一种反冲洗排污机组连接装置的制作方法

1.本实用新型属于排污连接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种反冲洗排污机组连接装置。


背景技术：

2.反冲洗目的是清除截留在滤料层中的杂质，使滤池在短时间内恢复过滤能力，反冲洗排污机组在安装使用的时候，需要使用连接装置把各个设备连接起来，保证反冲洗排污机组的稳定工作。
3.现有的连接装置在使用的时候，反冲洗排污机底部的底座上会许多安装孔，使用螺纹杆逐个把安装孔与连接装置上的安装孔连接起来比较费时费力，且对于一些安装孔的位置比较隐蔽，安装起来有诸多不便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种反冲洗排污机组连接装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种反冲洗排污机组连接装置，以解决现有的连接装置在使用的时候，反冲洗排污机底部的底座上会许多安装孔，使用螺纹杆逐个把安装孔与连接装置上的安装孔连接起来比较费时费力的问题。
6.本实用反冲洗排污机组连接装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种反冲洗排污机组连接装置，包括：主体，所述主体为矩形结构，且主体的顶部设有开槽，开槽为矩形结构，且主体顶部的开槽内滑动安装有载板；载板，所述载板的两侧设有凸块，且载板的底部内侧安装有锥齿轮，锥齿轮的顶部安装有链轮；侧板，所述侧板为矩形结构，且侧板安装在主体的前侧，且侧板的顶部开设有开槽。
8.进一步的，所述主体包括：卡槽，所述卡槽为矩形结构，且卡槽设在主体顶部开槽两侧的底部；侧槽，所述侧槽为矩形结构，且侧槽开设在主体的后侧，且侧槽与主体顶部的开槽相连通。
9.进一步的，所述载板包括：内槽，所述内槽开设在载板的顶部，且内槽的侧面设有凹槽；旋转件，所述旋转件的内侧设有螺纹，且旋转件转动安装在内槽的内部，且旋转件的外侧通过链条与载板底部内侧锥齿轮顶部的链轮相连接。
10.进一步的，所述载板还包括：内板，所述内板的外端为倾斜状结构，且内板的内端通过弹簧安装在内槽侧面的凹槽内；卡板，所述卡板的顶部为倾斜状结构，且卡板的顶部通过弹簧安装在内槽侧面的凹槽内，且卡板的顶部侧面安装有内板的内端，并且卡板的底部贯穿载板的底部插在卡槽的内部。
11.进一步的，所述载板还包括：转杆，所述转杆的内端安装有锥齿轮，且转杆安装在载板的侧面，且转杆内端的锥齿轮与载板底部内侧的锥齿轮相啮合；抽板，所述抽板的内端通过转轴安装在转杆的外端，且抽板的外端位于侧槽的内部。
12.进一步的，所述侧板包括：横槽，所述横槽为矩形结构，且横槽设在侧板顶部开槽的侧面；滑块，所述滑块的顶部为弧形结构，且滑块的侧面设有凹槽，且滑块的底部滑动安装在侧板顶部开槽的内部。
13.进一步的，所述侧板还包括：导向槽，所述导向槽开设在滑块的顶部两侧，且导向槽与滑块侧面的凹槽相连通；横杆，所述横杆为圆柱形结构，且横杆的两端底部通过弹簧滑动安装在导向槽的内部。
14.进一步的，所述侧板还包括：固定板，所述固定板的侧面通过转轴安装在滑块侧面的凹槽内，且固定板的顶部安装在横杆的两端底部，且固定板的底部设有凸块，且固定板的底部侧面通过弹簧与滑块侧面开槽的内侧相连接，且固定板底部的凸块插在横槽的内部；导向板，所述导向板为倾斜状结构，且导向板转动安装在横杆的外侧，且导向板的顶部安装有多处均匀排列的滑轮。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、在本装置中，设置了旋转件,通过同时转动两处旋转件把反冲洗排污机组上两处相对的安装孔同时进行固定，往复拉动抽板使转杆旋转驱动载板底部内侧锥齿轮顶部的链轮旋转，使链轮通过链条同时驱动旋转件转动，对插在安装孔内的螺纹杆进行固定，同时对多个螺纹杆进行固定，提高工作效率，尤其对于一些比较隐秘的安装孔，不需要借助其他工具进行操作，使得螺纹杆的固定工作操作起来比较简单，效率高；
17.2、在本装置中，设置了导向板，通过使用导向板对比较重的反冲洗排污机组进行移动，导向板顶部的滑轮进行机组移动时的摩擦力，同时机组压在导向板上，使横杆的两端推动固定板移动，使固定板的底部凸块插在横槽内，防止滑块脱落的情况，便于对较重的机组进行运输，使机组放置在载板上进行固定，减少工作人员的工作量。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的主体截面结构示意图。
20.图3是本实用新型的载板截面结构示意图。
21.图4是本实用新型的导向板立体结构示意图。
22.图5是本实用新型的滑块截面结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、主体；101、卡槽；102、侧槽；
25.2、载板；201、内槽；202、旋转件；203、内板；204、卡板；205、转杆；206、抽板；
26.3、侧板；301、横槽；302、滑块；303、导向槽；304、横杆；305、固定板；306、导向板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附图5所示：
