受限空间堆载加锚桩联合反力装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程质量检测技术领域，具体为受限空间堆载加锚桩联合反力装置。


背景技术：

2.现有技术中，在基桩承载力检测中，多采用单一的堆载法或锚桩法；堆载法是在待测基桩上堆放施压物，作为检测基桩的反力源，若检测的桩承载力大，则堆载相应多，需要大吊车等大型设备不断向高处堆积重物，不仅占用空间大，而且各个重物块之间单纯堆叠在一起，若在顶的过程中晃动，则会发生很大的危险，因此，存在较大的安全隐患，因为会在基桩周围架设支撑墩，使得堆载更加稳定。
3.然而，堆载法所用的支撑墩与地表接触面小，导致对地表的压强较大，容易对基桩周围的基层造成破坏，为此本技术提出了受限空间堆载加锚桩联合反力装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了占用空间小等优点，解决了堆载法所用的支撑墩与地表接触面小，导致对地表的压强较大，容易对基桩周围的基层造成破坏的问题。
5.为实现上述占用空间小的目的，本实用新型提供如下技术方案：受限空间堆载加锚桩联合反力装置，包括设置在基层表面的基桩以及设置在所述基层表面且环绕于所述基桩外侧的垫圈，所述垫圈的表面设有竖桩，所述竖桩远离所述垫圈的一端设置有横梁，所述竖桩的表面设置有与所述横梁固定连接的拉紧装置，所述横梁的靠近所述基桩的一侧设置有联合装置，所述横梁另一侧设置有堆载块，所述基桩的表面设置有顶板，所述顶板的表面设置有上定位套，所述上定位套内侧设置有液压顶，所述液压顶输出端设有压力传感器，所述联合装置包括数量为两个的联合板，两个所述联合板的表面均固定安装有扣板，两个所述联合板之间活动安装有锁紧轴杆。
6.通过上述技术方案，通过垫圈承载竖桩，增大竖桩与基层表面的接触面积，降低对基桩周围基层的破坏，同时，利用锁紧轴杆，即可使两个联合板间距变小，从而让两个扣板将所有横梁紧紧合并在一起，继而构成用于放置堆载块的支撑板，提升了横梁之间的紧密性，使得堆载块堆载的更加稳定。
7.进一步，所述垫圈为环形木框板。
8.通过垫圈承载竖桩，增大竖桩与基层表面的接触面积，降低对基桩周围基层的破坏。
9.进一步，所述竖桩靠近所述垫圈的一侧固定安装有底板，所述底板的宽度大于所述竖桩的宽度。
10.通过设置底板用于方便安装拉紧装置，同时也让竖桩能更加稳定的站立在垫圈上。
11.进一步，所述拉紧装置包括分别固定安装在所述底板和所述横梁相对一侧的固定螺杆，两端所述固定螺杆的表面螺纹安装有锁紧框。
12.通过转动锁紧框，即可将底板和横梁拉紧，使横梁安装稳定。
13.进一步，两端所述固定螺杆相对的一头且位于所述锁紧框的内侧固定安装有限位板。
14.通过设置限位板，可防止锁紧框脱离固定螺杆。
15.进一步，竖桩设有两组，每组包含两个竖桩，两组所述竖桩分布在所述基桩的两侧，所述横梁的数量为所述竖桩的二分之一，横梁并排放置在所述竖桩表面。
16.每竖桩承接一个横梁，并通过拉紧装置将竖桩和横梁拉紧。
17.进一步，所述锁紧轴杆为螺杆，锁紧轴杆的一端固定安装有手柄，所述锁紧轴杆的一端与其中一个所述联合板转动连接，所述锁紧轴杆与另一个所述联合板螺纹连接。
18.通过转动锁紧轴杆，即可使两个联合板间距变小，从而让两个扣板将所有横梁紧紧合并在一起，继而构成用于放置堆载块的支撑板，提升了横梁之间的紧密性。
19.进一步，所述顶板靠近所述基桩的一端固定安装有下定位套，所述顶板的表面固定安装有与所述压力传感器电连接的数值显示器，所述压力传感器的表面固定安装有托板。
20.通过下定位套让顶板能稳定的套在基桩表面，数值显示器用以显示压力传感器测试的实时数据，通过托板来接触两个联合板。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了受限空间堆载加锚桩联合反力装置，具备以下有益效果：
