渠道混凝土拖模施工侧模加固结构的制作方法

1.本技术涉及渠道施工技术领域，尤其是涉及一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构。


背景技术：

2.明渠混凝土施工包括明渠底板、护坡、脚槽、压顶及排水沟等混凝土施工内容。明渠混凝土采用砼衬砌机或拖模施工为主，明渠砼拌合一般采用js1500强制式拌合机拌制，砼水平运输采用砼搅拌车运输至作业面，脚槽和护底砼采用车载砼输送泵车直接入仓，护坡砼采用衬砌机上的布料小车直接入仓。
3.在渠道混凝土拖模施工过程中，需要对竖向布置的侧模进行固定，目前常用的方式是在地面上插一根钢钎，然后通过钢钎的隔挡作用对侧模的外侧进行加固。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：施工人员在插钢钎时，需要保持侧模和钢钎越近越好，否则钢钎对侧模的隔挡固定效果不佳，但是因为钢钎过于贴近侧模，遇到地基比较硬的情况下，锤入钢钎以及拔出钢钎时，因为侧模的干扰，锤入钢钎以及拔出钢钎都不方便，故而有待改进。


技术实现要素：

5.本技术提供一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构，以改善以下技术问题：因为钢钎过于贴近侧模，遇到地基比较硬的情况下，锤入钢钎以及拔出钢钎时，因为侧模的干扰，锤入钢钎以及拔出钢钎都不方便。
6.本技术提供一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构，采用如下的技术方案：
7.一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构，包括待加固侧模板和连接支架，所述连接支架的一侧和所述待加固侧模板的外侧面相连接，所述连接支架远离所述待加固侧模板的一侧设置有加固筒，所述加固筒内穿插有插入地面的插筋。
8.通过采用上述技术方案，固定待加固侧模板时，连接支架的一侧支撑在待加固侧模板的外侧，然后再将插筋从加固筒内插入地面以下，从而能对待加固侧模板起到很好的固定作用，插筋和待加固侧模板之间具有较大间隙，安装时不会形成干扰，固定待加固侧模板更加方便。
9.可选的，所述连接支架和所述待加固侧模板之间可拆式装配，所述连接支架和所述加固筒之间固定装配。
10.通过采用上述技术方案，将待加固侧模板固定好以后，可以将连接支架拆卸下来方便存放，而加固筒与连接支架固定之后，加固筒不容易遗失，设计更加合理。
11.可选的，所述连接支架包括水平杆和倾斜杆，所述水平杆垂直于所述待加固侧模板的外侧面，所述倾斜杆的顶端和所述待加固侧模板的外侧面相连接，所述倾斜杆的底端和所述水平杆的外端相连接。
12.通过采用上述技术方案，水平杆、倾斜杆以及待加固侧模板三者共同组成比较稳
定的三角结构，从而使待加固侧模板的结构稳定性更高。
13.可选的，所述加固筒焊接于所述水平杆的外端，所述加固筒和所述倾斜杆的底端之间留有间距。
14.通过采用上述技术方案，加固筒与水平杆连接比较牢固，而且在焊接加固筒时，倾斜杆的底端不容易干涉工作人员操作，制作更加方便。
15.可选的，所述待加固侧模板的外侧面设置有上插筒和下插筒，所述水平杆的内端设置有第一弯钩，所述第一弯钩插入所述下插筒中，所述倾斜杆的顶端设置有第二弯钩，所述第二弯钩插入所述上插筒中。
16.通过采用上述技术方案，水平杆通过第一弯钩连接在待加固侧模板上，倾斜杆通过第二弯钩连接在待加固侧模板上，使连接支架与待加固侧模板实现可拆连接，结构简单、连接方便。
17.可选的，所述水平杆的内端和所述倾斜杆的中间还连接有加固斜杆。
18.通过采用上述技术方案，加固斜杆可以支撑在水平杆和倾斜杆之间，使整个连接支架的结构强度更好，从而更加稳定地支撑住待加固侧模板。
19.可选的，所述插筋的底部设置有尖刺部。
20.通过采用上述技术方案，插筋的尖刺部可以使插筋更加快捷地被插入地面以下，施工更加方便、快捷。
