一种地下室顶板防水结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种地下室顶板防水结构。


背景技术：

2.随着城市的发展，对城市地下空间的需求越来越大。地下室作为拓展城市空间重要的手段，地下室的防渗漏施工显得尤为重要。地下室顶板的滑动支座位置(地下室顶板变形缝处)作为防渗漏薄弱部位，采用更优的防渗漏措施一直是施工的重点。滑动支座由于结构和位置的特殊性，设置在此处的防水结构需要有更好的防水效果。但目前的地下室顶板变形缝防水结构一般是用聚苯乙烯泡沫板填充后，再设置止水带，并利用密封膏密封，这种防水结构的防水效果较差，并不适用于地下室顶板的滑动支座位置处的防水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有地下室顶板防水结构防水效果不理想的问题，提出一种适用于地下室顶板的滑动支座位置使用的防水结构。
4.本实用新型提供一种地下室顶板防水结构，包括：
5.凹槽，开设在地下室顶板的变形缝下方且与变形缝连通，所述凹槽的开口朝下，所述凹槽的槽宽大于所述变形缝的宽度，所述凹槽的长度方向与所述变形缝的长度方向相同；
6.填充层，设置在所述变形缝中；
7.两个第一角钢，分别设置在所述凹槽的两侧，所述第一角钢包括第一水平部和第一竖直部，所述第一水平部抵接于所述凹槽的顶端，所述第一竖直部抵接于所述凹槽的侧端；
8.橡胶止水带，沿变形缝的长度方向铺设在所述凹槽的顶端，所述橡胶止水带通过多个第一锚固件与所述两个第一角钢的第一水平部连接；
9.不锈钢盖板，沿变形缝的长度方向设置在所述凹槽内，且位于所述橡胶止水带的下方，所述不锈钢盖板通过多个第二锚固件与所述两个第一角钢的第一竖直部连接；所述第一锚固件和所述第二锚固件还分别与所述地下室顶板连接；
10.落水管，设置在所述不锈钢盖板的底端。
11.进一步地，所述第一锚固件包括压板和第一锚筋；所述压板设置在所述橡胶止水带背对所述第一水平部的一端，所述第一锚筋的一端预埋于所述地下室顶板内，所述第一锚筋的另一端依次穿过所述第一水平部、橡胶止水带和压板，并与所述压板锁紧连接。
12.进一步地，所述第一锚筋的长度方向垂直于所述压板的板面，所述压板的板面与所述凹槽的顶端平行。
13.进一步地，所述第二锚固件包括第二角钢、螺栓和第二锚筋；所述第二角钢包括第二水平部和第二竖直部，所述第二竖直部与所述第一竖直部连接，所述不锈钢盖板通过所述螺栓与所述第二水平部连接，所述第二锚筋的一端预埋于所述地下室顶板内，所述第二
锚筋的另一端与所述第一竖直部连接。
14.进一步地，所述第二锚筋的长度方向与所述第一锚筋的长度方向相垂直。
15.进一步地，所述第二竖直部平行且抵紧于所述第一竖直部，所述第二竖直部与所述第一竖直部焊接固定。
16.进一步地，所述不锈钢盖板的侧端抵紧于所述第二竖直部背对所述第一竖直部的端面，且所述第二竖直部的顶端高于所述不锈钢盖板的设置高度。
17.进一步地，所述不锈钢盖板正对所述变形缝的底端设置有凹陷部，所述凹陷部的凹陷方向与所述凹槽的凹陷方向相反，所述凹陷部设置有通孔，并在通孔出设置有相连通的所述落水管。
18.进一步地，所述落水管有多个，多个所述螺栓管沿所述不锈钢盖板的长度方向间距设置。
19.进一步地，所述填充层包括聚苯乙烯泡沫板。
20.本实用新型的有益效果是：通过在地下室顶板的变形缝下方开设凹槽，并在凹槽内设置第一角钢，不仅可以作为橡胶止水带和不锈钢盖板的安装支撑结构，还可与橡胶止水带配合进一步提升防水效果；通过不锈钢盖板的作用，可收集渗水并通过落水管排出，避免渗水倒挂在地下室顶板，造成邻近滑动支座的腐蚀生锈。通过第一锚固件和第二锚固件的作用，使第一角钢安装方便，进而也为橡胶止水带和不锈钢盖板的安装提供便利。
附图说明
21.图1为本实用新型地下室顶板防水结构的横截面结构示意图。
22.图2为本实用新型的地下室顶板防水结构安装在地下室顶板滑动支座处的结构示意图。
23.图中，1-凹槽；2-填充层；3-第一角钢；31-第一水平部；32-第一竖直部；4-橡胶止水带；5-不锈钢盖板；6-落水管；7-第一锚固件；71-第一锚筋；72-压板；8-第二锚固件；81-第二角钢；811-第二水平部；812-第二竖直部；82-螺栓；83-第二锚筋；9-地下室顶板；10-滑动支座；11-滑动支座埋件。
具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
