一种便于安装的液压钢坝的制作方法

1.本实用新型涉及液压坝技术领域，尤其涉及一种便于安装的液压钢坝。


背景技术：

2.液压坝是指液压混凝土升降坝，是水利科技比较简易的活动坝技术。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。
3.在实际工作使用时，液压坝要实现升坝拦水和降坝行洪的目的，现有的液压坝一旦安装无法移动，不能改变升坝拦水和降坝行洪的位置，并且一般的液压坝没有有效的支撑缓冲装置，为此，我们提出一种便于安装的液压钢坝。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的液压钢坝。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的液压钢坝，包括安装钢板、坝面、液压伸缩柱和第一铰链座，所述安装钢板的上端左侧固定设置有左吊孔，所述左吊孔的下端焊接固定在安装钢板的上端面，所述安装钢板的右侧固定设置有第一固定板，所述第一固定板上端焊接设置有第一铰链座，所述第一铰链座的上端活动固定有坝面，所述坝面的右侧中央位置焊接固定有第二固定板，所述第二固定板的右侧固定设置有第二铰链座，所述第二铰链座的上端活动连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的下端活动固定在第三铰链座的上端，所述第三铰链座的右侧安装设置有水平伸缩气缸，所述安装钢板的右侧上端面焊接固定有右吊孔，所述安装钢板的下端面焊接设置有河床固定齿。
7.在一些实施例中，所述水平伸缩气缸卡设固定在安装钢板的右侧板面内部，所述水平伸缩气缸的左侧活动固定有水平伸缩柱，所述水平伸缩柱安装固定在滑动槽内，所述水平伸缩柱的上端面焊接设置有第三固定板，所述第三固定板的上端安装设置有第三固定螺栓。
8.在一些实施例中，所述安装钢板的上端中央位置卡设安装有缓冲柱安装板，所述缓冲柱安装板的右侧安装固定有缓冲柱，所述缓冲柱卡设固定在滑动槽的上端内部，所述第一固定板上端安装开设有第一固定孔，所述水平伸缩气缸左右两侧安装固定有气缸固定块。
9.在一些实施例中，所述第一固定板通过第一固定螺栓卡设固定在安装钢板的上端面，所述第三铰链座下端固定在第三固定板上，所述第三固定板通过第三固定螺栓与水平伸缩柱固定。
10.在一些实施例中，所述安装钢板的下端面对称间隔设置有三组河床固定齿，所述河床固定齿卡设在河床内部，所述河床固定齿的两侧对称设置有辅助固定齿。
11.在一些实施例中，所述缓冲柱为橡胶缓冲柱，所述缓冲柱安装板为横截面是矩形
的安装钢板。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，设置有河床固定齿，与左右吊孔配合，能够通过吊车等工具将安装钢板及安装钢板上端的液压钢坝进行转移，能够灵活改变液压钢坝的安装位置，按照河床条件及需求进行升坝拦水和降坝行洪，同时设置有缓冲柱，与水平伸缩气缸配合使用，可以在水平伸缩气缸移动第三铰链座时提供缓冲作用，防止在移动过程中造成伸缩柱的损坏，提高液压钢坝的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种便于安装的液压钢坝的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种便于安装的液压钢坝的安装钢板俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种便于安装的液压钢坝的水平气缸结构示意图。
17.图中：1是坝面，2是第二铰链座，3是液压伸缩柱，4是第三铰链座，5是水平伸缩柱，6是水平伸缩气缸，7是右吊孔，8是河床，9是河床固定齿，10是辅助固定齿，11是安装钢板，12是第一固定板，13是第一固定螺栓，14是第一铰链座，15是左吊孔，16是第二固定板，17是第一固定孔，18是第三固定板，19是缓冲柱，20是滑动槽，21是气缸固定块，22是第三固定螺栓，23是缓冲柱安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-2，一种便于安装的液压钢坝，包括安装钢板11、坝面1、液压伸缩柱3和第一铰链座14，安装钢板11的上端左侧固定设置有左吊孔15，左吊孔15的下端焊接固定在安装钢板11的上端面，安装钢板11的右侧固定设置有第一固定板12，第一固定板12上端焊接设置有第一铰链座14，第一铰链座14的上端活动固定有坝面1，坝面1的右侧中央位置焊接固定有第二固定板16，第二固定板16的右侧固定设置有第二铰链座2，第二铰链座2的上端活动连接有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3的下端活动固定在第三铰链座4的上端，第三铰链座4的右侧安装设置有水平伸缩气缸6，安装钢板11的右侧上端面焊接固定有右吊孔7，安装钢
板11的下端面焊接设置有河床固定齿9。
22.本实用新型的实施例具体实施时，如图2-3所示，水平伸缩气缸6卡设固定在安装钢板11的右侧板面内部，水平伸缩气缸6的左侧活动固定有水平伸缩柱5，水平伸缩柱5安装固定在滑动槽20内，水平伸缩柱5的上端面焊接设置有第三固定板18，第三固定板18的上端安装设置有第三固定螺栓22，水平伸缩柱5在水平伸缩气缸6的作用下水平移动，带动水平伸缩柱5上端的第三铰链座4移动，进而带动液压钢坝的坝面1进行转动，达到了液压钢坝升坝拦水和降坝行洪的目的。
23.本实用新型的实施例具体实施时，如图1-2所示，安装钢板11的上端中央位置卡设安装有缓冲柱安装板23，缓冲柱安装板23的右侧安装固定有缓冲柱19，缓冲柱19卡设固定在滑动槽20的上端内部，第一固定板12上端安装开设有第一固定孔17，水平伸缩气缸6左右两侧安装固定有气缸固定块21，第一固定板12通过第一固定螺栓13卡设固定在安装钢板11的上端面，第三铰链座4下端固定在第三固定板18上，第三固定板18通过第三固定螺栓22与水平伸缩柱5固定，当水平伸缩柱5在水平伸缩气缸6的作用下运动到一定位置时，水平伸缩柱5与缓冲柱19接触，防止水平伸缩柱5过度运行导致液压钢坝损坏。
24.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，安装钢板11的下端面对称间隔设置有三组河床固定齿9，河床固定齿9卡设在河床8内部，河床固定齿9的两侧对称设置有辅助固定齿10，缓冲柱19为橡胶缓冲柱，缓冲柱安装板23为横截面是矩形的安装钢板，设置的河床固定齿9与左右吊孔配合，能够通过吊车等工具将安装钢板11及安装钢板11上端的液压钢坝进行转移，能够灵活改变液压钢坝的安装位置。
25.本实施例在运行时，首先利用河床固定齿9和辅助固定齿10将液压钢坝固定在对应位置的河床8上，之后水平伸缩气缸6带动水平伸缩柱5运动，水平伸缩柱5带动上端的第三铰链座4移动，第三铰链座4上端活动连接有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3与第二铰链座2配合将坝面1进行转动，达到液压钢坝进行升坝拦水和降坝行洪，当水平伸缩柱5在水平伸缩气缸6的作用下运动到一定位置时，水平伸缩柱5与缓冲柱19接触，防止水平伸缩柱5过度运行导致液压钢坝损坏，当需要改变液压钢坝的安装位置时，河床固定齿9与左右吊孔配合，能够通过吊车等工具将安装钢板11及安装钢板11上端的液压钢坝进行转移，灵活改变液压钢坝的安装位置，按照河床8条件及需求进行升坝拦水和降坝行洪。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。