1.本实用新型涉及混凝土领域，特别地，涉及一种混凝土预制件。
背景技术：
2.现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作过程中有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。预制混凝土结构中预制构件间有水平接缝、竖向接缝等，接缝的受力性能决定了结构整体性能。现有的预制混凝土构件间接缝连接较为复杂，通常预制混凝土构件在连接后需要继续使用钢筋固定并浇筑混凝土实现提高接缝连接强度，操作十分不便；因此如何设计一种混凝土预制件，可无需额外加固，实现混凝土预制件之间的快速连接仍需不断研究。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种混凝土预制件可无需额外加固，实现混凝土预制件之间的快速连接。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种混凝土预制件，包括桩体，所述桩体内部开设有插装孔，所述插装孔内部设有钢筋，所述钢筋的一端从所述插装孔内部延伸而出，所述钢筋的另一端固设有卡簧片，所述卡簧片环形阵列设有多个，多个所述卡簧片的外侧套设有套筒，所述套筒的筒壁向所述钢筋处延伸用于封闭多个所述卡簧片所围成的空间。
6.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
7.本实用新型需要连接多个桩体时，使一个桩体上的钢筋插装于另一个所述桩体上的插装孔内部，一个钢筋刺破套筒进入多个卡簧片所围成的空间内部，钢筋与多个卡簧片抵压并推动多个卡簧片相互远离，多个卡簧片与插装孔的内壁抵压，直至两个所述桩体抵接，两个桩体连接完成。
8.优选地，所述钢筋从所述插装孔内部延伸而出的一端固设有锥尖。
9.优选地，所述钢筋从所述插装孔内部延伸而出的一端外侧设有第一凸棱。
10.优选地，所述卡簧片上固设有用于与所述第一凸棱抵压的第二凸棱。
11.优选地，多个所述卡簧片24的外侧套设有套筒26，所述套筒26的筒壁向所述钢筋20处延伸用于封闭多个所述卡簧片24所围成的空间。
12.优选地，所述套筒为锥形，所述套筒的直径自所述卡簧片至所述钢筋的方向逐渐减小。
13.优选地，所述套筒采用泡沫或塑料制作。
14.优选地，所述钢筋上固设有限位凸棱，所述限位凸棱位于所述插装孔内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接状态的剖视示意图；
18.图4为图3的a处放大示意图；
19.图5为锥形套筒与钢筋的拆分示意图；
20.图6为钢筋的局部剖视示意图。
21.附图标记：10、桩体；11、插装孔；20、钢筋；21、锥尖；22、第一凸棱；23、限位凸棱；24、卡簧片；25、第二凸棱；26、套筒。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
23.参照图1至6所示，本实施例提供一种混凝土预制件可无需额外加固，实现混凝土预制件之间的快速连接仍需不断研究。
24.包括桩体10，所述桩体10内部开设有插装孔11，所述插装孔11内部设有钢筋20，所述钢筋20的一端从所述插装孔11内部延伸而出，所述钢筋20的另一端固设有卡簧片24，所述卡簧片24环形阵列设有多个。
25.结合图1、图2和图3所示，为了在连接多个桩体10时，便于一个桩体10上的钢筋20进入另一个所述桩体10上的多个所述卡簧片24之间，所述钢筋20从所述插装孔11内部延伸而出的一端固设有锥尖21，由于锥尖21的末端直径较小，锥尖21更易进入多个卡簧片24之间，锥尖21进而引导钢筋20进入多个卡簧片24之间。
26.结合图3和图4所示，为了在连接多个桩体10时，为了提升一个桩体10上的钢筋20与另一个所述桩体10上的卡簧片24的连接力，所述钢筋20从所述插装孔11内部延伸而出的一端外侧设有第一凸棱22，在钢筋20进入多个卡簧片24之间时，第一凸棱22推动卡簧片24发生变形，使得位于卡簧片24贴合于第一凸棱22两侧的钢筋20，避免第一凸棱22与卡簧片24之间发生相对滑动，进而提升一个桩体10上的钢筋20与另一个所述桩体10上的卡簧片24的连接力。
27.结合图3、图4、图5和图6所示，为了在连接多个桩体10时，为了进一步提升一个桩体10上的钢筋20与另一个所述桩体10上的卡簧片24的连接力，所述卡簧片24上固设有用于与所述第一凸棱22抵压的第二凸棱25，通过第二凸棱25的设置，使得一个桩体10上的钢筋20进入另一个所述桩体10上的多个卡簧片24之间时，一个钢筋20上的第一凸棱22与另一个钢筋20上的第二凸棱25卡接，进而避免一个桩体10上的钢筋20与另一个所述桩体10上的多个卡簧片24之间脱出。
