一体式破碎臂的制作方法

1.本实用新型属于工程机械设备技术领域，尤其涉及一体式破碎臂。


背景技术：

2.现有的破碎臂主要分为两种，一种是主要利用液压力驱动，以实现对土层、矿山及岩石的破碎；另一种主要依靠破碎臂自身的重力实现破碎功能，其结构是将破碎用的刀板采用固定连接的方式安装在坦克机的小臂上，使小臂与刀板形成一体式破碎臂的结构，再利用小臂与坦克机的大臂相连，利用大臂带动小臂与刀板一同运动。
3.现有的一体式破碎臂其刀板与小臂的连接方式包括螺钉连接、焊接连接，在使用时，连接部位经常会发生损坏，如螺钉脱落、断裂、焊缝破裂等，整体结构强度较低。


技术实现要素：

4.为解决现有技术不足，本实用新型提供一体式破碎臂，具有较高的整体结构强度。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
6.一体式破碎臂，包括：刀板，其上端设有第一连接部，中段设有第二连接部，分别用于连接坦克机的大臂及大臂上安装的液压缸；刀板的上段设有配重箱，用于增加破碎臂的整体重量，刀板的下端用于破碎。
7.进一步的，刀板的下端设有可拆卸的破碎齿，破碎齿的硬度大于刀板的硬度。
8.进一步的，第一连接部及第二连接部均为通孔结构，均通过销轴分别与大臂及液压缸相连。
9.进一步的，配重箱的两侧壁均向下延伸设有下护板，刀板的上段设于下护板之间，下护板与刀板之间通过同时穿设的螺栓连接或采用焊接连接，且下护板与刀板一同与大臂及液压缸相连。
10.进一步的，配重箱的两侧均设有储液箱，用于存储液体。
11.进一步的，配重箱与刀板之间采用焊接相连。
12.本实用新型的有益效果在于：弱化了现有破碎臂的小臂结构，延长刀板结构，使刀板的上段替代小臂的功能与大臂及大臂上的液压缸相连，刀板作为整体结构承受破碎冲击力，相比于现有的小臂与刀板相连的结构，结构强度更好，减少了小臂与刀板的连接结构，避免发生连接处损坏的可能。
附图说明
13.本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
14.图1示出了本申请的一种优选实施例的外部结构图。
15.图2示出了本申请的一种优选实施例的内部构造图。
16.图3示出了本申请破碎臂一种优选结构与大臂及液压缸相连的状态示意图。
17.图中标记：刀板-1、第一连接处-11、第二连接处-12、大臂-2、液压缸-3、配重箱-4、下护板-41、破碎齿-5、储液箱-6。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例1
20.如图2、图3所示，一体式破碎臂，包括：刀板1。刀板1的上端设有第一连接部11，中段设有第二连接部12，第一连接部11与第二连接部12分别用于连接坦克机的大臂2及大臂2上安装的液压缸3。
21.具体的，刀板1的上段设有配重箱4，用于增加破碎臂的整体重量，提高破碎效果。配重箱4与刀板1之间采用焊接相连。
22.具体的，如图1、图2所示，刀板1的下端设有可拆卸的破碎齿5，刀板1的下端用于破碎。具体的可采用螺钉或销轴连接的方式实现可拆卸的功能。破碎齿5的硬度大于刀板1的硬度，以增强破碎效果及延长刀板1的使用寿命，并且当破碎齿磨损或损坏之后可单独进行更换，降低维护成本。
23.优选的，如图2所示，第一连接部11及第二连接部12均为通孔结构，均通过销轴分别与大臂2及液压缸3相连。
24.优选的，如图1、图3所示，配重箱4的两侧壁均向下延伸设有下护板41，刀板1的上段设于两侧的下护板41之间。下护板41与刀板1之间通过同时穿设的螺栓连接或采用焊接连接。且下护板41与刀板1一同与大臂2及液压缸3相连。此结构首先可通过下护板41增加配重箱4与刀板1之间的连接稳定性，而且利用下护板41防护了刀板1的两侧，延长刀板1的使用寿命。
25.实施例2
26.如图1、图3所示，一体式破碎臂，包括：刀板1。刀板1的上段设有配重箱4，配重箱4的两侧均设有储液箱6，用于存储液体。使用时主要用于存储水，因为在破碎时通常会产生较大的粉尘，此时可利用储液箱6内的水喷洒破碎作业的部位，降低粉尘污染，同时还可通过在储液箱6内加注液体，增加破碎臂的整体重量，从而增加破碎效果。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种一体式破碎臂，其特征在于，包括：刀板（1），其上端设有第一连接部（11），中段设有第二连接部（12），分别用于连接坦克机的大臂（2）及大臂（2）上安装的液压缸（3）；刀板（1）的上段设有配重箱（4），用于增加破碎臂的整体重量，配重箱（4）的两侧均设有储液箱（6），用于存储液体，刀板（1）的下端用于破碎。2.根据权利要求1所述的一体式破碎臂，其特征在于，刀板（1）的下端设有可拆卸的破碎齿（5），破碎齿（5）的硬度大于刀板（1）的硬度。3.根据权利要求1所述的一体式破碎臂，其特征在于，第一连接部（11）及第二连接部（12）均为通孔结构，均通过销轴分别与大臂（2）及液压缸（3）相连。4.根据权利要求1所述的一体式破碎臂，其特征在于，配重箱（4）的两侧壁均向下延伸设有下护板（41），刀板（1）的上段设于下护板（41）之间，下护板（41）与刀板（1）之间通过同时穿设的螺栓连接或采用焊接连接，且下护板（41）与刀板（1）一同与大臂（2）及液压缸（3）相连。5.根据权利要求1所述的一体式破碎臂，其特征在于，配重箱（4）与刀板（1）之间采用焊接相连。

技术总结
本申请提供一体式破碎臂，包括：刀板，其上端设有第一连接部，中段设有第二连接部，分别用于连接坦克机的大臂及大臂上安装的液压缸；刀板的上段设有配重箱，用于增加破碎臂的整体重量，刀板的下端用于破碎。具有较高的整体结构强度及较好的破碎效果。构强度及较好的破碎效果。构强度及较好的破碎效果。


技术研发人员：吕波 何川 罗建军 贺伟
受保护的技术使用者：成都中挖智能科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/12/1