一种基坑支护桩的修复结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种基坑支护桩的修复结构。


背景技术：

2.支护桩是在建筑过程起支撑防护作用的桩体，支护桩在进行支护的过程中又是会产生裂缝，支护桩产生裂缝的原因很多，例如受到较大的回弹力或者载荷过大等情况均有可能导致支护桩产生裂缝。当支护桩产生裂缝时需要及时进行修复以保障支护桩的支护性能稳定。
3.目前的基坑支护桩的修复结构往往根据对应基坑支护桩的大小定制，其适用性较低，难以满足不同大小的基坑支护桩修复使用。


技术实现要素：

4.为了改善目前的基坑支护桩的修复结构适用性较低的问题，本技术提供一种基坑支护桩的修复结构。
5.本技术提供一种基坑支护桩的修复结构，采用如下的技术方案：
6.一种基坑支护桩的修复结构，包括弧形夹板，所述弧形夹板对称设有两组，两组所述弧形夹板的一侧转动连接，两组所述弧形夹板的另一侧均固定连接有连接块，两组所述连接块通过螺栓连接固定，两组所述弧形夹板的内部均匀固定连接有导向块，相邻两组所述导向块之间滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块远离所述弧形夹板的一侧壁固定连接有保持夹杆，两组所述弧形夹板的两端均固定连接有第二半圆环板，所述梯形滑块的两侧均设有与所述第二半圆环板滑动连接的推杆，各组所述第二半圆环板远离所述弧形夹板的一侧均设有第一半圆环板，所述推杆远离所述梯形滑块的一端与所述第一半圆环板固定连接，所述弧形夹板的外壁对称固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有异向螺杆，所述异向螺杆与所述第一半圆环板螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案，异向螺杆在转动时带动上下两侧的第一半圆环板相对运动，上下两的第一半圆环板在相对运动时可以带动上下各组推杆和滚轮随之相对运动，从而推动各组梯形滑块向待修复的基坑支护桩运动，直至各组保持夹杆将待修复的基坑支护桩夹持固定住，从而对基坑支护桩的外部进行保持修复。
8.可选的，两组所述连接块的相向侧均固定连接有直角板，所述直角板与所述弧形夹板的外壁固定连接。
9.通过采用上述技术方案，直角板的设置用于对连接块进一步固定，从而提高连接块与弧形夹板连接的稳定性。
10.可选的，各组所述推杆靠近所述梯形滑块的一侧壁均转动连接有滚轮，各组所述梯形滑块的两侧壁均开设有与所述滚轮相适配的滚轮槽。
11.通过采用上述技术方案，滚轮和滚轮槽的设置用于降低推杆在移动时的磨损。
12.可选的，所述梯形滑块靠近所述弧形夹板的一侧壁中间位置处开设有凹槽，所述
凹槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与所述梯形滑块固定连接，所述弹簧的另一端与所述弧形夹板的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，弹簧的设置用于在推杆向远离梯形滑块的一侧移动时牵引梯形滑块向弧形夹板的一侧移动。
14.可选的，两组所述弧形夹板的相远离的一侧壁均固定连接有把手。
15.通过采用上述技术方案，把手的设置便于对整个装置拿放。
16.可选的，各组所述保持夹杆远离所述梯形滑块的一侧壁均固定连接有橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置用于在保持夹杆夹持基坑支护桩时对基坑支护桩的外壁进行保护。
18.可选的，各组所述第一半圆环板远离所述弧形夹板的一侧均设有相对应的第三半弧形板，所述异向螺杆与所述第三半弧形板转动连接，所述异向螺杆的两端均固定连接有蜗轮，同侧两组所述蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与所述第三半弧形板转动连接。
19.通过采用上述技术方案，蜗杆的设置用于在转动时通过蜗轮带动同侧的两组异向螺杆同步转动，从而实现对同侧两组异向螺杆同步调节。
20.可选的，所述蜗杆的一端固定连接有手轮。
21.通过采用上述技术方案，手轮的设置便于对蜗杆转动调节。
22.综上所述，本技术的有益效果如下：
23.本技术通过保持夹杆、梯形滑块和异向螺杆的设置，使得异向螺杆在转动时带动上下两侧的第一半圆环板相对运动，上下两的第一半圆环板在相对运动时可以带动上下各组推杆和滚轮随之相对运动，从而推动各组梯形滑块向待修复的基坑支护桩运动，直至各组保持夹杆将待修复的基坑支护桩夹持固定住，从而可以满足对不同直径大小的基坑支护桩进行保持修复，从而有效提高了整个装置的适用性。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构剖视图；
