一种基坑围护结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑围护技术领域，具体为一种基坑围护结构。


背景技术：

2.建筑施工在进行基坑挖掘时，会对基坑进行围护，防止基坑滑坡，现有的围护结构在使用时，对具有倾斜角度的基坑位置围护时，两块围护板在压紧时，很容易出现两块围护板不在一个平面的情况，这样围护后的基坑容易出现滑坡的情况。为此，通过设置一种基坑围护结构解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种基坑围护结构，通过设置围护结构连接调节结构和安装结构的相互配合，可将在倾斜位置围护的两个板块联合成一个整体，这样在下压围护时，不会出现围护落差的问题，同在一个围护平面，并且连接调节结构可以对联合后的两个围护板进行角度调节，适用于不同的倾角斜面围护使用。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种基坑围护结构，包括：
6.围护组件，包括设置的第一围护板和设置在所述第一围护板对侧的第二围护板；
7.连接调节组件，包括设置在所述第一围护板侧面的第一安装侧板、安装在所述第一安装侧板底面的第一转轴、与所述第一转轴连接的连接板、设置在所述连接板一侧的凹型框架、固定在所述凹型框架外壁的第二安装侧板、安装在所述第二安装侧板底面的第二转轴、安装在所述第一安装侧板顶面第一锁紧旋钮和安装在所述第二安装侧板顶面的第二锁紧旋钮；
8.安装组件，包括固定在所述第一安装侧板顶面的l型安装架、开设在所述l型安装架表面的第一螺纹孔、开设在所述第一围护板顶面的第二螺纹孔和依次贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔的螺纹长杆；
9.锁紧组件，包括开设在所述凹型框架表面的第三螺纹孔和贯穿所述第三螺纹孔的螺纹杆。
10.作为本实用新型所述的一种基坑围护结构的一种优选方案，其中，还包括支护组件，所述支护组件包括固定在所述第一围护板外侧表面的凸起隔板和固定在所述凸起隔板表面的平板。
11.作为本实用新型所述的一种基坑围护结构的一种优选方案，其中，所述凸起隔板设置有若干个，并且每两个凸起隔板间距相等。
12.作为本实用新型所述的一种基坑围护结构的一种优选方案，其中，第一围护板和第二围护板的结构相等。
13.作为本实用新型所述的一种基坑围护结构的一种优选方案，其中，所述锁紧组件
由上之下等间距分布设置。
14.作为本实用新型所述的一种基坑围护结构的一种优选方案，其中，所述锁紧组件于所述凹型框架中线位置对称设置。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置围护结构连接调节结构和安装结构的相互配合，可将在倾斜位置围护的两个板块联合成一个整体，这样在下压围护时，不会出现围护落差的问题，同在一个围护平面，并且连接调节结构可以对联合后的两个围护板进行角度调节，适用于不同的倾角斜面围护使用，当需要进行对倾斜的斜面进行围护时，使用者拿取第一安装侧板，使第一螺纹孔和第二螺纹孔正相对，此时使用螺纹长杆贯穿锁紧，此时使用者通过转动第一转轴和第二转轴可对凹型框架进行任意角度的调整，当调整至适合的斜面位置时，使用者将第二围护板卡入至凹型框架内，并转动螺纹杆将第二围护板压紧，此时两个围护板联合完成，对斜面围护时，始终在同一个平面，避免出现围护落差造成滑坡。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为本实用新型的结构图；
18.图2为本实用新型a处放大图；
19.图3为本实用新型锁紧组件的结构图；
20.图4为本实用新型安装组件的结构图。
21.图中：100、围护组件；110、第一围护板；120、第二围护板；200、连接调节组件；210、第一安装侧板；220、第一转轴；230、连接板；240、凹型框架；250、第二安装侧板；260、第二转轴；270、第一锁紧旋钮；280、第二锁紧旋钮；300、安装组件；310、l型安装架；320、第一螺纹孔；330、第二螺纹孔；340、螺纹长杆；400、支护组件；410、凸起隔板；420、平板；500、锁紧组件；510、第三螺纹孔；520、螺纹杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种基坑围护结构，通过设置围护结构连接调节结构和安装结构的相互配合，可将在倾斜位置围护的两个板块联合成一个整体，这样在下压围护时，不会出现围护落差的问题，同在一个围护平面，并且连接调节结构可以对联合后的两个围护板进行角度调节，适用于不同的倾角斜面围护使用。
27.图1-4示出的是本实用新型一种基坑围护结构一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种基坑围护结构的主体部分包括，围护组件100、连接调节组件200、安装组件300和锁紧组件500。
28.围护组件100用于基坑围护，具体的，围护组件100包括设置的第一围护板110和设置在第一围护板110对侧的第二围护板120，在具体使用时，第一围护板110和第二围护板120与基坑贴合，进行压紧围护。
29.连接调节组件200用于对倾角围护的围护板进行联合，保持在同一围护平面，具体的，连接调节组件200包括设置在第一围护板110侧面的第一安装侧板210、安装在第一安装侧板210底面的第一转轴220、与第一转轴220连接的连接板230、设置在连接板230一侧的凹型框架240、固定在凹型框架240外壁的第二安装侧板250、安装在第二安装侧板250底面的第二转轴260、安装在第一安装侧板210顶面第一锁紧旋钮270和安装在第二安装侧板250顶面的第二锁紧旋钮280，在具体使用时，使用者通过转动第一转轴220和第二转轴260可对凹型框架240进行任意角度的调整，当调整至适合的斜面位置时，使用者将第二围护板120卡入至凹型框架240内，并转动螺纹杆520将第二围护板120压紧，此时两个围护板联合完成，对斜面围护时，始终在同一个平面。
30.安装组件300用于连接调节组件200的安装，具体的，安装组件300包括固定在第一安装侧板210顶面的l型安装架310、开设在l型安装架310表面的第一螺纹孔320、开设在第一围护板110顶面的第二螺纹孔330和依次贯穿第一螺纹孔320与第二螺纹孔330的螺纹长杆340，在具体使用时，使用者拿取第一安装侧板210，使第一螺纹孔320和第二螺纹孔330正相对，此时使用螺纹长杆340贯穿锁紧。
31.锁紧组件500用于联合锁紧，具体的，锁紧组件500包括开设在凹型框架240表面的第三螺纹孔510和贯穿第三螺纹孔510的螺纹杆520，在具体使用时，使用者将第二围护板120卡入至凹型框架240内，并转动螺纹杆520将第二围护板120压紧，此时两个围护板联合完成。
32.结合图1-4，本实施方式的一种基坑围护结构，使用者拿取第一安装侧板210，使第一螺纹孔320和第二螺纹孔330正相对，此时使用螺纹长杆340贯穿锁紧，此时使用者通过转动第一转轴220和第二转轴260可对凹型框架240进行任意角度的调整，当调整至适合的斜面位置时，使用者将第二围护板120卡入至凹型框架240内，并转动螺纹杆520将第二围护板120压紧，此时两个围护板联合完成，对斜面围护时，始终在同一个平面，避免出现围护落差造成滑坡。
33.进一步的，围护板在支撑时，压力接触点较小，容易造成围护板挤压变形，为此通过设置支护组件400解决上述问题，具体的，还包括支护组件400，支护组件400包括固定在第一围护板110外侧表面的凸起隔板410和固定在凸起隔板410表面的平板420，在具体使用时，若干个凸起隔板410增加压力的接触点，并且液压杆的压点安装在平板420位置，这样即
可进行多点位压合，防止造成围护板的形变。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。