一种水利工程用复合土工膜的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，更具体的说，涉及一种水利工程用复合土工膜。


背景技术：

2.复合土工膜广泛应用于渠道防渗工程，土工合成材料在土木工程，尤其是在防洪抢险工程中大量应用，引起了广大工程技术人员的高度重视，目前的水利工程用复合土工膜还是存在一些问题：
3.一是强度较差，容易出现撕裂等现象；
4.二是其没有很好的耐腐蚀性能，容易因为外界腐蚀导致受损；
5.三是其没有很好的防渗功能，降低了水利工程用复合土工膜的实用性，不利于使用。
6.同时单块土工膜的面积没办法做得很大，常用的处理方式是在施工过程中，利用施工人员对复合土工膜的两侧进行现场打磨处理，然后用粘结材料予以连接固定，仅这个环节，在现场施工过程中会耗费施工人员30％左右的时间，且膜体结构难以进行平整粘结，影响后期的使用效果。


技术实现要素：

7.本实施例水利工程用复合土工膜的目的，由以下具体技术手段所达成：
8.一种水利工程用复合土工膜，包括膜体，膜体的表面设置有粘接槽，膜体层体结构从上至下依次设置为第一耐磨层、膜体基层、第一耐腐蚀层、eva 层、pvc层、第二耐腐蚀层、第一加强层、加强筋、第二加强层、第三加强层和第二耐磨层，加强筋嵌入在eva层和pvc层中，第一耐磨层和第二耐磨层作为最外层层体结构设置，整个膜体以第一加强层为中心层体设置，第一耐磨层、膜体基层、第一耐腐蚀层、第二加强层、eva层和pvc层位于第一加强层上层位置，第二耐磨层、第三加强层和第二耐腐蚀层位于第一加强层的下层位置，其中eva层和pvc层配套设置两组，加强筋和膜体基层设置两组。
9.进一步的优选方案：粘接槽整体横向开设在膜体的表面居中位置，同时粘接槽呈横向梯形槽开设在膜体结构的第一耐磨层表面。
10.进一步的优选方案：第一耐磨层和第二耐磨层分别设置在膜体的最外层位置，且第一耐磨层和第二耐磨层均设置为高密度聚乙烯塑料层。
11.进一步的优选方案：膜体基层位于第一耐磨层和第二耐磨层的内侧位置，且膜体基层设置为土工栅格基层，且膜体基层的表面覆盖设置有土工布层，土工布层采用土工布制成。
12.进一步的优选方案：第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层分别设置为氟橡胶层和聚四氟乙烯层。
13.进一步的优选方案：eva层和pvc层两者贴合叠加设置，且加强筋嵌入在 eva层和
pvc层之间位置。
14.进一步的优选方案：第一加强层、第二加强层和第三加强层三者相邻叠加设置，其中第二加强层和第三加强层对第一加强层包围设置。
15.进一步的优选方案：第一加强层设置为不锈钢特种纤维层，且其中的不锈钢特种限位向外延伸嵌入在第二加强层和第三加强层中，第二加强层和第三加强层设置为pve层。
16.有益效果：
17.1、该种水利工程用复合土工膜，使用人员在实际使用的过程中需要对膜体进行粘接的时候，通过表面横向设置的粘接槽，使得外部粘接胶水能够有效的进入膜体耐磨层结构中，大大增强和层体结构接触的面积，从而达到有效的粘接效果。
18.2、该种水利工程用复合土工膜，通过第一耐磨层和第二耐磨层能够提高整个复合土工膜外侧层体的强度，同时可增加土工膜整体与周围介质界面间的摩擦力，避免了土工膜提在使用的时候，在防水防渗边坡工程使用过程中出现滑动。
19.3、该种水利工程用复合土工膜，通过膜体基层有效的增强膜体使用过程中的抗外力稳定性和抗拉力能力，通过第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层，能够有效的提高膜体1整体的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，同时第二耐腐蚀层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、性能稳定等优良的特性，大大提高整个膜体的耐腐蚀性能。
20.4、该种水利工程用复合土工膜，通过eva层和pvc层能够大大提高复合土工膜的防渗能力，通过第一加强层配合第二加强层和第三加强层，能够进一步提高整个复合土工膜的强度，同时提高三者层体结构之间的连接稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的膜体结构连接剖视图。