25.图2是本技术的弧形夹板结构俯剖图；
26.图3是本技术图1中a部结构放大图。
27.附图标记说明：1、弧形夹板；2、导向块；3、梯形滑块；4、保持夹杆；5、推杆；6、第一半圆环板；7、蜗轮；8、滚轮；9、滚轮槽；10、把手；11、橡胶垫；12、第二半圆环板；13、异向螺杆；14、第三半弧形板；15、蜗杆；16、手轮；17、固定块；18、连接块；19、直角板；20、凹槽；21、弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.请参照图1-2，一种基坑支护桩的修复结构，包括弧形夹板1，弧形夹板1对称设有两组，两组弧形夹板1的一侧转动连接，两组弧形夹板1的另一侧均固定连接有连接块18，两组连接块18通过螺栓连接固定，连接块18的设置便于将两组弧形夹板1连接固定，从而形成可套设在待修复的基坑支护桩外侧的管状结构。
30.两组连接块18的相向侧均固定连接有直角板19，直角板19与弧形夹板1的外壁固
定连接，直角板19的设置用于对连接块18进一步固定，从而提高连接块18与弧形夹板1连接的稳定性。两组弧形夹板1的相远离的一侧壁均固定连接有把手10，把手10的设置便于对整个装置拿放。
31.请参照图1-2，两组弧形夹板1的内部均匀固定连接有导向块2，相邻两组导向块2之间滑动连接有梯形滑块3，导向块2的设置用于对梯形滑块3的移动进行导向。梯形滑块3远离弧形夹板1的一侧壁固定连接有保持夹杆4，保持夹杆4的设置用于对待修复的基坑支护桩进行夹持限位，以降低待修复的基坑支护桩进一步断裂的概率。
32.请参照图1-3，两组弧形夹板1的两端均固定连接有第二半圆环板12，梯形滑块3的两侧均设有与第二半圆环板12滑动连接的推杆5，第二半圆环板12的设置用于对推杆5的滑动进行导向，推杆5在向梯形滑块3的一侧移动时可以推动梯形滑块3向远离弧形夹板1内壁的一侧运动，从而使各组保持夹杆4将待修复的基坑支护桩夹持固定住。各组保持夹杆4远离梯形滑块3的一侧壁均固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11的设置用于在保持夹杆4夹持基坑支护桩时对基坑支护桩的外壁进行保护。
33.请参照图1-3，各组推杆5靠近梯形滑块3的一侧壁均转动连接有滚轮8，各组梯形滑块3的两侧壁均开设有与滚轮8相适配的滚轮槽9，滚轮8和滚轮槽9的设置用于降低推杆5在移动时的磨损。梯形滑块3靠近弧形夹板1的一侧壁中间位置处开设有凹槽20，凹槽20的内部设有弹簧21，弹簧21的一端与梯形滑块3固定连接，弹簧21的另一端与弧形夹板1的内壁固定连接，弹簧21的设置用于在推杆5向远离梯形滑块3的一侧移动时牵引梯形滑块3向弧形夹板1的一侧移动。
34.请参照图1-2，各组第二半圆环板12远离弧形夹板1的一侧均设有第一半圆环板6，推杆5远离梯形滑块3的一端与第一半圆环板6固定连接，第一半圆环板6的设置用于将同侧各组推杆5连接固定。弧形夹板1的外壁对称固定连接有固定块17，固定块17的内部转动连接有异向螺杆13，异向螺杆13与第一半圆环板6螺纹连接，异向螺杆13的设置用于在转动时带动同侧上下两组第一半圆环板6相对运动，进而带动同侧上下各组推杆5相对运动。
35.请参照图1-2，各组第一半圆环板6远离弧形夹板1的一侧均设有相对应的第三半弧形板14，异向螺杆13与第三半弧形板14转动连接，异向螺杆13的两端均固定连接有蜗轮7，同侧两组蜗轮7的一侧啮合连接有蜗杆15，蜗杆15与第三半弧形板14转动连接，蜗杆15的设置用于在转动时通过蜗轮7带动同侧的两组异向螺杆13同步转动，从而实现对同侧两组异向螺杆13同步调节。蜗杆15的一端固定连接有手轮16，手轮16的设置便于对蜗杆15转动调节。
36.本技术的实施原理为：
37.在使用时，将两组弧形夹板1包裹在待修复的基坑支护桩的外侧，同时使第一半圆环板6和第三半弧形板14均套设在基坑支护桩的两侧，然后利用螺栓将两组连接块18连接固定，然后转动两侧的蜗杆15，使得蜗杆15转动时带动两侧的异向螺杆13随之转动，异向螺杆13在转动时带动上下两侧的第一半圆环板6相对运动，上下两的第一半圆环板6在相对运动时可以带动上下各组推杆5和滚轮8随之相对运动，从而推动各组梯形滑块3向待修复的基坑支护桩运动，直至各组保持夹杆4将待修复的基坑支护桩夹持固定住，从而降低基坑支护桩继续发生断裂的概率，从而对基坑支护桩的外部进行保持修复。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。