一种用于严寒地区的保温水表井的制作方法

1.本技术属于水表井技术领域，尤其涉及一种用于严寒地区的保温水表井。


背景技术：

2.水表井是直接关系到用户用水的供水设施，水表井的作用主要是用来存放水表和控制阀,而水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，高海拔严寒地区温度常年较低，当水表使用过后，水表里面的水不能排完，此时水表里的水会冷却后结冰，当水结冰后体积会变大，从而会导致水表爆裂或是损坏。
3.在安装水表井时应保证水表井存放水表的部分在冻土层以下，水表井应保证整体的密封性，缓解低温侵袭对水表的影响，而高海拔严寒地区气温极低，冻土层更深，各区域冻土层的深度，均有所不同，目前冻土最深的地区为大兴安岭北部，新疆以及青藏高原，深度均在3米以上，新疆天山腹地冻土深度能达到4米，这些严寒地区由于冻土层深且坚硬，基坑开挖工作非常困难，消耗大量人力物力，安装效率不高，在安装表井时井盖应与地面水平或略高于地面防止雨雪往井盖处汇集，所以水表井需要加高预制，增加了生产和运输成本，在严寒地区的水表还时常有冻坏的情况，由此可见，现有技术还有待进一步改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于严寒地区的保温水表井，以解决上述技术问题中的至少一个。通过在井体的内侧设置第一保温层，并在井体的外侧壁设置第二保温层从而隔绝水表井横向的热量传递，在井口设置井盖承接部，井盖密封在井盖承接部，加高段的设计可以使水表井适配不同深度的井坑，在功能段的内侧壁设置第一承载部，第一承载部放置井底保温层，从而隔绝了水表井自上而下的热量传递，水井表内空气基本无流动，在低温侵袭下，保证了功能段内水表组件的正常工作。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于严寒地区的保温水表井,包括：
6.井体，所述井体的内侧壁设置第一保温层，所述井体的外侧壁设有第二保温层，所述井体包括承压段、加高段和功能段；
7.所述承压段设有井口，所述井口设有井盖承接部，所述井盖承接部密封连接井盖，所述井盖下侧设有井口保温层；
8.所述加高段可拆卸设置在所述承压段和所述功能段之间，所述功能段内安装水表组件，所述功能段的内侧壁设置有第二承载部，所述第二承载部承载井底保温层。
9.上述结构，通过在井体的内侧设置第一保温层并在井体的外侧壁设置第二保温层，形成从外至内的双层保温，从而有效隔绝水表井横向的热量传递，在井口设置井盖承接部，井盖密封在井盖承接部，在井盖下侧设置井口保温层，加高段的设计可以使水表井适配不同深度的井坑，在功能段的内侧壁设置第一承载部，第一承载部放置井底保温层，形成从上到下的双重保温从而隔绝了水表井自上而下的热量传递，水井表内空气基本无流动，在
低温侵袭下，保证了功能段内水表组件的正常工作。
10.在优选的实现方式中，所述第一保温层为橡塑保温层，所述橡塑保温层厚度为3cm至5cm。
11.橡塑保温层，绿色环保不含有大气层有害的氯氟化物,导热系数低性能稳定,使用时间长，隔音效果好，具有防水性及防火性，成本低，将其设置在井体的内侧以达到内部隔热的效果，设置橡塑保温层的厚度为3cm-5cm，适配井体壁的厚度以及严寒地区的环境温度，低于3cm保温性能达不到，大于5cm成本增加且容易脱离井体。
12.在优选的实现方式中，所述第二保温层为锡纸隔热层或聚苯乙烯泡沫板，所述锡纸隔热层或聚苯乙烯泡沫板的外侧设有防冻胀材料。
13.锡纸隔热层具有保温、防水、密封的效果，方便在井体外侧壁安装，而聚苯乙烯泡沫板密度系数小，抗冲击能力良好，有足够的能力通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲，具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面，设置在井体外侧用于保温及承受挤压更加合适，且表面吸水率低，防渗透性能好，能够有效避免水渗入到井体外侧，可以单独设置锡纸层或聚苯乙烯泡沫板或配合使用以达到更好的保温隔热效果，在锡纸层或聚苯乙烯泡沫板的外侧设置防冻胀材料，防冻胀材料可以是混凝土，沥青油渣，牛粪、粉煤灰灰土等，可以减少对内侧聚苯乙烯泡沫挤压，同时具备保温效果，结构设计更加合理。
14.在优选的实现方式中，所述井口保温层以及所述井底保温层为聚氨酯硬泡板，所述井底保温层开设有与所述水表组件形状相同的凹槽。
