一种三角型破碎锤的制作方法

1.本技术涉及破碎锤相关技术领域，尤其是涉及一种三角型破碎锤。


背景技术：

2.液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源是液压挖掘机、装载机或泵站提供的压力，破碎锤在工程施工中能更有效的破碎石块、岩石等，工作效率高，已成为液压挖掘机的一个重要作业工具。
3.目前，破碎锤主要涉及建筑基础施工、道路施工等领域，采用破碎锤对道路进行施工时，破碎锤的钎杆在冲击路面过程中极易产生大量的粉尘，粉尘扩散在空气中不仅会降低空气质量，危害人体健康，并对周围环境造成影响，为此通常是工人用水管在破碎锤的附近喷淋的方式进行降尘作业，此种作业方式在进行降尘作业时，在增加了人力成本时，也增加了安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决破碎锤的钎杆在冲击路面过程中极易产生大量的粉尘，粉尘扩散在空气中不仅会降低空气质量，危害人体健康，并对周围环境造成影响，为此通常是工人用水管在破碎锤的附近喷淋的方式进行降尘作业，此种作业方式在进行降尘作业时，在增加了人力成本时，也增加了安全隐患的问题，本技术提供三角型破碎锤。
5.本技术提供三角型破碎锤，采用如下的技术方案：
6.一种三角型破碎锤，包括固定板，所述固定板的一端固定连接有固定座，所述固定座靠近所述固定板的一侧固定连接有破碎机本体，所述破碎机本体的输出端贯穿所述固定座安装有钎杆，所述固定座远离所述固定板的一侧对称插接有吸尘管，所述吸尘管的表面套接有防护管，所述防护管的一端与所述固定座固定连接，所述吸尘管远离所述防护管的一端固定连接有集尘管，所述集尘管的一侧插接有吸尘器，所述吸尘器远离所述集尘管的输出端固定插接有集尘盒，所述集尘盒位于所述固定板和所述固定座的一侧。
7.通过采用上述技术方案：通过吸尘器、集尘管和吸尘管代替常规的用水降尘，减少水资源的浪费，且不依赖水源可使钎杆的工作范围更广，工作效率更高。
8.可选的，对称所述固定板的表面插接有固定栓，所述固定栓设置有数个，数个所述固定栓位于所述破碎机本体的两侧。
9.通过采用上述技术方案：固定板增加了破碎机本体的安全性，方便对破碎机本体进行固定。
10.可选的，所述防护管包括有与所述固定座固定连接的弹簧，所述弹簧的一侧固定固定连接有卡环，所述卡环远离所述弹簧的一侧固定连接有防护柱，所述弹簧、卡环和防护柱均套接于所述吸尘管的表面。
11.通过采用上述技术方案：弹簧使卡环和防护柱可带动吸尘管伸缩，使吸尘管碰触碎石时向固定座的内部滑动，增加了吸尘管的安全性。
12.可选的，所述防护柱的外壁固定连接有滑杆，所述弹簧的表面套接有滑轨，所述滑轨的内壁与所述滑杆的外壁滑动连接。
13.通过采用上述技术方案：滑杆通过与滑轨的滑动连接，提高了防护柱的稳定性，使防护柱不易歪斜。
14.可选的，所述滑轨的外壁固定套接有防护套，所述防护套的一侧与所述固定座之间固定连接。
15.通过采用上述技术方案：防护柱对滑轨进行保护，减少碎石对滑轨的碰撞，尽量避免滑轨内部变形导致滑轨滑动不流畅。
16.可选的，所述吸尘管远离所述防护管的一端固定连接有软管，所述集尘管的表面套接有固定块，所述固定块的一侧与所述固定座内壁固定连接，所述固定块的内部插接有插管，所述插管的一端与所述集尘管相互贯通，所述插管远离所述集尘管的一端与所述软管固定连接。
17.通过采用上述技术方案：固定块通过内部插管使集尘管与软管相互贯通，提高了软管与集尘管的连接安全性。
18.可选的，所述集尘盒的内部固定连接有内胆，所述内胆的内部固定连接有过滤袋，所述过滤袋的一侧与所述吸尘器的输出端相互贯通。
19.通过采用上述技术方案：过滤袋过滤后的空气排出，过滤袋对空气中的粉尘进行收集过滤，提高了空气的净化效率。
20.可选的，所述集尘盒的一侧铰接有防护门，所述防护门的内部固定连接有格网。
21.通过采用上述技术方案：防护门方便对过滤袋进行更换，防护门通过表面格网方便集尘盒内部空气的排出。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23.1.固定板通过固定栓与作业机器固定，破碎机本体通过钎杆对石块进行破碎，吸尘器启动，吸尘器通过集尘管对位于钎杆四周的吸尘管进行吸气，吸尘管对钎杆工作中产出的粉尘进行吸收，卡环和防护柱对吸尘管进行保护，尽量减少碎石对吸尘管的碰撞，弹簧使卡环和防护柱可带动吸尘管伸缩，使吸尘管碰触碎石时向固定座的内部滑动，增加了吸尘管的安全性，吸尘器将含有粉尘的空气排入集尘盒，集尘盒通过过滤袋对粉尘进行过滤后排出，这样的设计通过吸尘器、集尘管和吸尘管代替常规的用水降尘，减少水资源的浪费，且不依赖水源可使钎杆的工作范围更广，工作效率更高。