28.结合图2、图3和图4所示，为了便于制作预制件，多个所述卡簧片24的外侧套设有套筒26，所述套筒26的筒壁向所述钢筋20处延伸用于封闭多个所述卡簧片24所围成的空间，通过在桩体10外侧套设套筒26实现对多个所述卡簧片24所围成的空间进行封闭，进而避免在铸造预制件时混凝土流入多个所述卡簧片24所围成的空间。
29.结合图2、图3和图4所示，为了在连接多个桩体10时，为了进一步提升一个桩体10
上的钢筋20与另一个所述桩体10上的卡簧片24的连接力，通过增大卡簧片24的形变范围来实现，进而进一步提升一个桩体10上的钢筋20与另一个所述桩体10上的卡簧片24的连接力，所述套筒26为锥形，所述套筒26的直径自所述卡簧片24至所述钢筋20的方向逐渐减小，在一个桩体10上的钢筋20进入另一个所述桩体10上的多个卡簧片24之间时，多个卡簧片24发生形变推动套筒26发生变形，由于套筒26所留下的锥形坑壁的作用进一步限制了钢筋20在多个卡簧片24之间的活动。
30.为了在制备预制件时，避免混凝土流入多个卡簧片24之间，影响第一凸棱22的进入，所述套筒26采用泡沫或塑料制作，在一个桩体10上的第一凸棱22进入另一个桩体10上的多个卡簧片24之间时，所述套筒26可发生随卡簧片24的形变而形变或破碎，进而提升卡簧片24的形变范围。
31.结合图1、图2和图3所示，为了在连接两个桩体10时，避免钢筋20受到冲击在桩体10内部发生活动，所述钢筋20上固设有限位凸棱23，所述限位凸棱23位于所述插装孔11内部，通过限位凸棱23的设置增强钢筋20与桩体10的连接，进而避免钢筋20受到冲击在桩体10内部发生活动，破坏两个桩体10连接时的稳定性。
32.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
技术特征：
1.一种混凝土预制件，其特征在于，包括桩体(10)，所述桩体(10)内部开设有插装孔(11)，所述插装孔(11)内部设有钢筋(20)，所述钢筋(20)的一端从所述插装孔(11)内部延伸而出，所述钢筋(20)的另一端固设有卡簧片(24)，所述卡簧片(24)环形阵列设有多个。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述钢筋(20)从所述插装孔(11)内部延伸而出的一端固设有锥尖(21)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述钢筋(20)从所述插装孔(11)内部延伸而出的一端外侧设有第一凸棱(22)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述卡簧片(24)上固设有用于与所述第一凸棱(22)抵压的第二凸棱(25)。5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件，其特征在于，多个所述卡簧片(24)的外侧套设有套筒(26)，所述套筒(26)的筒壁向所述钢筋(20)处延伸用于封闭多个所述卡簧片(24)所围成的空间。6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述套筒(26)为锥形，所述套筒(26)的直径自所述卡簧片(24)至所述钢筋(20)的方向逐渐减小。7.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述套筒(26)采用泡沫或塑料制作。8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件，其特征在于，所述钢筋(20)上固设有限位凸棱(23)，所述限位凸棱(23)位于所述插装孔(11)内部。
技术总结
本实用新型涉及混凝土领域，特别地，涉及一种混凝土预制件，包括桩体，所述桩体内部开设有插装孔，所述插装孔内部设有钢筋，所述钢筋的一端从所述插装孔内部延伸而出，所述钢筋的另一端固设有卡簧片，所述卡簧片环形阵列设有多个；本实用新型目的是克服现有技术的不足而提供一种混凝土预制件可无需额外加固，实现混凝土预制件之间的快速连接仍需不断研究。混凝土预制件之间的快速连接仍需不断研究。混凝土预制件之间的快速连接仍需不断研究。
技术研发人员：朱勇杰 陈珺珺
受保护的技术使用者：缙云县九州混凝土有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/17