15.聚氨酯泡沫板孔隙率结构稳定，不仅保温性能极好，且防水防潮，重复利用性高，寿命长，在正常的条件下使用，能达到30年以上，重量轻放置在井体内部更加合适，在井底保温层开设与水表组件形状相同的凹槽，放置井底保温层在第一承载部后，水表组件安置在凹槽中，减少与空气的接触进而达到更好的保温效果。
16.在优选的实现方式中，所述功能段包括一连接管道，所述连接管道一端连接所述功能段的进水口，一端连接地下管道，所述连接管道外侧壁设置锡纸层，所述锡纸层外侧设有所述橡塑保温层，所述橡塑保温层外侧设置一层锡纸层。
17.对于冻土层深且坚硬开挖困难的地区，设置连接管道，在连接管道外侧壁包裹锡纸层，在锡纸层外侧在包裹橡塑保温层，然后在包裹一层锡纸层，也可以重复缠绕使连接管道可以有效保温，连接管道一端接功能段进水口，一端接地下管道，从而减少冻土层深度及宽度的挖掘，提高安装效率，减少成本，可以将功能段设置在冻土层上。
18.在优选的实现方式中，所述加高段由多个拼接面板拼接而成，所述拼接面板的侧边设置有拼接部，所述拼接部间设置密封垫并通过螺栓紧固。
19.加高段由多个拼接面板拼接而成，拼接面板的拼接部直接放置密封垫密封最后用螺栓将相邻的拼接面板连接，安装拆卸方便，方便运输时携带多个不同高度的拼接面板。
20.在优选的实现方式中，所述承压段底部设置有凸起结构，所述功能段设置有凹槽结构，所述加高段与所述承压段底部通过设置第一专用密封圈相连，所述第一专用密封圈设置有与所述凸起结构配合的连接凹槽；所述加高段底部与所述功能段通过第二专用密封圈相连，所述第二专用密封圈设置有与所述凹槽结构配合的连接凸起。
21.为保证承压段和加高段连接密封以及功能段与加高段间的密封，在承压段底部设置凸起结构并在第一专用密封圈设置于凸起配合的连接凹槽，从而使连接定位更方便，同
时凸起结构加强了密封效果，在功能段设置凹槽结构，并在第二专用密封圈对应设置连接凸起配合连接同样可以实现定位安装且密封效果好，在不安装加高段使承压段和功能段可以通过凸起结构和凹槽结构配合实现快递定位安装，结构设计更加合理。
22.在优选的实现方式中，所述井盖承接部下侧设有第二承载部，所述第二承载部承载所述井口保温层。
23.第二承载部的设计有效防止了井口处的保温层掉落到下方同时方便拆卸安装。
24.在优选的实现方式中，所述加高段内侧设置有第三承载部，所述第三承载部承载第三保温层，所述第三保温层为聚氨酯硬泡板材质。
25.在加高段的内侧设置第三承载部，第三承载部承载第三保温层，第三保温成也选用聚氨酯硬泡板材质，设计第三层保温板将井体内分为三个隔温区，进一步的隔绝了从井盖外部到功能段自上而下的温度交换，保温性能更好。
26.在优选的实现方式中，还包括一承压架，所述承压架可拆卸放置于所述第三承载部，所述承压架底部连接所述井底保温层，顶部抵接所述井盖。
27.设置承压架，承压架可拆卸设置在第三承载部，承压架一端连接井底保温层另一端抵接井盖，分担承压段所受压力，且在需要查看内部水表时，打开井盖取出承压架可以将井底保温层带离，方便工作人员查看。
28.上述结构，具备以下有益效果：
29.1.井体的内侧设置第一保温层即橡塑保温层并在井体的外侧壁设置第二保温层即聚苯乙烯泡沫板，形成从外至内的双层隔热保温，从而有效隔绝水表井横向的热量传递，在井口设置井盖承接部，在井盖承接部下方设置第一承载部，第一承载部用于放置井口保温层，井盖密封在井盖承接部，第一承载部的设计有效防止了井口处的保温层掉落到下方同时方便拆卸安装，加高段的设计可以使水表井适配不同深度的井坑，在功能段的内侧壁设置第二承载部，第二承载部放置井底保温层，形成从上到下的双重保温从而隔绝了水表井自上而下的热量传递，水井表内空气基本无流动，在低温侵袭下，保证了功能段内水表组件的正常工作。
30.2.对于冻土层深且坚硬开挖困难的地区，设置连接管道，在连接管道外侧壁包裹锡纸层，在锡纸层外侧在包裹橡塑保温层，也可以重复缠绕使连接管道可以有效保温，连接管道一端接功能段进水口，一端接地下管道，从而减少冻土层深度及宽度的挖掘，提高安装效率，减少成本，可以将功能段设置在冻土层上。
31.3.加高段由多个拼接面板拼接而成，拼接面板的拼接部直接放置密封垫密封最后用螺栓将相邻的拼接面板连接，安装拆卸方便，方便运输时携带多个不同高度的拼接面板，在加高段的内侧设置第三承载部，第三承载部承载第三保温层，第三保温成也选用聚氨酯硬泡板材质，设计第三层保温板将井体内分为三个隔温区，进一步的隔绝了从井盖外部到功能段自上而下的温度交换，保温性能更好。设置承压架，承压架可拆卸设置在第三承载部，承压件一端连接井底保温层另一端抵接井盖，分担承压段所受压力，且在需要查看内部水表时，打开井盖取出承压架可以将井底保温层带离，方便工作人员查看。
