一种建筑工地地面平整夯实装置的制作方法

1.本实用新型涉及地面平整夯实技术领域，特别是涉及一种建筑工地地面平整夯实装置。


背景技术：

2.建筑工地，也称建筑地盘、施工地盘，简称地盘，是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出。在建筑施工之前，需要对建筑工地地面进行平整夯实，目前市场上主要方法是采用夯实装置。
3.夯实装置是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，在建筑过程中夯实装置的存在不可或缺，可以说夯实地基是建筑的第一步，但是在现存的夯实装置中，平整工作和夯实工作分开进行，延缓了工作周期，不利于施工的进度，同时目前的夯实装置在凹凸不平的地面上进行夯实作业时行进不便，夯实效果不好。
4.因此亟需提供一种建筑工地地面平整夯实装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现存的夯实装置中，平整工作和夯实工作分开进行，延缓了工作周期，不利于施工的进度，同时目前的夯实装置在凹凸不平的地面上进行夯实作业时行进不便，夯实效果不好。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种建筑工地地面平整夯实装置，包括底盘，所述底盘两侧分别贯穿安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴两端均固定连接有防滑轮胎，所述底盘顶部靠近第二转轴位置安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有转动齿轮，所述第二转轴的外表面固定连接有与转动齿轮相啮合的外齿圈；
7.所述底盘顶部中心位置设置有打夯机构，所述底盘顶部靠近第一转轴的一侧安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端固定连接有第二圆盘，所述第二圆盘底部固定连接有多个均匀分布的锥形柱；
8.所述底盘顶部靠近第二转轴的一侧安装有手扶推杆，所述手扶推杆顶部外表面固定连接有防滑套。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一转轴和第二转轴在底盘两侧呈对称设置。
10.通过上述技术方案，使装置在工作过程中，能够稳定的行进。
11.本实用新型进一步设置为：所述旋防滑轮胎采用橡胶材料制成，且表面开设有多个环形凹槽。
12.通过上述技术方案，使防滑轮胎的抓地力加大，能够更好地应对坑洼不平的地面。
13.本实用新型进一步设置为：所述打夯机构包括固定支架，所述固定支架顶部中心位置固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第一圆盘，所述第一
圆盘外侧中心位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接第二连杆，所述第二连杆的底部转动连接第三连杆，所述第三连杆的底部固定连接夯实板，所述夯实板顶部一侧的前后两端均固定连接有限位管套，所述固定支架底部内表面固定连接有两个与限位管套相对应的限位杆。
14.本实用新型进一步设置为：所述夯实板底部前后端设置为弧形状。
15.通过上述技术方案，能对地面的夯实工作更加完善，同时减小了工作过程的摩擦力。
16.本实用新型进一步设置为：所述限位杆底部与底盘的顶部在同一水平面。
17.本实用新型进一步设置为：所述限位杆贯穿限位管套并向夯实板底部延伸。
18.通过上述技术方案，在夯实板工作时，能够有效的对夯实板进行限位，使整个装置在工作时更加稳定。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.本实用新型通过设计对地面平整的锥形柱，对坑洼不平的地面做到先平整再夯实，加速了施工周期，有利于施工进度的推进；
21.2.本实用新型通过设计由电机驱动的转轴和打夯机构，使装置的行进和夯实自动化，有效的减少了人工，大大的提升了工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的第一视角结构图；
23.图2为本实用新型的第二视角结构图；
24.图3为本实用新型的第三视角结构图；
25.图4为本实用新型打夯机构的结构示意图。
26.图中：1、底盘；2、第一转轴；3、第二转轴；4、防滑轮胎；5、第一驱动电机；6、转动齿轮；7、外齿圈；8、打夯机构；801、固定支架；802、第二驱动电机；803、第一圆盘；804、第一连杆；805、第二连杆；806、第三连杆；807、夯实板；808、限位管套；809、限位杆；9、第三驱动电机；10、第二圆盘；11、锥形柱；12、手扶推杆；13、防滑套。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1-3，一种建筑工地地面平整夯实装置，包括底盘1，底盘1两侧分别贯穿安装有第一转轴2和第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3在底盘1两侧呈对称设置，使装置在工作过程中，能够稳定的行进，第一转轴2和第二转轴3两端均固定连接有防滑轮胎4，旋防滑轮胎4采用橡胶材料制成，且表面开设有多个环形凹槽，使防滑轮胎4的抓地力加大，能够更好地应对坑洼不平的地面，底盘1顶部靠近第二转轴3位置安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出端固定连接有转动齿轮6，第二转轴3的外表面固定连接有与转动齿轮6相啮合的外齿圈7；底盘1顶部中心位置设置有打夯机构8，底盘1顶部靠近第一转轴2的一侧安装有第三驱动电机9，第三驱动电机9输出端固定连接有第二圆盘10，第二圆盘10底部固定连接
有多个均匀分布的锥形柱11；底盘1顶部靠近第二转轴3的一侧安装有手扶推杆12，手扶推杆12顶部外表面固定连接有防滑套13；
29.如图4所示，打夯机构8包括固定支架801，固定支架801顶部中心位置固定连接有第二驱动电机802，第二驱动电机802输出端固定连接有第一圆盘803，第一圆盘803外侧中心位置转动连接有第一连杆804，第一连杆804的另一端转动连接第二连杆805，第二连杆805的底部转动连接第三连杆806，第三连杆806的底部固定连接夯实板807，夯实板807底部前后端设置为弧形状，能对地面的夯实工作更加完善，同时减小了工作过程的摩擦力，夯实板807顶部一侧的前后两端均固定连接有限位管套808，固定支架801底部内表面固定连接有两个与限位管套808相对应的限位杆809限位杆809底部与底盘1的顶部在同一水平面，限位杆809贯穿限位管套808并向夯实板807底部延伸，在夯实板807工作时，能够有效的对夯实板807进行限位，使整个装置在工作时更加稳定。
30.本实用新型在使用时，打开第三驱动电机9，使其带动第二圆盘10转动，从而使固定连接在第二圆盘10上的多个锥形柱11对地面进行平整，然后打开第二驱动电机802，使打夯机构8工作，对地面进行夯实，同时打开第一驱动电机5，带动第二转轴3的转动，从而使整个装置前行，工作人员推着手扶推杆12上固定连接防滑套13，对装置前行的方向进行控制，以此来完成对地面的平整夯实工作。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。