21.可选的，所述插筋的顶部设置有拔起圆环。
22.通过采用上述技术方案，拔起圆环方便施工人员施加作用力在插筋上，方便将插筋从地面上拔起。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.固定待加固侧模板时，连接支架的一侧支撑在待加固侧模板的外侧，然后再将插筋从加固筒内插入地面以下，从而能对待加固侧模板起到很好的固定作用，固定待加固侧模板更加方便；
25.2.水平杆通过第一弯钩连接在待加固侧模板上，倾斜杆通过第二弯钩连接在待加固侧模板上，使连接支架与待加固侧模板实现可拆连接，结构简单、连接方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本技术实施例的渠道混凝土拖模施工侧模加固结构的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、待加固侧模板；11、上插筒；12、下插筒；2、连接支架；21、水平杆；211、第一弯钩；22、倾斜杆；221、第二弯钩；23、加固斜杆；3、加固筒；4、插筋；41、尖刺部；42、拔起圆环。
具体实施方式
30.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
32.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构。参照图1，渠道混凝土拖模施工侧模加固结构，包括待加固侧模板1和连接支架2，连接支架2的一侧和待加固侧模板1的外侧面相连接，连接支架2远离待加固侧模板1的一侧设置有加固筒3，加固筒3内穿插有插入地面的插筋4。
36.连接支架2和待加固侧模板1之间可拆式装配，连接支架2和加固筒3之间固定装配，将待加固侧模板1固定好以后，可以将连接支架2拆卸下来方便存放，而加固筒3与连接支架2固定之后，加固筒3不容易遗失，设计更加合理。
37.连接支架2包括水平杆21和倾斜杆22，水平杆21垂直于待加固侧模板1的外侧面，倾斜杆22的顶端和待加固侧模板1的外侧面相连接，倾斜杆22的底端和水平杆21的外端相连接。水平杆21、倾斜杆22以及待加固侧模板1三者共同组成比较稳定的三角结构，从而使待加固侧模板1的结构稳定性更高。
38.加固筒3焊接于水平杆21的外端，加固筒3和倾斜杆22的底端之间留有间距，加固筒3与水平杆21连接比较牢固，而且在焊接加固筒3时，倾斜杆22的底端不容易干涉工作人员操作，制作更加方便。
39.待加固侧模板1的外侧面设置有上插筒11和下插筒12，水平杆21的内端设置有第一弯钩211，第一弯钩211插入下插筒12中，倾斜杆22的顶端设置有第二弯钩221，第二弯钩221插入上插筒11中。水平杆21通过第一弯钩211连接在待加固侧模板1上，倾斜杆22通过第二弯钩221连接在待加固侧模板1上，使连接支架2与待加固侧模板1实现可拆连接，结构简单、连接方便。
40.水平杆21的内端和倾斜杆22的中间还连接有加固斜杆23，加固斜杆23可以支撑在水平杆21和倾斜杆22之间，使整个连接支架2的结构强度更好，从而更加稳定地支撑住待加固侧模板1。
41.插筋4的底部设置有尖刺部41，插筋4的尖刺部41可以使插筋4更加快捷地被插入地面以下，施工更加方便、快捷。
42.插筋4的顶部设置有拔起圆环42，拔起圆环42方便施工人员施加作用力在插筋4
上，方便将插筋4从地面上拔起。
43.本技术实施例一种渠道混凝土拖模施工侧模加固结构的实施原理为：固定待加固侧模板1时，连接支架2的一侧支撑在待加固侧模板1的外侧，然后再将插筋4从加固筒3内插入地面以下，从而能对待加固侧模板1起到很好的固定作用，插筋4和待加固侧模板1之间具有较大间隙，安装时不会形成干扰，固定待加固侧模板1更加方便。
44.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。