附图说明
32.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部
分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
33.图1为本实用新型的一种示意性立体结构示意图；
34.图2为本实用新型加高段的一种示意性立体结构示意图；
35.图3为本实用新型功能段的一种示意性立体结构示意图；
36.图4为本实用新型井底保温层的一种示意性立体结构示意图；
37.图5为本实用新型承压段的一种示意性立体结构示意图；
38.图6为本实用新型的一种示意性剖视结构示意图；
39.图7为本实用新型图6中a部分的一种示意性放大示意图；
40.图8为本实用新型图6中b部分的一种示意图放大示意图；
41.图9为本实用新型的连接管道和承压架的一种示意性结构示意图；
42.标号说明：
43.1、井体；10、承压段；100、井口；101、井盖承接部；102、第二承载部；103、凸起结构；11、加高段；110、拼接面板；1100、拼接部；111、第三承载部；12、功能段；120、第一承载部；121、进水口；122、凹槽结构；123、连接管道；13、第一保温层；14、第二保温层；15、第三保温层；16、锡纸层；
44.2、井盖；3、井口保温层；4、井底保温层；40、凹槽；5、承压架；6、防冻胀材料；7、第一专用密封圈；8、第二专用密封圈；9、地下管道。
具体实施方式
45.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
46.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为
指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
50.如图1-9所示，本实用新型提供了一种用于严寒地区的保温水表井,包括：
51.井体1，井体1的内侧壁设置第一保温层13，井体1的外侧壁设有第二保温层14，井体1包括承压段10、加高段11和功能段12；
52.承压段10设有井口100，井口100设有井盖承接部101，井盖承接部101密封连接井盖2，所述井盖下侧设有井口保温层3；
53.加高段11可拆卸设置在承压段10和功能段12之间，功能段12内安装水表组件，功能段12的内侧壁设置有第二承载部111，第二承载部111承载井底保温层4。
54.上述结构，通过在井体1的内侧设置第一保温层13并在井体1的外侧壁设置第二保温层14，形成从外至内的双层保温，从而有效隔绝水表井横向的热量传递，在井口100设置井盖承接部101，井盖2密封在井盖承接部101，加高段11的设计可以使水表井适配不同深度的井坑，在功能段12的内侧壁设置第一承载部120，第一承载部120放置井底保温层4，形成从上到下的双重保温从而隔绝了水表井自上而下的热量传递，水井表内空气基本无流动，在低温侵袭下，保证了功能段12内水表组件的正常工作。
55.作为本技术的一个优选的实施方式，第一保温层13为橡塑保温层，橡塑保温层厚度为3cm至5cm。
56.橡塑保温层，绿色环保不含有大气层有害的氯氟化物,导热系数低性能稳定,使用时间长，隔音效果好，具有防水性及防火性，成本低，将其设置在井体的内侧以达到内部隔热的效果，设置橡塑保温层的厚度为3cm-5cm，适配井体1壁的厚度以及严寒地区的环境温度，厚度小于3cm保温性能达不到，大于5cm成本增加且容易脱离井体。
57.作为本技术的一个优选的实施方式，功能段12包括一连接管道123，连接管道123一端连接功能段12的进水口121，一端连接地下管道9，连接管道123外侧壁设置锡纸层16，锡纸层16外侧设有橡塑保温层，橡塑保温层外侧设置一层锡纸层16。
58.对于冻土层深且坚硬开挖困难的地区，设置连接管道123，在连接管道123外侧壁包裹锡纸层16，在锡纸层16外侧在包裹橡塑保温层，在橡塑保温层外侧在设置一层锡纸层。也可以重复缠绕多次使连接管道123可以有效保温，连接管道123一端接功能段12的进水口121，一端接地下管道9，从而减少冻土层深度及宽度的挖掘，提高安装效率，减少成本，在难以开挖的环境下可以将功能段12设置在冻土层上，也可以保证功能段12内水表组件的正常工作。