22.该受限空间堆载加锚桩联合反力装置，通过垫圈承载竖桩，增大竖桩与基层表面的接触面积，从而有效的降低了对基桩周围基层的破坏，其次，利用通过转动锁紧轴杆，即可使两个联合板间距变小，从而让两个扣板将所有横梁紧紧合并在一起，继而构成用于放置堆载块的支撑板，提升了横梁之间的紧密性，使得堆载块更加稳定。
附图说明
23.图1为本实用新型半剖图；
24.图2为本实用新型联合装置俯视图；
25.图3为本实用新型顶板、下定位套放大图。
26.图中：1基层、2基桩、3垫圈、4竖桩、41底板、5横梁、6拉紧装置、61固定螺杆、62锁紧框、7联合装置、71联合板、72扣板、73锁紧轴杆、8堆载块、9顶板、10下定位套、11上定位套、12液压顶、13压力传感器、14数值显示器、15托板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，受限空间堆载加锚桩联合反力装置，包括设置在基层1表面的基桩2以
及设置在基层1表面且位于基桩2外侧的垫圈3，垫圈3的表面且位于基桩2的两侧均放置有一组竖桩4，每组竖桩4包含两个竖桩4，两组竖桩4的表面放置有横梁5。
29.其中，垫圈3为环形木框板，通过垫圈3承载竖桩4，增大竖桩4与基层1表面的接触面积，降低对基桩2周围基层1的破坏。
30.其次，横梁5的数量为竖桩4的二分之一，横梁5并排放置在竖桩4表面，两个竖桩4承接一个横梁5。
31.在竖桩4的表面设置有与横梁5固定连接的拉紧装置6，用于将竖桩4和横梁5拉紧。
32.其中，竖桩4靠近垫圈3的一侧固定安装有底板41，并且底板41的宽度大于竖桩4的宽度。通过设置底板41用于方便安装拉紧装置6，同时也让竖桩4能更加稳定的站立在垫圈3上。
33.拉紧装置6包括分别固定安装在底板41和横梁5相对一侧的固定螺杆61，两端固定螺杆61的表面螺纹安装有同一个锁紧框62，并且两端的固定螺杆61上的螺纹方向相反。
34.通过转动锁紧框62，即可将底板41和横梁5拉紧，使横梁5安装稳定。
35.而在两端固定螺杆61相对的一头且位于锁紧框62的内侧固定安装有限位板，用于防止锁紧框62脱离固定螺杆61。
36.在横梁5的靠近基桩2的一侧设置有联合装置7，用于使若干个横梁5紧密联系在一起。
37.请参阅图2，联合装置7包括数量为两个的联合板71，两个联合板71的表面均固定安装有扣板72，所有的横梁5位于两个联合板71上的扣板72之间，两个联合板71之间活动安装有锁紧轴杆73。
38.其中，锁紧轴杆73为螺杆，锁紧轴杆73的一端固定安装有手柄，锁紧轴杆73的一端与其中一个联合板71转动连接，锁紧轴杆73与另一个联合板71螺纹连接。
39.通过转动锁紧轴杆73，即可使两个联合板71间距变小，从而让两个扣板72将所有横梁5紧紧合并在一起，继而构成用于放置堆载块8的支撑板，提升了横梁5之间的紧密性。
40.在横梁5表面放置有堆载块8，堆载块8由若干个标准配重块堆码在一起而成。
41.请参阅图3，在基桩2的表面放置有顶板9，顶板9的下方固定安装有与基桩2套接的下定位套10，而在顶板9的表面则固定安装有上定位套11，并在上定位套11内侧放置有液压顶12，液压顶12输出端放置有压力传感器13，用以测量基桩2承受的压力。
42.其中，在顶板9的表面固定安装有与显示压力传感器13电连接的数值显示器14，用以显示压力传感器13测试的实时数据。
43.其次，在压力传感器13的表面固定安装有托板15，通过托板15来接触两个联合板71。
44.工作原理：利用拉紧装置6将横梁5和竖桩4连到一起，然后通过联合装置7将若干个横梁5紧密联系在一起，用以放置堆载块8，使得堆载块8能够码放的更加稳定，通过垫圈3承载竖桩4，增大竖桩4与基层1表面的接触面积，降低对基桩2周围基层1的破坏。
45.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。