23.图3为本实用新型的图2中a处结构连接放大图。
24.图1-3中：膜体1、粘接槽2、第一耐磨层3、膜体基层4、第一耐腐蚀层5、 eva层6、pvc层7、第二耐腐蚀层8、第一加强层9、加强筋10、第二加强层11、第三加强层12、第二耐磨层13。
具体实施方式
25.如附图1至附图3所示：
26.本实用新型提供一种水利工程用复合土工膜，包括膜体1，膜体1的表面设置有粘接槽2，膜体1层体结构从上至下依次设置为第一耐磨层3、膜体基层4、第一耐腐蚀层5、eva层6、pvc层7、第二耐腐蚀层8、第一加强层9、加强筋10、第二加强层11、第三加强层12和第二耐磨层13，加强筋10嵌入在eva层6和pvc层7中，第一耐磨层3和第二耐磨层13作为最外层层体结构设置，整个膜体以第一加强层9为中心层体设置，第一耐磨层3、膜体基层 4、第一耐腐蚀层5、第二加强层11、eva层6和pvc层7位于第一加强层9 上层位置，第二耐磨层13、第三加强层12和第二耐腐蚀层8位于第一加强层9的下层位置，其中eva层6和pvc层7配套设置两组，加强筋10和膜体基层4设置两组。
27.其中，粘接槽2整体横向开设在膜体1的表面居中位置，同时粘接槽2 呈横向梯形
槽开设在膜体1结构的第一耐磨层3表面，使用人员在实际使用的过程中需要对膜体1进行粘接的时候，通过表面横向设置的粘接槽2，使得外部粘接胶水能够有效的进入膜体1耐磨层结构中，大大增强和层体结构接触的面积，从而达到有效的粘接效果。
28.其中，第一耐磨层3和第二耐磨层13分别设置在膜体1的最外层位置，且第一耐磨层3和第二耐磨层13均设置为高密度聚乙烯塑料层，通过第一耐磨层3和第二耐磨层13能够提高整个复合土工膜外侧层体的强度，同时可增加土工膜整体与周围介质界面间的摩擦力，避免了土工膜提在使用的时候，在防水防渗边坡工程使用过程中出现滑动。
29.其中，膜体基层4位于第一耐磨层3和第二耐磨层13的内侧位置，且膜体基层4设置为土工栅格基层，且膜体基层4的表面覆盖设置有土工布层，土工布层采用土工布制成，通过膜体基层4有效的增强膜体使用过程中的抗外力稳定性和抗拉力能力。
30.其中，第一耐腐蚀层5和第二耐腐蚀层8分别设置为氟橡胶层和聚四氟乙烯层，通过第一耐腐蚀层5和第二耐腐蚀层8，能够有效的提高膜体11整体的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，同时第二耐腐蚀层8具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、性能稳定等优良的特性，大大提高整个膜体1的耐腐蚀性能。
31.其中，eva层6和pvc层7两者贴合叠加设置，且加强筋10嵌入在eva 层6和pvc层7之间位置，通过eva层6和pvc层7能够大大提高复合土工膜的防渗能力。
32.其中，第一加强层9、第二加强层11和第三加强层12三者相邻叠加设置，其中第二加强层11和第三加强层12对第一加强层9包围设置。
33.其中，第一加强层9设置为不锈钢特种纤维层，且其中的不锈钢特种限位向外延伸嵌入在第二加强层11和第三加强层12中，第二加强层11和第三加强层12设置为pve层，通过第一加强层9配合第二加强层11和第三加强层12，能够进一步提高整个复合土工膜的强度，同时提高三者层体结构之间的连接稳定性。
34.工作原理：
35.本实施例的具体使用方式与作用，膜体1在实际进行粘接打磨的时候，膜体1层体结构中的第一耐磨层3和第二耐磨层13增强膜体1硬度，便于使用人员对膜体1整体进行快速打磨处理，同时在使用膜体1的时候，第一耐磨层3和第二耐磨层13增强膜体1使用过程中的耐磨程度和使用寿命，膜体基层4有效的增强膜体1整体的抗外力效果，第一加强层9配合第二加强层 11以及第三加强层12层体结构，使得能够进一步提高整个膜体的强度，其中第二加强层11和第三加强层12能够有效的提高膜体的防渗能力，层体结构中的第一耐腐蚀层5和第二耐腐蚀层8由于设置为氟橡胶材料和聚四氟乙烯，有效的提高膜体1整体的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，同时具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、性能稳定等优良的特性，大大提高整个膜体1的耐腐蚀性能。