59.作为本技术的一个优选的实施方式，第二保温层14为锡纸隔热层或聚苯乙烯泡沫板，锡纸隔热层或聚苯乙烯泡沫板的外侧设有防冻胀材料6。
60.锡纸隔热层具有保温、防水、密封的效果，方便在井体外侧壁安装，而聚苯乙烯泡沫板密度系数小，抗冲击能力良好，有足够的能力通过改变和回复形状对外界冲击力进行缓冲，具有独立的气泡结构，小面积的损伤不会影响到整面，设置在井体1外侧用于保温及承受挤压更加合适，且表面吸水率低，防渗透性能好，能够有效避免水渗入到井体1外侧壁，在聚苯乙烯泡沫板的外侧设置防冻胀材料6，防冻胀材料6可以是混凝土，沥青油渣，牛粪、粉煤灰灰土等，可以减少对内侧聚苯乙烯泡沫挤压，结构设计更加合理。
61.作为本技术的一个优选的实施方式，井口保温层3以及井底保温层4为聚氨酯硬泡
板，井底保温层4开设有与水表组件形状相同的凹槽40。
62.聚氨酯泡沫板孔隙率结构稳定，不仅保温性能极佳，且防水防潮，重复利用性高，寿命长，在正常的条件下使用，能达到30年以上，重量轻放置在井体1内部更加合适，在井底保温层4开设与水表组件形状相同的凹槽40，放置井底保温层4在第一承载部120后，水表组件安置在凹槽40中，减少与空气的接触进而达到更好的保温效果，还可以给水表组件穿戴保温皮套在放置在凹槽内，进一步提升保温效果。
63.作为本技术的一个优选的实施方式，加高段11由多个拼接面板110拼接而成，拼接面板110的侧边设置有拼接部1100，拼接部1100间设置密封垫并通过螺栓紧固。
64.加高段11由多个拼接面板110拼接而成，拼接面板110的拼接部直接放置密封垫密封最后用螺栓将相邻的拼接面板110连接，安装拆卸方便，方便运输时携带多个不同高度的拼接面板110。
65.作为本技术的一个优选的实施方式，承压段10底部设置有凸起结构103，功能段12设置有凹槽结构122，加高段11与承压段10底部通过设置第一专用密封圈7相连，第一专用密封圈7设置有与凸起结构103配合的连接凹槽；加高段11底部与功能段12通过第二专用密封圈8相连，第二专用密封圈8设置有与凹槽结构122配合的连接凸起。
66.为保证承压段10和加高段11连接密封以及功能段12与加高段11间的密封，在承压段10底部设置凸起结构103并在第一专用密封圈7设置于凸起配合的连接凹槽，从而使连接定位更方便，同时凸起结构103加强了密封效果，在功能段12设置凹槽结构122，并在第二专用密封圈8对应设置连接凸起配合连接同样可以实现定位安装且密封效果好，在不安装加高段11时承压段10和功能段12可以通过凸起结构103和凹槽结构122配合实现快递定位安装，结构设计更加合理。
67.作为本技术的一个优选的实施方式，井盖承接部101下侧设有第二承载部102，第二承载部102承载井口保温层3。
68.第二承载部102的设计有效防止了井口处的保温层掉落到下方，同时方便拆卸安装。
69.作为本技术的一个优选的实施方式，加高段11内侧设置有第三承载部111，第三承载部111承载第三保温层15，第三保温层15为聚氨酯硬泡板材质。
70.在加高段11的内侧设置第三承载部111，第三承载部111承载第三保温层15，第三保温层15也选用聚氨酯硬泡板材质，设计第三层保温板15将井体1内分为三个隔温区，进一步的隔绝了从井盖2外部到功能段12自上而下的温度交换，保温性能更好。
71.作为本技术的一个优选的实施方式，还包括一承压架5，承压架5可拆卸放置于第三承载部111，承压架5底部连接井底保温层4，顶部抵接井盖2。
72.设置承压架5，承压架5可拆卸设置在第三承载部111，承压架一端连接井底保温层4另一端抵接井盖2，分担承压段10所受压力，且在需要查看内部水表时，打开井盖2取出承压架5可以将井底保温层4带离，方便工作人员查看。
73.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
74.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
75.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域
技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。