一种钢板桩基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种钢板桩基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定，基坑支护就是保证基坑的稳定，对边坡等地方进行支撑，因此在基坑施工时，支护装置必不可少。
3.现有的基坑支护装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn111719566a公开了一种基坑支护装置，保护的权项“包括固定设置在基坑中心的中心支架以及设置在所述中心支架四周的若干支护板，每一支护板与所述中心支架之间设置有弹性支撑装置，所述弹性支撑装置用于将所述支护板沿基坑的径向向外支撑，所述支护板呈长条形，所述支护板的截面呈扇环形，所述若干支护板沿周向间隔布置呈环形，相邻两支护板之间通过一固定板扣合，所述固定板的中部设置有与基坑内壁固连的锚固钉，本发明装置可以对基坑的内壁进行一个弹性的支撑，从而使其可以适应基坑外侧土壤的流动性变化，时刻对基坑内壁的土壤进行压紧，防止基坑内壁塌陷造成的坍塌”，但是现有的基坑支护装置大多依靠插杆的形式进行固定，但是支护结构并不能防止滑动，支护结构滑动会影响装置的支护位置，影响基坑安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢板桩基坑支护结构，以解决上述背景技术中提出的缺少防滑结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板桩基坑支护结构，包括主体、电机、固定槽和按动柱，所述主体的内部顶壁安装有电机；
7.所述电机的输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆的底部安装有升降板，所述升降板的底部安装有多个斜板，所述升降板的底部安装有第一弹簧；
8.所述主体的内部底壁安装有润滑器，所述主体的两侧外壁均设有固定槽，所述主体的顶部贯穿安装有按动柱。
9.优选的，所述主体的顶部贯穿安装有固定螺杆，主体的外壁安装倾斜的加强板。
10.优选的，所述润滑器的外壁贯穿安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与主体的内壁连接，电动伸缩杆的一端安装有密封板，润滑器的顶部贯穿安装有连接管。
11.优选的，所述连接管的一端安装有伸缩管，伸缩管的外壁安装有单向阀，伸缩管的一端安装有喷头。
12.优选的，所述固定槽的内壁安装有固定轴，固定轴的外壁安装有驱动齿轮，固定轴的外壁安装有旋转杆。
13.优选的，所述旋转杆的外壁安装有遮挡幕布，且遮挡幕布的一端与固定槽的内壁
连接。
14.优选的，所述按动柱的外壁环绕安装有第二弹簧，按动柱的外壁设有齿轮槽，且按动柱的底部延伸进固定槽的内部，齿轮槽与驱动齿轮啮合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有升降板和斜板可以防止装置发生滑动，将装置支护好之后，启动电机，电机转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动升降板向下移动，升降板向下移动带动第一弹簧收缩，随后升降板带动斜板伸出主体的底部，斜板与地面接触，当装置向后发生滑动时，斜板增加与地面的阻力，防止其滑动；
17.2.本实用新型通过安装有旋转杆和按动柱可以对工作人员进行防护，挤压按动柱，按动柱向下移动带动齿轮槽移动，第二弹簧伸长，随后齿轮槽带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动固定轴转动，固定轴带动旋转杆转动，旋转杆转动带动遮挡幕布展开，增加装置的防护范围，使得基坑周围掉落的土块被遮挡，增加工作人员的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的电机部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的润滑器管部分结构示意图。
22.图中：1、主体；101、固定螺杆；102、加强板；2、电机；201、往复丝杆；202、升降板；203、斜板；204、第一弹簧；3、润滑器；301、电动伸缩杆；302、密封板；4、连接管；401、伸缩管；402、单向阀；403、喷头；5、固定槽；501、固定轴；502、驱动齿轮；6、旋转杆；601、遮挡幕布；7、按动柱；701、第二弹簧；702、齿轮槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图2，一种钢板桩基坑支护结构，包括主体1、电机2、固定槽5和按动柱7，所
述主体1的内部顶壁安装有电机2，所述电机2的输出端安装有往复丝杆201，所述往复丝杆201的底部安装有升降板202，所述升降板202的底部安装有多个斜板203，所述升降板202的底部安装有第一弹簧204，所述主体1的内部底壁安装有润滑器3，所述主体1的两侧外壁均设有固定槽5，所述主体1的顶部贯穿安装有按动柱7，所述主体1的顶部贯穿安装有固定螺杆101，主体1的外壁安装倾斜的加强板102，将装置支护好之后，启动电机2，电机2转动带动往复丝杆201转动，往复丝杆201转动带动升降板202向下移动，升降板202向下移动带动第一弹簧204收缩，随后升降板202带动斜板203伸出主体1的底部，斜板203与地面接触，当装置向后发生滑动时，斜板203增加与地面的阻力，防止其滑动。
27.请参阅图4，所述润滑器3的外壁贯穿安装有电动伸缩杆301，且电动伸缩杆301的一端与主体1的内壁连接，电动伸缩杆301的一端安装有密封板302，润滑器3的顶部贯穿安装有连接管4，所述连接管4的一端安装有伸缩管401，伸缩管401的外壁安装有单向阀402，伸缩管401的一端安装有喷头403，对装置的内部进行润滑时，启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301伸长带动密封板302移动，密封板302对润滑器3内部的润滑液进行挤压，润滑液从连接管4进入到伸缩管401的内部，润滑液经过单向阀402后从喷头403中喷出，对装置的传动部分进行润滑，实现润滑功能。
28.请参阅图1和图2，所述固定槽5的内壁安装有固定轴501，固定轴501的外壁安装有驱动齿轮502，固定轴501的外壁安装有旋转杆6，所述旋转杆6的外壁安装有遮挡幕布601，且遮挡幕布601的一端与固定槽5的内壁连接，所述按动柱7的外壁环绕安装有第二弹簧701，按动柱7的外壁设有齿轮槽702，且按动柱7的底部延伸进固定槽5的内部，齿轮槽702与驱动齿轮502啮合，挤压按动柱7，按动柱7向下移动带动齿轮槽702移动，第二弹簧701伸长，随后齿轮槽702带动驱动齿轮502转动，驱动齿轮502转动带动固定轴501转动，固定轴501带动旋转杆6转动，旋转杆6转动带动遮挡幕布601展开，增加装置的防护范围，使得基坑周围掉落的土块被遮挡，增加工作人员的安全性。
29.工作原理，将装置支护好之后，启动电机2，电机2转动带动往复丝杆201转动，往复丝杆201转动带动升降板202向下移动，升降板202向下移动带动第一弹簧204收缩，随后升降板202带动斜板203伸出主体1的底部，斜板203与地面接触，当装置向后发生滑动时，斜板203增加与地面的阻力，防止其滑动，挤压按动柱7，按动柱7向下移动带动齿轮槽702移动，第二弹簧701伸长，随后齿轮槽702带动驱动齿轮502转动，驱动齿轮502转动带动固定轴501转动，固定轴501带动旋转杆6转动，旋转杆6转动带动遮挡幕布601展开，增加装置的防护范围，使得基坑周围掉落的土块被遮挡，增加工作人员的安全性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。