一种闸门的液压推杆搁门器结构的制作方法

文档序号:32075562发布日期:2022-11-05 06:11阅读:141来源:国知局
一种闸门的液压推杆搁门器结构的制作方法

1.本实用新型涉及搁门器技术领域,尤其是指一种闸门的液压推杆搁门器结构。


背景技术:

2.泵站出口采用快速工作闸门、小拍门断流和快速事故闸门,工作闸门、拍门除了承受短暂的机组启动时水流把拍门冲开时的冲击力和停机时拍门随水流下拍断流时下拍力外,其主要的、历时最长的还是机组运行期间不规则水流所给予的来自不同方向的力。水流靠旋转叶片所产生的升力上升,经导叶体进入弯管,弯管再将旋转的直升水流形成一定角度引导到渐扩管出水流道,最后冲开拍门而进入出水池。这时的流态有旋转的、直线的、经与拍门撞击后而回旋的,因流道形状所限在某个角落产生回流的等各种水流混合在一起,使拍门在水中不仅上下浮动,而且左右晃动、前后冲撞等不规则动作交叉出现,小拍门的振动晃动加剧闸门振动,甚至产生强力撞击。剧烈振动有可能引起金属构件的疲劳变形,焊缝开裂或紧固件松动,造成支座螺栓、柱销等金属零件疲劳损坏。闸门振动还会导致油缸晃动,铜基球形自润滑轴承磨损,油缸密封部件磨损,机架螺栓松动等恶性循环,影响启闭机使用寿命和工程安全运行。
3.中国专利授权公告号:cn203603118u,授权公告日2014年05月21日,公开了一种闸门搁门器,它包括撑体架支座,所述撑体架支座上通过螺母固定设置有撑体架,所述撑体架上沿水平方向设置有支撑轴,所述支撑轴上套装有撑体,所述撑体与支撑轴之间设置有轴衬,所述轴衬与撑体通过挡圈和销固定设置于支撑轴上,所述撑体一端设置有圆弧形的支撑面,所述撑体另一端通过螺钉设置有加重块。该技术方案的不足之处在于,通过撑体的机械运动,可起到撑住闸门的作用,也可使用加重块的作用使得撑体回复原位,这边可限位闸门的下降工作,但机械运动的设备,闸门在下降过程中,水流靠旋转叶片所产生的升力上升,经导叶体进入弯管,弯管再将旋转的直升水流形成一定角度引导到渐扩管出水流道,最后冲开拍门而进入出水池。这时的流态有旋转的、直线的、经与拍门撞击后而回旋的,因流道形状所限在某个角落产生回流的等各种水流混合在一起,使拍门在水中不仅上下浮动,而且左右晃动、前后冲撞等不规则动作交叉出现,小拍门的振动晃动加剧闸门振动,甚至产生强力撞击,小拍门是安装于闸门上的逆止阀,流动的水流便会对机械设备产生撞击,运动中的机械设备便无法减缓闸门的振动晃动,甚至加剧了晃动程度。
4.综上所述,需要针对闸门移动时,因水流的撞击而产生的振动晃动情况,做出相对应的结构设计。


技术实现要素:

5.本实用新型是为了克服现有技术中工作闸门的振动晃动现象的不足,提供了一种安装有可让闸门运行平稳并在运行到位后能随时锁定闸门的液压推杆搁门器结构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
7.一种闸门的液压推杆搁门器结构,包括工作闸门、高程平台和搁门梁,所述搁门梁
包含若干个,若干个搁门梁对称分布于工作闸门的两端,所述搁门梁上安装有电液推杆,所述搁门梁与电液推杆可拆卸连接,所述电液推杆上安装有油缸,所述电液推杆与油缸连接,所述高程平台上安装有两个底板,所述搁门梁的底端与底板活动连接。
8.这样设计通过油缸向电液推杆施以动力,电液推杆便可开始工作,搁门梁与电液推杆连接,电液推杆工作便是推动搁门梁移动,而搁门梁的底端与底板活动连接,搁门梁便在电液推杆的推动下顺利的移动。这里的搁门梁包含若干个,若干个搁门梁对称分布于工作闸门的两端,当闸门下移时,搁门梁的移动便可靠近工作闸门,对工作闸门的移动起到了限位效果,让工作闸门移动平稳,直至工作闸门移动到位后,搁门梁便是对工作闸门起到了双侧锁定的工作,让工作闸门不可继续下移,也减缓了流动的水流对工作闸门的撞击,减缓工作工作闸门的晃动,如此便达到了安装有可让闸门运行平稳并在运行到位后能随时锁定闸门的目的。
9.作为优选,所述电液推杆上设有连接槽,所述连接槽处安装有销轴和螺母一,所述搁门梁上设有凸块,所述凸块插入于连接槽内,所述凸块通过销轴和螺母一的配合与电液推杆连接。这样设计通过搁门梁上的凸块可以插入到电液推杆上的连接槽内,接着便可以控制销轴配合螺母一做好连接,这样的方式便于拆卸和安装,简单方便。
10.作为优选,所述高程平台上设有若干个插槽,所述底板上安装有若干个不锈钢膨胀螺栓,所述不锈钢膨胀螺栓与插槽一一对应,所述底板通过不锈钢膨胀螺栓和插槽的配合与高程平台连接。这样设计通过底板上安装的不锈钢膨胀螺栓可以插入到高程平台上的插槽内,让底板受到高程平台的限位不可移动。
11.作为优选,所述搁门梁的底端处安装有两个圆柱头螺钉,所述圆柱头螺钉上安装有镶嵌式润滑铜合金,所述镶嵌式润滑铜合金上设有滑道,所述底板上安装有滑块,所述滑块与滑道一一对应,所述搁门梁通过滑道和滑块的配合与底板连接。这样设计通过底板上安装着的滑块可让镶嵌式润滑铜合金上的滑道受到限位是移动,而镶嵌式润滑铜合金使安装于圆柱头螺钉上,圆柱头螺钉置于搁门梁的底端,便是让搁门梁在底板的限位效果下顺利的移动的。
12.作为优选,所述高程平台上设有固定槽,所述电液推杆的底端安装有支撑座,所述支撑座与高程平台可拆卸连接,所述支撑座上安装有加强板,所述加强板插入于固定槽内。这样设计通过支撑座上的加强板可以插入到固定槽内,这里的加强板安装于支撑座上,支撑座是与电液推杆的底端连接的,而固定槽置于高程平台上,便是让电液推杆在固定槽的限位效果下,降低了受外力影响移动的概率。
13.作为优选,所述高程平台上安装有底座梁,所述底座梁上设有螺母二,所述支撑座上设有螺栓,所述支撑座通过螺栓和螺母二的配合与底座梁连接。这样设计通过底座梁上的螺母二配合支撑座上的螺栓可以做好底座梁与支撑座的连接工作,底座梁置于高程平台上,便是做好了支撑座与高程平台的连接工作。
14.本实用新型的有益效果是:可让工作闸门运行平稳、改善振动、随时投锁检查检修闸门的目的;装置安装维护方便、安全可靠。
附图说明
15.图1是本实用新型的一种结构示意图;
16.图2是本实用新型的俯视图;
17.图3是图1中a-a处剖面的结构示意图;
18.图4是图1中b处剖面的结构示意图;
19.图5是图3中c处剖面的结构示意图。
20.图中:1、搁门梁,2、连接槽,3、电液推杆,4、销轴,5、螺母一,6、高程平台,7、不锈钢膨胀螺栓,8、底板,9、滑块,10、滑道,11、圆柱头螺钉,12、凸块,13、加强板,14、底座梁,15、支撑座,16、螺母二,17、螺栓。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对实用新型做进一步的描述。
22.如图1和图2所示,一种闸门的液压推杆搁门器结构,包括工作闸门、高程平台6和搁门梁1,搁门梁1包含若干个,若干个搁门梁1对称分布于工作闸门的两端,搁门梁1上安装有电液推杆3,搁门梁1与电液推杆3可拆卸连接,电液推杆3上安装有油缸,电液推杆3与油缸连接,高程平台6上安装有两个底板8,搁门梁1的底端与底板8活动连接。
23.如图1、图3、图4和图5所示,电液推杆3上设有连接槽2,连接槽2处安装有销轴4和螺母一5,搁门梁1上设有凸块12,凸块12插入于连接槽2内,凸块12通过销轴4和螺母一5的配合与电液推杆3连接。高程平台6上设有若干个插槽,底板8上安装有若干个不锈钢膨胀螺栓7,不锈钢膨胀螺栓7与插槽一一对应,底板8通过不锈钢膨胀螺栓7和插槽的配合与高程平台6连接。搁门梁1的底端处安装有两个圆柱头螺钉11,圆柱头螺钉11上安装有镶嵌式润滑铜合金,镶嵌式润滑铜合金上设有滑道10,底板8上安装有滑块9,滑块9与滑道10一一对应,搁门梁1通过滑道10和滑块9的配合与底板8连接。高程平台6上设有固定槽,电液推杆3的底端安装有支撑座15,支撑座15与高程平台6可拆卸连接,支撑座15上安装有加强板13,加强板13插入于固定槽内。高程平台6上安装有底座梁14,底座梁14上设有螺母二16,支撑座15上设有螺栓17,支撑座15通过螺栓17和螺母二16的配合与底座梁14连接。
24.首先将电液推杆3做好与高程平台6的连接,这里搁门梁1包含若干个,搁门梁1是与电液推杆3连接的,而且电液推杆3连接着油缸,若干个搁门梁1对称分布于工作闸门的两端,做好电液推杆3的连接工作便是可以让电液推杆3在高程平台6的限位条件下顺利的推动搁门梁1,直至双侧锁定闸门。
25.在电液推杆3和高程平台6的连接过程中,高程平台6上安装有底座梁14,且高程平台6上设有固定槽,可将电液推杆3底端安装的支撑座15上的加强板13插入到固定槽内,接着将底座梁14上的螺母二16和支撑座15上的螺栓17做好连接,电液推杆3便是受到了高程平台6的限位工作。然后将搁门梁1上的凸块12插入到电液推杆3上的连接槽2内,控制螺母一5配合销轴4做好连接,电液推杆3便顺利的连接到了搁门梁1上。
26.接着控制油缸向电液推杆3施以压力,电液推杆3便可推动搁门梁1移动,而搁门梁1的底端处安装有两个圆柱头螺钉11,圆柱头螺钉11上安装有镶嵌式润滑铜合金,镶嵌式润滑铜合金上设有滑道10,同时高程平台6上的两个底板8上安装有滑块9,滑块9便是插在了滑道10内,搁门梁1的移动便是在滑块9的限位效果下进行的,这便是拥有让搁门梁1在限位条件下移动的效果,两个搁门梁1相向移动,当工作闸门下移时,两个搁门梁1的移动便可靠近工作闸门,对工作闸门的移动起到了限位效果,让工作闸门移动平稳,直至工作闸门移动
到位后,两个搁门梁1便是对工作闸门起到了双侧锁定的工作,让工作闸门不可继续下移,也减缓了流动的水流对工作闸门的撞击,减缓工作闸门的晃动,如此便达到了安装有可让闸门运行平稳并在运行到位后能随时锁定闸门的目的。
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