32.本实用新型提供一种反冲洗排污机组连接装置，包括：主体1，主体1为矩形结构，且主体1的顶部设有开槽，开槽为矩形结构，且主体1顶部的开槽内滑动安装有载板2；载板2，载板2的两侧设有凸块，且载板2的底部内侧安装有锥齿轮，锥齿轮的顶部安装有链轮；侧板3，侧板3为矩形结构，且侧板3安装在主体1的前侧，且侧板3的顶部开设有开槽，反冲洗排污机组拆除的时候，螺纹杆从旋转件202的内侧取出后，在弹簧的作用下使内板203与卡板204恢复原来的位置，便于下次进行使用，同时载板2进行滑动，便于承载其他的反冲洗排污机组，主体1包括：卡槽101，卡槽101为矩形结构，且卡槽101设在主体1顶部开槽两侧的底部；侧槽102，侧槽102为矩形结构，且侧槽102开设在主体1的后侧，且侧槽102与主体1顶部的开槽相连通，主体1的矩形结构，可以使反冲洗排污机组按照一定的顺序进行排列，载板2在主体1顶部的开槽内进行滑动，对载板2的移动进行导向，使载板2处于合适的位置对反冲洗排污机组进行承载，卡槽101可以固定住载板2的位置，侧槽102使抽板206在一定的范围的有序的移动，防止移动反冲洗排污机组的安装，其中，载板2包括：内槽201，内槽201开设在载板2的顶部，且内槽201的侧面设有凹槽；旋转件202，旋转件202的内侧设有螺纹，且旋转件202转动安装在内槽201的内部，且旋转件202的外侧通过链条与载板2底部内侧锥齿轮顶部的链轮相连接；内板203，内板203的外端为倾斜状结构，且内板203的内端通过弹簧安装在内槽201侧面的凹槽内；卡板204，卡板204的顶部为倾斜状结构，且卡板204的顶部通过弹簧安装在内槽201侧面的凹槽内，且卡板204的顶部侧面安装有内板203的内端，并且卡板204的底部贯穿载板2的底部插在卡槽101的内部；转杆205，转杆205的内端安装有锥齿轮，且转杆205安装在载板2的侧面，且转杆205内端的锥齿轮与载板2底部内侧的锥齿轮相啮合；抽板206，抽板206的内端通过转轴安装在转杆205的外端，且抽板206的外端位于侧槽102的内部，载板2滑动到合适的位置以后，对反冲洗排污机组进行托举，使内槽201的顶部与反冲洗排污机组底部的安装孔相重合，螺纹杆贯穿安装孔与旋转件202的内侧，拉动抽板206的外端，使抽板206上下往复移动带动转杆205旋转，使转杆205内端的锥齿轮驱动载板2底部内侧的锥齿轮旋转，使锥齿轮顶部的链轮通过链条驱动多处旋转件202在内槽201的内部转动，使旋转件202驱动螺纹杆向下移动的时候，使螺纹杆的底部推动内板203的外端向内移动，则使内板203的内端推动卡板204向下移动，使卡板204的底部安装在卡槽101的内部，对载板2的位置进行固定，同时螺纹杆把反冲洗排污机组固定在载板2上，使反冲洗排污机组各个组件处于同一水平面，保证反冲洗排污机组稳定的工作，侧板3包括：横槽301，横槽301为矩形结构，且横槽301设在侧板3顶部开槽的侧面；滑块302，滑块302的顶部为弧形结构，且滑块302的侧面设有凹槽，且滑块302的底部滑动安装在侧板3顶部开槽的内部；导
向槽303，导向槽303开设在滑块302的顶部两侧，且导向槽303与滑块302侧面的凹槽相连通；横杆304，横杆304为圆柱形结构，且横杆304的两端底部通过弹簧滑动安装在导向槽303的内部；固定板305，固定板305的侧面通过转轴安装在滑块302侧面的凹槽内，且固定板305的顶部安装在横杆304的两端底部，且固定板305的底部设有凸块，且固定板305的底部侧面通过弹簧与滑块302侧面开槽的内侧相连接，且固定板305底部的凸块插在横槽301的内部；导向板306，导向板306为倾斜状结构，且导向板306转动安装在横杆304的外侧，且导向板306的顶部安装有多处均匀排列的滑轮，侧板3设在主体1的前侧，在搬运较重的反冲洗排污机组时，使滑块302的底部插在侧板3顶部的开槽内，导向板306在横杆304的外侧倾斜的放置在地面上，推动反冲洗排污机组移动的时候，导向板306顶部的滑轮减少移动时的摩擦力，同时反冲洗排污机组的重量压动导向板306带动横杆304的两端在导向槽303的内部进行移动，使横杆304的两端压动固定板305的顶部，使固定板305通过转轴在滑块302侧面的凹槽内移动，使固定板305的底部向外移动，使固定板305底部的凸块插在横槽301的内部，从而固定住滑块302的位置，可以使较重的反冲洗排污机组搬运到载板2上，减少搬运工作人员反冲洗排污机组的工作量。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，反冲洗排污机组进行连接的时候，首先把反冲洗排污机组搬运到载板2上，滑块302插在侧板3顶部的开槽内，导向板306在横杆304外侧转动倾斜放置在地面上，推动反冲洗排污机组移动，导向板306顶部的滑轮减少摩擦力，同时反冲洗排污机组压动横杆304的两端在导向槽303内移动，横杆304压动固定板305的顶部通过转轴使其底部向外移动插在横槽301内，把反冲洗排污机组快速的搬运到载板2上，载板2滑动到合适的位置后，内槽201与反冲洗排污机组底部的安装孔相重合，螺纹杆插在旋转件202的内侧，拉动抽板206的外端带动转杆205旋转驱动载板2底部内侧的锥齿轮旋转，锥齿轮顶部的链轮通过链条驱动旋转件202转动，旋转件202驱动螺纹杆向下移动推动内板203移动，使内板203的内端推动卡板204向下移动安装在卡槽101内，固定住载板2的位置，使反冲洗排污机组各个组件连接起来，保证反冲洗排污机组稳定工作。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。