩300紧密贴合，从而实现封堵，避免灌浆过程中泥浆外流。
20.进一步的，灌浆管400设置为主灌浆管410和备用灌浆管420，均由导管架灌浆管401、套筒灌浆管402、水平灌浆管403组成。其中，导管架灌浆管401，通过第一固定件110与导管架100连接，通过第二固定件120与固定轴130连接。可选地，第一固定件110为管夹及其相应的安装座。可选地，第二固定件120为管夹，固定轴130分别与导管架100和套筒200焊接而成。套筒灌浆管402，设置于套筒200上，可选地，具体可以设置于直筒230上。同时，套筒灌浆管402与导管架灌浆管401连接，水平灌浆管403与套筒灌浆管402连接，且连接套筒200上的连接孔220。浆液由导管架灌浆管401流入套筒灌浆管402，进而流入水平灌浆管403，进入连接孔220，最后流入环形灌浆空间实施灌浆。可选地，灌浆管400可由数段直管和弯管组成。
21.进一步的，主灌浆管410的高程低于所述备用灌浆管420的高程。在主灌浆管410出现堵管情况时，可以启用备用灌浆管420对环形灌浆空间进行灌浆，提高了水下灌浆效率，降低了灌浆过程中存在的风险，提高灌浆质量。
22.进一步的，套筒200，包括连接一体的直筒230和喇叭筒240。可选地，喇叭筒240设
置于直筒230的上部，用于为钢桩300插入导向。
23.进一步的，套筒200内部设置有导向块250、卡桩器260，用于固定钢桩300。可选地，每个套筒200内部设施八个卡桩器260，沿环向均匀分布。每个套筒200内设置八个导向块250，沿环向均匀分布，用于为钢桩300插入导向，稳定钢桩300和套筒200的相对位置，为灌浆施工提供保障，提高灌浆质量。
24.进一步的，在橡胶套211的下方设置有固定板212，可选地，固定板212为钢圈，钢圈焊接在套筒200上，使得橡胶套211的底部压合在钢圈上。橡胶套211的底部的上方设置有压板，钢圈内沿着环向设置有通孔，用于连接螺栓213把压板、橡胶套211的底部以及钢圈固定连接。在靠近橡胶套211的上部的入浆口215处的套筒200上设置有连接块，橡胶套211的上部通过压板压合在连接块上，连接块内设置有盲孔，用于连接螺栓213把连接块、橡胶套211的上部以及压板固定连接。通过橡胶套与套筒之间的连接固定，有效封堵环形灌浆空间，结构简单，便于施工。
25.进一步的，封阻器210在橡胶套211的上方设置有数个间隔块214，用于为钢桩300插入时导向，同时，间隔块214可为浆液进入第二环形灌浆空间引流。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。