25.如图1所示的地下室顶板防水结构，包括：凹槽1、填充层2、两个第一角钢3、橡胶止水带4、不锈钢盖板5、落水管6、第一锚固件7、第二锚固件8。
26.如图2所示为本实施例的防水结构安装在地下室顶板滑动支座处的结构示意图。
27.凹槽1开设在地下室顶板的变形缝下方且与变形缝连通，凹槽1的开口朝下，凹槽1的槽宽大于变形缝的宽度，凹槽1的长度方向与变形缝的长度方向相同。地下室顶板9的下端位于变形缝的一侧设置有滑动支座10，滑动支座10与滑动支座预埋件11连接。
28.填充层2设置在变形缝中。本实施例的填充层2包括聚苯乙烯泡沫板。
29.两个第一角钢3分别设置在凹槽1的两侧，第一角钢3包括第一水平部31和第一竖直部32，第一水平部31和第一竖直部32为一体结构。第一角钢3为直角角钢，因此第一水平部31与第一竖直部32垂直。凹槽1的侧端与凹槽1的顶端垂直。凹槽1的横截面为矩形。第一
水平部31的顶端抵接于凹槽1的顶端，第一竖直部32抵接于凹槽1的侧端。
30.橡胶止水带4沿变形缝的长度方向铺设在凹槽1的顶端，橡胶止水带4通过多个第一锚固件7与两个第一角钢3的第一水平部31连接。本实施例中，橡胶止水带4位于第一水平部31的下方，并通过第一锚固件7将橡胶止水带4安装在第一角钢3上，使橡胶止水带4抵紧第一水平部31。橡胶止水带4的宽度大于变形缝的宽度，以便于完全覆盖变形缝，并具有余量，多余的部分便于与第一锚固件7连接。
31.不锈钢盖板5沿变形缝的长度方向设置在凹槽1内，且位于橡胶止水带4的下方，不锈钢盖板5通过多个第二锚固件8与两个第一角钢3的第一竖直部32连接。不锈钢盖板5的两侧分别设置有第二锚固件8，并通过该侧的第二锚固件8与该侧的第一角钢3连接。
32.第一锚固件7和第二锚固件8还分别与地下室顶板连接。第一锚固件7和第二锚固件8至少有部分预埋于地下室顶板内。
33.落水管6设置在不锈钢盖板5的底端。
34.本实施例中，不锈钢盖板5的横截面为u形，即不锈钢盖板5正对变形缝的底端设置有凹陷部，凹陷部的凹陷方向与凹槽1的凹陷方向相反，凹陷部设置有通孔，并在通孔出设置有相连通的落水管6。落水管6有多个，多个螺栓82管沿不锈钢盖板5的长度方向间距设置。比如，每间距50m设置一个落水管6，并在不锈钢盖板5上对应位置设置通孔。
35.第一锚固件7包括压板72和第一锚筋71；压板72设置在橡胶止水带4背对第一水平部31的一端，第一锚筋71的一端预埋于地下室顶板内，第一锚筋71的另一端依次穿过第一水平部31、橡胶止水带4和压板72，并与压板72锁紧连接。
36.第一锚筋71的长度方向垂直于压板72的板面，压板72的板面与凹槽1的顶端平行。
37.通过压板72将橡胶止水带4压紧在第一水平部31上，再利用第一锚筋71与压板72锁紧连接，从而实现压板72、橡胶止水带4和第一水平部31的紧密贴合。其中，第一锚筋71与压板72锁紧连接的方式可以是螺帽连接，第一锚筋71竖立设置，其顶端预埋在地下室顶板内，第一锚筋71的底端穿出至压板72的下方并设置有外螺纹，利用螺帽与该外螺纹配合，拧紧在第一锚筋71上，并抵紧压板72。
38.作为另一种实施方式，压板72可为整块板结构，即橡胶止水带4下方的两块压板72连接为整体构成整块板结构。具有更好的密封性。
39.第二锚固件8包括第二角钢81、螺栓82和第二锚筋83；第二角钢81包括第二水平部811和第二竖直部812，第二竖直部812与第一竖直部32连接，不锈钢盖板5通过螺栓82与第二水平部811连接，第二锚筋83的一端预埋于地下室顶板内，第二锚筋83的另一端与第一竖直部32连接。当然，第二锚筋83也可后期植入地下室顶板内。
40.第二锚筋83的长度方向与第一锚筋71的长度方向相垂直。
41.第二竖直部812平行且抵紧于第一竖直部32，第二竖直部812与第一竖直部32焊接固定。采用边缘满焊连接的方式，使第二竖直部812与第一竖直部32的连接处无缝隙。进一步提升防水效果。
42.不锈钢盖板5的侧端抵紧于第二竖直部812背对第一竖直部32的端面，且第二竖直部812的顶端高于不锈钢盖板5的设置高度。第二竖直部812高于不锈钢盖板5的高度，使渗水进入不锈钢盖板5后，不会从其侧端溢出，防水效果更好。
43.本实施例中的第一角钢3的选型为l140*90*8通长角钢。第二角钢81的选型为l30*
4通长角钢。
44.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。