24.2.防护管包括有与固定座固定连接的弹簧，弹簧的一侧固定固定连接有卡环，卡环远离弹簧的一侧固定连接有防护柱，弹簧、卡环和防护柱均套接于吸尘管的表面，卡环和防护柱对吸尘管进行保护，尽量减少碎石对吸尘管的碰撞，弹簧使卡环和防护柱可带动吸尘管伸缩，使吸尘管碰触碎石时向固定座的内部滑动，增加了吸尘管的安全性，防护柱的外壁固定连接有滑杆，弹簧的表面套接有滑轨，滑轨的内壁与滑杆的外壁滑动连接，滑杆通过与滑轨的滑动连接，提高了防护柱的稳定性，使防护柱不易歪斜，滑轨的外壁固定套接有防护套，防护套的一侧与固定座之间固定连接，防护柱对滑轨进行保护，减少碎石对滑轨的碰撞，尽量避免滑轨内部变形导致滑轨滑动不流畅。
附图说明
25.图1为本技术中的整体结构示意图；
26.图2为本技术中的侧面剖视结构示意图；
27.图3为本技术中的图2处的a处的结构示意图；
28.图4为本技术中的固定块结构示意图。
29.附图标记说明：1、固定板；11、固定栓；2、固定座；3、破碎机本体；31、钎杆；4、防护管；41、弹簧；42、卡环；43、防护柱；44、滑杆；45、滑轨；46、防护套；5、吸尘管；51、软管；6、集尘管；7、固定块；71、插管；8、吸尘器；9、集尘盒；91、内胆；92、过滤袋；93、防护门；931、格网。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.实施例
32.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该三角型破碎锤，包括固定板1，固定板1的一端固定连接有固定座2，固定座2靠近固定板1的一侧固定连接有破碎机本体3，对称固定板1的表面插接有固定栓11，固定栓11设置有数个，数个固定栓11位于破碎机本体3的两侧，固定栓11对固定板1进行加固，固定板1增加了破碎机本体3的安全性，方便对破碎机本体3进行固定，破碎机本体3的输出端贯穿固定座2安装有钎杆31，固定座2远离固定板1的一侧对称插接有吸尘管5，吸尘管5的表面套接有防护管4，防护管4的一端与固定座2固定连接。
33.请参阅图1、图2和图3，防护管4包括有与固定座2固定连接的弹簧41，弹簧41的一侧固定固定连接有卡环42，卡环42远离弹簧41的一侧固定连接有防护柱43，弹簧41、卡环42和防护柱43均套接于吸尘管5的表面，卡环42和防护柱43对吸尘管5进行保护，尽量减少碎石对吸尘管5的碰撞，弹簧41使卡环42和防护柱43可带动吸尘管5伸缩，使吸尘管5碰触碎石时向固定座2的内部滑动，增加了吸尘管5的安全性，防护柱43的外壁固定连接有滑杆44，弹簧41的表面套接有滑轨45，滑轨45的内壁与滑杆44的外壁滑动连接，滑杆44通过与滑轨45的滑动连接，提高了防护柱43的稳定性，使防护柱43不易歪斜，滑轨45的外壁固定套接有防护套46，防护套46的一侧与固定座2之间固定连接，防护柱43对滑轨45进行保护，减少碎石对滑轨45的碰撞，尽量避免滑轨45内部变形导致滑轨45滑动不流畅。
34.请参阅图2、图3和图4，吸尘管5远离防护管4的一端固定连接有集尘管6，吸尘管5远离防护管4的一端固定连接有软管51，集尘管6的表面套接有固定块7，固定块7的一侧与固定座2内壁固定连接，固定块7的内部插接有插管71，插管71的一端与集尘管6相互贯通，插管71远离集尘管6的一端与软管51固定连接，软管51使吸尘管5在伸缩时不影响吸尘效果，固定块7将集尘管6固定于固定座2的内壁顶部，固定块7通过内部插管71使集尘管6与软管51相互贯通，提高了软管51与集尘管6的连接安全性，集尘管6的一侧插接有吸尘器8，吸尘器8远离集尘管6的输出端固定插接有集尘盒9，集尘盒9位于固定板1和固定座2的一侧。
35.请参阅图1、图2和图3，集尘盒9的内部固定连接有内胆91，内胆91的内部固定连接有过滤袋92，过滤袋92的一侧与吸尘器8的输出端相互贯通，内胆91网格板制作而成，方便过滤袋92过滤后的空气排出，过滤袋92对空气中的粉尘进行收集过滤，提高了空气的净化效率，集尘盒9的一侧铰接有防护门93，防护门93的内部固定连接有格网931，防护门93对集
尘盒9进行密封，防护门93方便对过滤袋92进行更换，防护门93通过表面格网931方便集尘盒9内部空气的排出。
36.本技术实施例的三角型破碎锤的实施原理为：
37.使用时，将固定板1通过固定栓11与作业机器固定，破碎机本体3通过钎杆31对石块进行破碎，吸尘器8启动，吸尘器8通过集尘管6对位于钎杆31四周的吸尘管5进行吸气，吸尘管5对钎杆31工作中产出的粉尘进行吸收，卡环42和防护柱43对吸尘管5进行保护，尽量减少碎石对吸尘管5的碰撞，弹簧41使卡环42和防护柱43可带动吸尘管5伸缩，使吸尘管5碰触碎石时向固定座2的内部滑动，增加了吸尘管5的安全性，吸尘器8将含有粉尘的空气排入集尘盒9，集尘盒9通过过滤袋92对粉尘进行过滤后排出，这样的设计通过吸尘器8、集尘管6和吸尘管5代替常规的用水降尘，减少水资源的浪费，且不依赖水源可使钎杆31的工作范围更广，工作效率更高。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。